SA387/A387 nyomástartó edénylemez
AA387/SA387 acéllemeza specifikáció hat osztályú ötvözött acéllemezre vonatkozik, magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, króm- és molibdéntartalom szerint osztályozva. 11, és 12 minőségi osztály hasonló kémiai összetételű, és használható hegesztett nyomástartó edényekhez és ipari kazánokhoz, amelyeket főként az olaj- és gáziparban, valamint a petrolkémiai iparban használnak, és általában magas hőmérsékletű{}2 és {9} {3} hőmérsékletű közepes hőmérsékletű anyagok szállítására használják. krómmal és molibdénnel ötvözik, hogy jó korrózió- és hőállóságot biztosítsanak, amit a savanyú olaj- és gázipar megkövetel. A króm és molibdén 5. és 9. osztályú ötvözőelemei jó korrózió- és hőállóságot biztosítanak, amit a savanyú olaj- és gázipar megkövetel.
A GNEE széles méretű A387/SA387 acéllemezt kínál nyomástartó edénygyártók, valamint az olaj- és gázipar számára. Ha felkeltette érdeklődését A387/SA387 nyomástartó edény minőségi acéllemez vagy bármely más nyomástartó edényes acél termék, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot most a legújabb árért!
Az SA387 / A387 nyomástartó edénylemezek áttekintése
SA387 / A387 lemezekkróm-molibdén (Cr-Mo) ötvözött acélokkifejezetten erre terveztékmagas{0}}hőmérséklet és nagynyomású{1}}üzemi feltételek.
Széles körben használják:
- Petrolkémiai és finomítói nyomástartó edények
- Hidrogénező reaktorok
- Magas{0}}hőmérsékletű hőcserélők
- Gőz- és gázfeldolgozó egységek
Ezek a lemezek biztosítjákkiváló kúszásállóság, szakítószilárdság és szívósság, így világszerte a mérnökök és beszerzési szakemberek által választott anyag.

A GNEE gyár kiváló-minőségű Cr-Mo nyomású edénylemezeket gyárt.
A nemzetközi szabványoknak való megfelelés
A miénkSA387 / A387 lemezekteljes mértékben megfelelnek a nemzetközi kódexeknek, beleértve:
- ASME SA387 / ASTM A387
- ASME kazán és nyomástartó edény kódja (II. szakasz)
- Választható harmadik fél általi{0}}ellenőrzés perHU 10204 3.1 / 3.2 szabványok
Ez biztosítja, hogy berendezése mindkettőnek megfelelprojektspecifikus és szabályozási követelményeket, akár a Közel-Keleten, Latin-Amerikában, Afrikában vagy Ázsiában,{0}}csendes-óceáni régiókban.
SA387/A387 kazán acéllemez kémiai összetétele
| GR. 2 | GR. 12 | GR. 11 | GR. 22 | GR. 22L | GR. 21 | GR. 21L | GR. 5 | GR. 9 | GR. 91* | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 0.05-0.21 | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05-0.15 | 0.10 | 0.05-0.15 | 0.10 | 0.15 | 0.15 | 0.08-0.12 |
| Mn | 0.55-0.80 | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 |
| Si | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 1.00 | 0.20-0.50 |
| Kr | 0.50-0.80 | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 2.00-2.50 | 2.75-3.25 | 2.75-3.25 | 4.00-6.00 | 8.00-10.00 | 8.00-9.50 |
| Mo | 0.45-0.60 | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.85-1.05 |
| V | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.04 | 0.18-0.25 |
Miért Cr{0}}Mo?
A króm javítjamagas{0}}hőmérsékletű erősség, míg a molibdén fokozzaellenáll a hidrogéntámadásnaknélkülözhetetlen a finomítói és petrolkémiai alkalmazásokhoz.
Szakítószilárdsági követelmények 1. osztályú acél kazánlemezhez
| FOKOZAT | HÚZÓ (MPA) | HOZAM (MPA) | ELONG. (50 mm) | TERÜLET CSÖKKENTÉSE* |
|---|---|---|---|---|
| 2, 12 | 380 - 550 | 230 perc | 22% min | - |
| 11 | 415 - 585 | 240 perc | 22% min | - |
| 22, 21, 5, 9 | 415 - 585 | 205 perc | 18% min | 40% min |
| 21L, 22L | 415 - 585 | 205 perc | 18% min | 40% min |
Szakítószilárdsági követelmények 2. osztályú acél nyomástartó edény acéllemezhez
| FOKOZAT | HÚZÓ (MPA) | HOZAM (MPA) | ELONG. (50 MM) | TERÜLET CSÖKKENTÉSE* |
|---|---|---|---|---|
| 2 | 485 - 620 | 310 perc | 22% min | - |
| 11 | 515 - 690 | 310 perc | 22% min | - |
| 12 | 450 - 585 | 275 perc | 22% min | - |
| 22, 21, 5, 9 | 515 - 690 | 310 perc | 18% min | 40% min |
| 91 | 585 - 760 | 415 perc | 18% min | - |
Osztályválasztás és projektjavaslatok
A GNEE továbbvezeti az ügyfeleketmegfelelő évfolyam kiválasztásahőmérséklet, nyomás és üzemi feltételek alapján:
- 11. évfolyam– közepesen magas{0}}hőmérsékletű nyomástartó edényekhez alkalmas
- 22. évfolyam– ideális magasabb hőmérsékletű és hidrogén üzemi körülményekhez
- 5/9. évfolyam– speciális alkalmazásokhoz elérhető
A miénkmérnöki csapat szakértői tanácsadást biztosít, biztosítva, hogy a tömeges vásárlók és a beszerzési menedzserek a projekt követelményeihez legjobban illeszkedő anyagot válasszák ki.
Gyártás és minőségbiztosítás
Minden GNEE SA387 / A387 lemezt szigorú minőségellenőrzés mellett gyártanak:
- Acélgyártás:EAF / LF / VD folyamat
- Hőkezelés:Normalizálás + temperálás (N+T)
- Vastagság tartomány:8 mm – 250 mm (testreszabható)
- Szélesség:2500 mm-ig;hossz:12 000 mm-ig
- Ellenőrzés:UT, MT, PMI, méretellenőrzés
KövetjükISO 9001 minőségirányításés biztosítani tudjateljes vizsgálati tanúsítványok és malombizonyítványokminden szállítmányra.
Export és logisztikai képességek
A GNEE szakterületetömeges export a globális B2B ügyfelek számára, beleértve a nagykereskedőket és a beszerzési társaságokat is. Főbb jellemzők:
- Export csomagolás:tengerre alkalmas ládák, védőrozsdamentes{0}}bevonat
- Dokumentáció:malomvizsgálati tanúsítványok, vizsgálati jegyzőkönyvek, vámkezelési dokumentumok
- Szállítás:megbízható tengeri szállítmányozás és logisztika távolsági{0}}projektekhez a Közel-Keleten, Afrikában, Latin-Amerikában és Ázsiában{1}}csendes-óceáni térségben
Biztosítjuk az ÖnAz SA387 / A387 lemezek biztonságosan és ütemezetten megérkeznek, azonnali használatra kész{0}} nagy igényű projektekben.
Pályázatok régiónként
A GNEE sikeresen szállított SA387 / A387 lemezeket több régióba:
- Közel-Kelet:Egyesült Arab Emírségek, Szaúd-Arábia, Katar, Omán, Bahrein – finomítók és petrolkémiai üzemek
- Latin-Amerika:Ecuador, Peru, Venezuela – nyomástartó edények és hidrogénező egységek
- Afrika:Nigéria, Ghána – vegyi és energiatermelési projektek
- Ázsia-Csendes-óceán:Szingapúr, Vietnam, Thaiföld, Brunei, Ausztrália – ipari kazánok és magas{0}}hőmérsékletű reaktorok
- Közép-Ázsia / Oroszország:Kazahsztán, Oroszország – olaj-, gáz- és erőművek
A miénka globális tapasztalat biztosítja a helyi megfelelést, a mérnöki útmutatást és az export megbízhatóságát.
Miért válassza a GNEE-t?
Tapasztalat:Több mint 15 éve szállítunk Cr-Mo-ötvözet lemezeket magas-hőmérsékletű, nagynyomású-tartályokhoz
Szakértelem:Mérnöki támogatás anyagválasztáshoz és projekttervezéshez
Hatóság:Megfelel az ASTM, ASME, ISO és EN szabványoknak
Megbízhatóság:Harmadik-fél által ellenőrzött, teljes mértékben tanúsított, export-kész
Szakterületünktömeges szállítás nagykereskedők, beszerző cégek és B2B exportőrök számára, biztosítvaállandó minőség, versenyképes árak és professzionális szolgáltatás.
Következtetés
MertSA387 / A387 nyomástartó edénylapokalkalmas finomítókra, petrolkémiai egységekre, hidrogénezésre és magas hőmérsékletű{0}}alkalmazásokra,A GNEE az Ön megbízható globális szállítója.
Vegye fel a kapcsolatot a GNEE-vel még ma, hogy megvitassa a tömeges megrendeléseket, a műszaki specifikációkat és a projektkövetelményeket. Gondoskodjon arról, hogy magas-hőmérsékletű nyomástartó edényei megfeleljenek a nemzetközi szabványoknakprémium Cr-Mo ötvözetlemezek.
Mi az A387 11. osztályú anyag?
Az ASME SA387 Grade 11 Class 2 (ASTM A387 Grade 11 CL2) egy specifikációkróm{0}}molibdénötvözetű acéllemezekmagas hőmérsékletű alkalmazásokban való használatra készült, általában nyomástartó edényekkel és hőcserélőkkel társítva.
Mi az SA 387 GR 11 Cl 2 ekvivalens anyag?
ASME SA387
A Sa 387 Gr 11 ekvivalens anyag az ASME SA387 az Egyesült Államok piacain, ahol az Európai Unióban 13CrMoSi5-5 minőségű modulok vannak. A Sa 387 Gr 11 Cl 2 egyenértékű anyag azSA387-11-2az ASME és az ASTM szabványnak.
Milyen hőmérsékletű az SA 387 GR 11?
A hőmérsékleti tartomány alsó végén SA 387 Gr 11 (1150 fok F min temperálási hőmérséklet) és SA 387 Gr 22-t (min. temperálási hőmérséklet 1250 °F) használnak. Ezek a fokozatok az 1. vagy 2. osztályban is megadhatók, és a Normalized & Tempered vagy Quenched and Tempered kategóriában is rendelkezésre állnak.
Mi a különbség az SA 387 Grade 11 CL 1 és a 2. osztály között?
Az SA 387 Grade 11 Class 1 és Class 2 Plate közötti különbség a mechanikai tulajdonságaikban rejlik. Mindkettőnek azonban ugyanaz a kémiai összetétele.A 2. osztályú anyagok szakítószilárdsága és folyáshatára nagyobb, mint az 1. osztályúé, míg az 1. osztály nyúlása nagyobb a 2. osztályhoz képest.
Mi a különbség az SA 516 GR 70 és az SA 387 GR 11 között?
A szénacél lemezekhez képest az SA 387 Gr 11 lemezek kiváló korrózió- és oxidációs ellenállást biztosítanak, miközben megőrzik a jó szakító- és folyáshatárt. Az SA 516 Gr 70 lemezekhez képestAz SA 387 Gr 11 lemezek jobban ellenállnak az oxidációnak és a korróziónak, így jobb választás magas{0}}hőmérsékletű környezetekben.
Egyedi acéllemez hengerlés és hengergyártás|Költséghatékony{0}}megoldások Kínából
Számos első osztályú berendezésre támaszkodva, például CNC nyírógépre, présfékezőgépre, egyengetőgépre, hengerhajlítógépre, lapos rúdgépre, sorjázógépre stb., a GNEE STEEL különféle fél-termékeket és kiterjedt alakítási szolgáltatásokat tud nyújtani az ügyfeleknek.
GNEE ACÉLFELDOLGOZÁS










1.CTL & SL SZOLGÁLTATÁS (141 készlet)
Jelenleg a GNEE STEEL számos fejlett CTL/SL berendezést importált Olaszországból és Koreából, és testreszabott CTL/SL szolgáltatásokat tud nyújtani a hidegen hengerelt rozsdamentes acéltól és szénacéltól a melegen hengerelt rozsdamentes acélig és szénacélig, valamint szalagokig és ultraszéles lemezekig.
CTL LÉTESÍTMÉNYEK
Maximális hossz: 16500 mm
Maximális szélesség: 2200 mm
Maximális vastagság: 25,4 mm
Maximális hozamerősség: 1500 MPa
SL LÉTESÍTMÉNYEK
Maximális szélesség: 2200 mm
Maximális vastagság: 18 mm
Max résmennyiség:31
Maximális hozamerősség: 1200Mpa


2.VÁGÁSI SZOLGÁLTATÁS
A GNEE STEEL sok fejlett vágógépet importált Németországból, Svédországból, Amerikából és Japánból, beleértve a plazmavágó gépet, vízsugárvágó gépet, lézervágó gépet, lángvágó gépet és fűrészgépet. Az ügyfelek szerteágazó igényeinek kielégítése érdekében a GNEE STEEL több vágási módszert és intenzív termelést is alkalmaz a gyártási kapacitás javítása és az ügyfelek költségeinek megtakarítása érdekében.
Lézeres vágógép
Maximális vágási hossz: 40 000 mm
Maximális szélesség: 4600 mm
Max vastagság: 100mm
Lángvágó gép
Maximális vágási hossz: 40 000 mm
Maximális szélesség: 8000 mm
Maximális vastagság: 500 mm

Plazmavágó gép
Maximális vágási hossz: 30 000 mm
Maximális szélesség: 5000 mm
Max vastagság: 100mm
Vízsugaras vágás-
Maximális vágási hossz: 12 000 mm
Maximális szélesség: 4010 mm
Maximális vastagság: 250 mm

3.ALAKÍTÁSI SZOLGÁLTATÁS
Acéllemez tekercshajlítás
Maximális hengerlési vastagság: 200 mm-ig
Maximális szélesség: 4200 mm


Automata hajlítógép{0}}Nyomja meg a féket
Maximális hajlítási képesség:3000 tonna
Max hajlítási hossz:15 000 mm
Szakértő a nagy-szilárdságú és kopásálló-acélok hajlításában



Lyukasztógép
Maximális szélesség: 3070 mm
Maximális vastagság: 8 mm
Maximális nyomás: 250t

BEVELING SZOLGÁLTATÁS
A GNEE STEEL ferde platform élmarógéppel, élgyaluval, láng-/plazma horonyvágó géppel, lánghoronyvágó robottal, asztali leélezőgéppel, portálgyalukkal és egyéb fejlett berendezésekkel rendelkezik, amelyek biztosítják az ügyfelek számára alkatrész-előkészítési szolgáltatásokat, a V{0}}típusú, Y{1}}típusú, Y{1}}típusú, X- és ilyen garanciális, valamint U-típusú hegesztési és hornyolási folyamatok napi feldolgozását. termékek összeszerelése.
Marás:
Maximális vágási hossz: 18 000 mm
Maximális szélesség: 4500 mm
Maximális vastagság: 120 mm


Levágás:
Maximális hossz: 16 000 mm
Maximális vastagság: 80 mm

GYÁRTÁSI SZOLGÁLTATÁS
A GNEE STEEL rendelkezik CNC Portal{0}} típusú fúró- és marógéppel, CNC padlófúró- típusú fúró- és marógéppel, függőleges precíziós 5- tengelyes marógéppel, portál típusú gyalugéppel, függőleges esztergagéppel, hengeres csiszológéppel, hidraulikus gyalugéppel és CNC esztergagéppel, és nagyméretű alkatrészeket és szerkezeti alkatrészeket biztosíthat.
Gantry típusú fúró- és marómegmunkáló központ
Maximális hossz: 48000 mm
Maximális szélesség: 12500 mm
Maximális magasság: 8000 mm
Maximális átmérő: 10500 mm

Mély{0}}lyukfúró berendezések
Maximális fúrási mélység: 1100 mm
Max furatátmérő: φ80mm
Maximális átmérő: φ4500 mm

MMulti{0}}lyukfúró berendezések
Maximális hossz: 13 000 mm
Maximális szélesség: 10 000 mm
Max furatátmérő: φ105 mm
Maximális fúrási mélység: 250 mm

Padlófúró és marógép
Maximális hossz: 24 000 mm
Maximális magasság: 8000 mm
A lemezjátszó méretei: 9x5m

Függőleges eszterga
Maximális magasság: 6000 mm
Maximális átmérő: φ22,00 mm

Automatizált élmarógép
Az automatizált élmarógép a nagy teherbírású{0}}marógépek vezető terméke. Elsősorban rozsdamentes acélból, szénacélból és speciális acélminőségekből készült nagy-formátumú lemezek hegesztési hornyainak előkészítésére (ferdítésére) használják. Maximum 90 mm vastagságú, 16 méter hosszú és 4 méter széles lemezeket képes feldolgozni.
Kettős maróegységgel és teljesen automatikus marófej-cserélő rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi az automatikus 4 él levágást. Kiemelkedő tulajdonsága a hullámos lemezek és szabálytalan alakú termékek marásakor alkalmazott profilozási technológia, amely biztosítja a horony abszolút konzisztenciáját a marás után.
Speciálisan kialakított marófejekkel rendkívül nehéz és összetett horonyprofilokat tud egyetlen menetben elkészíteni.
Anyagok:Sima szénacél, nyomástartó edényacél, kopásálló-acél, nagy-szilárdságú acél, rozsdamentes acél, nikkel-alapú ötvözetek stb.
Szélesség:1200 - 4200 mm
Hossz:5800 - 16000 mm
Vastagság:5 - 90 mm
Súly:35 tonnáig
Ez az élmarógép a világ első számú automatizált ferde maró berendezése. Kiváló szerkezeti kialakításával és fejlett adatalgoritmusaival teljes automatizálást ér el a lemezészleléstől a tényleges marási folyamatig, jelentősen javítva a feldolgozási hatékonyságot, miközben garantálja a nagy pontosságot.
- Feldolgozási pontosság
Hosszúság pontossága:±1 mm, ha L < 10m; ±2 mm, ha L > 10 m;
Szélesség pontossága:±1 mm;
Átlós pontosság:±2 mm;
Gyökérfelület pontossága (tompa él):±1 mm Y-horonyokhoz; +0.5mm az X- hornyokhoz.
- Feldolgozás hatékonysága
A feldolgozás hatékonysága több mint 10-szerese a hagyományos élmaró vagy élgyalu berendezésekének.
HŐKEZELÉS
Hőkezelő kemence
Maximális kemence mérete: 36x12x13,5 m
Max névleges hőmérséklet: 1100 fok
Maximális rakodási kapacitás: 800 t

Nyomástartó edények hőkezelése
Bányászati berendezések hőkezelése
Csőlap hőkezelése
Nyomástartó edényfej hőkezelése

Ügy:Acéllemezek szállítása 100 000 m³-es, teljes körű ammónia tároló tartály projekthez
A GNEE STEEL jelenleg is részt vesz aegy 100 000 m³-es teljes konténment ammónia tároló tartály projekt beszerzési szakasza, amely kiváló{0}}minőségű acéllemezeket szállít a kritikus tartályelemekhez. Az ammónia korrozív jellege és annak veszélye miattAmmónia stresszkorróziós repedés (SCC), a projekt szigorú kohászati ellenőrzést igényel az anyagok szerintEN 10028-3 szabványok.
Ennek a projektnek az egyik legfontosabb műszaki követelménye aa tényleges hozamerő (Re) szigorú korlátozásaminden NL2 minőségű anyaghoz. Az SCC-kockázatok megelőzése érdekében az ammóniatároló környezetekben aa tényleges folyáshatár nem haladhatja meg a 390 MPa-t, függetlenül a szabványos vagy lemezvastagság-tartományokban megadott névleges értékektől. Ez a követelmény magasabb követelményeket támaszt az acélgyártási folyamat szabályozásával, a hőkezelési stabilitással és az anyagvizsgálattal szemben.

Nyers, nagyszilárdságú{0}}acéllemezek készen állnak a 100 000 m³-es teljes konténment ammóniatároló tartály gyártására
A projekt anyagai és műszaki követelményei
A projekt elsősorban használP355NL2 és P275NL2 normalizált nyomástartó edény acéllemezek, amelyeket kiváló szívósságuk és hegeszthetőségük miatt széles körben alkalmaznak alacsony hőmérsékletű{0}}tároló tartályokban.
A legfontosabb műszaki adatok a következők:
- Anyag fokozatok:P355NL2 és P275NL2 (normalizált)
- Termőerő:Normál minimum / Maximum korlátozott390 MPa
- Keménység:Legfeljebb 225 HBW alapanyagban
- Ütésvizsgálat:Charpy{0}}V bevágás teszt itt-50 fok, minimum 27J
- Tanúsítvány:EN 102043.1 tanúsítvány, opcionális3.2 tanúsítás
Ezek a szigorú követelmények biztosítják, hogy az acéllemezek megőrizzék stabil mechanikai tulajdonságait és nagy ellenállóképességüket az ammónia által kiváltott feszültségkorrózióval szemben a hosszú távú-használat során.

Acéllemezek precíziós hengerlése és íves szakaszokra alakítása a 100 000 m³-es ammóniatároló tartályhoz.
Projektlemez mennyiségek és vastagságeloszlás
Ennek az ammóniatároló tartályprojektnek a teljes acéligénye több ezer tonna, főként a különböző tartályszakaszok között:
P355NL2 – Belső és külső tartályhéjlemezek
- Alsó héjú tanfolyamok:50 mm vastagság – kb. . 2 000 tonna
- Középhéjú tanfolyamok:25 mm vastagság – kb. 1400 tonna
- Felső héjú tanfolyamok:10 mm vastagság – körülbelül . 500 tonna
P275NL2 – Tartály alsó lemezek
- Vastagság:10–15 mm – kb. . 750 tonna
P275NL2 – Függesztett tetőszerkezet
- Vastagság:5–8 mm – kb. . 180 tonna
S275JR – külső tető (környezeti szerkezet)
- Vastagság:10 mm – kb. . 450 tonna
A tartálygyártás hatékonyságának javítása és a kerületi hegesztések csökkentése érdekében a projektnek is szüksége vanszéles acéllemezeka hegesztési kötések minimalizálása, ami segít csökkenteni az SCC lehetséges kockázatát ammónia üzemi körülmények között.

Formált acélszegmensek burkolt és rackbe épített védelem érdekében, készen áll a 100 000 m³-es ammóniatároló tartály szerelésére.
A GNEE STEEL nagy{0}}precíziós acéllemez hengerlési és hengergyártási megoldásokat kínál a tartálygyártók számára világszerte.Gyors árajánlatért küldje el nekünk lemezspecifikációit vagy gyártási rajzait.
| TÍPUS | FOKOZAT | MŰSZAKI ADATOK |
| Szénacél / alacsony ötvözetű tekercs | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283, C fokozat |
0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Közepesen nehéz lemez | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Hajólemez |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Class 1/Class 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Nagy szilárdságú acél |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Mintás acél | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Kopásálló-acél |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Hidegen hengerelt tekercs | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Horganyzott lemez | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pácolt tekercs | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Rozsdamentes acél anyag- és felületi specifikációk
| TÍPUS | FOKOZAT | VASTAGSÁG | FELÜLET |
| Ausztenites | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Ausztenites | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Ausztenites | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Ausztenites | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra tiszta ferrit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra tiszta ferrit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Speciális acél/nikkel alapú ötvözet
| TÍPUS | FOKOZAT | ÉVFOLYAM (ASTM) | ÉVFOLYAM (EN) | VASTAGSÁG |
| Hőálló{0}}acél | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Hőálló{0}}acél | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 31. ötvözet | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 28-as ötvözet | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 20-as ötvözet | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | Tiszta Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titán | TA1 | Gr.1 | 1. osztály | 0,5-50 mm |
| Titán | TA2 | Gr.2 | 2. osztály | 0,5-50 mm |
SA387/A387 nyomástartó edény lemez anyaga termék kép



GNEE csoportos csapatkép

GNEE csoport ügyféllátogatás



A GNEE Group acélkiállításai



Professzionális online kiszolgáló személyzetünk van. Ha bármilyen kérdése van az SA387/A387 nyomástartó edénylemezzel kapcsolatban, kérjük, küldjön nekünk érdeklődést, és egy munkanapon belül válaszolunk.
Népszerű tags: SA387/A387 nyomástartó edénylemez, Kína SA387/A387 nyomástartó edénylemez gyártók, beszállítók, gyár, A537 acéllemeznyomás edény acél osztályokKazánlemez SA302GrBhegesztő kazánlemez acélNyomó edénylemezSA302GrD forró hengergőzött kazánacéllemez











