A387 1. és 2. osztályú táblákmegvan augyanaz a kémiai összetételde különbözikmechanikai tulajdonságai, a 2. osztályúnagyobb szakító- és folyáshatármint az 1. osztály miatt aszigorúbb hőkezelés(gyakran az oltást és a temperálást is magában foglalja), így a 2. osztály alkalmas nagyobb igénybevételű/hőmérsékletű alkalmazásokhoz, míg az 1. osztály a kevésbé igényes alkalmazásokhoz, bár az 1. osztály nyúlási értékei a minőségtől függően kissé eltérőek lehetnek.

A387 GR.11 acél kémiai összetétele (%)
Az A387 GR.11 CL.1 és az A387 GR.11 CL.2 acél kémiai összetételére vonatkozó követelmények azonosak. Az alábbiakban az A387 GR.11 acéllemez részletei láthatók.
| A387 GR.11 | Szén | Mangán | Foszfor | Kén | Szilícium | Króm | Molibdén |
| (Max. %) | |||||||
| Hőelemzés | 0.05-0.17 | 0.4-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.50-0.80 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
Az A387GR.11 lemezek mechanikai tulajdonságai
Az A387 GR.11 CL.2 anyag esetében az „Osztály” két szakítószilárdsági szint osztályához. 387 A GR.11 CL.1 és A387 GR.11 CL.2 acélnak eltérő szakítószilárdsági követelményei vannak. Az alábbiakban az A387 GR.11 CL.2 és az A387GR.11 CL közötti különbségek részletes mechanikai tulajdonságait találja. 1.
| A387 GR.11 | Szakítószilárdság ksi (MPa) | Hozamerősség ksi (MPa) | Megnyúlás (min, %) | |
| 200 mm-ben | 50 mm-ben | |||
| CL2 | 75-100 (515-690) | 45 (310) | 18 | 22 |
| CL1 | 60-85 (415-585) | 35 (240) | 19 | 22 |
A387GR.11 seel hőkezelése
Az anyagból készült A387GR.11 ötvözött acéllemezeket hőkezeléssel kell kezelni vagy izzítással, normalizálással és megeresztéssel, vagy ha a vásárló engedélyezi, az ausztenitesítési hőmérsékletről légfúvással vagy folyékony hűtéssel gyorsított hűtéssel, majd megeresztéssel. A minimális temperálási hőmérséklet pedig 1150 fok F (vagy 620 fok).
Alkalmazási forgatókönyvek: egyértelmű munkamegosztás
A kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok különbségei alapján a két lemez alkalmazási forgatókönyvei egyértelműen megoszlanak.

A387 1. osztályú lemezgyakran használják a magas{0}}hőmérsékletű és-nyomású berendezések kulcsfontosságú elemeiben, mint például a héj és a cső hőcserélőinek héjában, csőlemezében és terelőlemezében petrolkémiai krakkolóegységekben, szénkémiai gázosítási rendszerekben és más területeken. Kiváló magas-hőmérsékletű kúszásállósága hatékonyan képes megakadályozni a berendezés deformálódását és szivárgását hosszú távon-zord körülmények között.
A387 2. osztályú tábla,Költségelőnyével és jó átfogó teljesítményével széles körben használják az általános ipari területeken. Például hőcserélők gyártására használják az élelmiszer-feldolgozásban, a gyógyszergyártásban és más iparágakban, valamint nyomástartó edényeket alacsony-nyomású gőzrendszerekben. Amikor az ügyfelek a GNEE-vel a hőcserélő megoldásokkal kapcsolatban konzultálnak, csapatunk a legköltséghatékonyabb-lemeztípust ajánlja az ügyfél tényleges munkakörülményeinek megfelelően.

Legfontosabb tippek a kiválasztáshoz és a{0}}utáni karbantartáshoz
Az A387 Class 1 vagy Class 2 lemezek kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint az üzemi hőmérséklet, nyomás, közegkorrózió és a berendezés költsége.
- Ha a berendezésnek magas-hőmérsékletű (538 fok feletti) és nagy
- közepes{0}}hőmérsékletű és közepes nyomású-korróziós követelmények mellett az A387 Class 2 lemez megfelel az igényeknek, miközben csökkenti a költségeket.
Ezenkívül a használt lemez típusától függetlenül a rendszeres karbantartás elengedhetetlen a hőcserélő élettartamának meghosszabbításához.
A GNEE professzionális hőcserélő-karbantartási szolgáltatást nyújt, beleértve a lemezkorrózió rendszeres ellenőrzését, vastagságérzékelést és a hőkezelés karbantartását, hogy biztosítsa a berendezés biztonságos és hatékony működését.
Következtetés
Összefoglalva, az A387 Class 1 és A387 Class 2 lemezek közötti alapvető különbségek a kémiai összetételben, a mechanikai tulajdonságokban és az alkalmazási forgatókönyvekben mutatkoznak meg.
Megbízható Shell és Tube hőcserélő beszállítóként a GNEE gazdag tapasztalattal rendelkezik e két lemez kiválasztásában és alkalmazásában. Testreszabott hőcserélő megoldásokat kínálunk az Ön egyedi igényei szerint, és a legmegfelelőbb anyagokat állítjuk össze, hogy egyensúlyba hozza a berendezés teljesítményét és költségét.
Ha kérdése van az A387 sorozatú lemezek kiválasztásával kapcsolatban, vagy professzionális hőcserélő karbantartási szolgáltatásra van szüksége, forduljon hozzánk bizalommal.
A GNEE Steel különféle kazánokat és nyomástartó edények acéllemezeit is szállítja, például A204 B osztályú, A515 70. osztályú, A537 1. osztályú, SA387 11. osztályú, 1. osztályú, P265GH, S537 2. osztályú, P355Q, P275N, P355Q, P275N, P355Q, P355Q, P69 Egyéb típusokról, stb. acéllemezek esetében hívhatja a konzultációs forródrótot a(z) +8615824687445 telefonszámon, vagy küldhet e-mailt a(z) alloy@gneesteelgroup.com címre. Forduljon hozzánk bizalommal, és nagyon szívesen válaszolunk kérdéseire.
GYIK
Mi a különbség az SA 387 Grade 11 CL 1 és a Class 2 között?
Az SA 387 Grade 11 Class 1 és Class 2 Plate közötti különbség a mechanikai tulajdonságaikban rejlik. Mindkettőnek azonban ugyanaz a kémiai összetétele.A 2. osztályú anyag szakítószilárdsága és folyáshatára nagyobb, mint az 1. osztályúé, míg az 1. osztályú anyag nyúlása nagyobb a 2. osztályhoz képest.
Mi az SA 387 GR 11 Cl 2 ekvivalens anyag?
ASME SA387
A Sa 387 Gr 11 ekvivalens anyag az ASME SA387 az Egyesült Államok piacain, ahol az Európai Unióban 13CrMoSi5-5 minőségű modulok vannak. A Sa 387 Gr 11 Cl 2 egyenértékű anyag azSA387-11-2az ASME és az ASTM szabványnak.
Minek felel meg az A387 acél?
Az AISI A387 minőségű 22-PVQ ötvözött acéllal egyenértékű egyéb jelölések a következők:ASTM A182 (F22-1) ASTM A199 (T22) ASTM A200 (T22)
Mi az az ASTM A387 anyag?
Az ASTM A387 specifikáció a szabványos specifikációNyomástartó edénylemezek, ötvözött acél, króm{0}}molibdén lemezekhegesztett kazánok és magas hőmérsékletnek kitett nyomástartó edények alkalmazásakor. Az SSAB két minősége 1. és/vagy 2. osztályúként kapható.
| A GNEE által szállított nyomástartó edénylemezek minősége | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202, A fokozat | ASTM A202, B fokozat | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203, A fokozat | ASTM A203, B fokozat | ASTM A203 D fokozat | ASTM A203, E fokozat | |
| ASTM A203, F fokozat | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204, A fokozat | ASTM A204, B fokozat | ASTM A204 C fokozat | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285, A fokozat | ASTM A285, B fokozat | ASTM A285, C fokozat | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299, A fokozat | ASTM A299, B fokozat | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302, A fokozat | ASTM A302, B fokozat | ASTM A302, C fokozat | ASTM A302 D fokozat | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grade 60 | ASTM A515 Grade 65 | ASTM A515 Grade 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grade 55 | ASTM A516 Grade 60 | ASTM A516 Grade 65 | ASTM A516 Grade 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517, A fokozat | ASTM A517, B fokozat | ASTM A517, E fokozat | ASTM A517, F fokozat | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517, J fokozat | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grade A Class1 | ASTM A533 Grade B Class1 | ASTM A533 Grade C Class1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Grade A Class2 | ASTM A533 Grade B Class2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Grade A Class3 | ASTM A533 Grade B Class3 | ASTM A533 Grade C Class3 | ASTM A533 Grade D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Class1 | ASTM A537 Class2 | ASTM A537 Class3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662, A fokozat | ASTM A662, B fokozat | ASTM A662, C fokozat | ||
| HU | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| HU10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| LÁRMA | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







