HU Nyomástartó edény acél
HU Nyomástartó edény acélgyártója
HU nyomástartó edény acél, amelyet elsősorban aEN 10028szabvány, meghatározza a hegeszthető, finom{0}}szemcsés, nagy-szilárdságú acélokat nyomás alatti berendezésekhez, például kazánlemezekhez és tartályokhoz. Közös osztályzatok, mintP265GH, P355GH, és16Mo3magas{0}}hőmérsékletű és alacsony{1}}hőmérsékletű rugalmasságra tervezték, kiváló ütésállósággal és hegeszthetőségükkel.
Kulcsfontosságú EN szabványok
EN 10028-2:A meghatározott emelt hőmérsékleti tulajdonságokkal rendelkező, ötvözetlen és ötvözött acélokra vonatkozik.
EN 13445:Európai szabvány a nem égetett nyomástartó edények tervezésére, kivitelezésére és tesztelésére.
EN 10028 Nyomástartó edény acél
Az EN 10028 a lapos nyomástartó edényes minőségű acélok európai szabványa, amely felváltja az eredeti DIN és BS előírásokat. Ide tartozik az ötvözetek és a nem{2}}ötvözetek, valamint a hegeszthető finomszemcsés-acélok. Az EN 10028 szabvány szerinti nyomástartó edényacélok kiválóan teljesítenek rendkívül alacsony és magas hőmérsékleten egyaránt. A tipikus raktári specifikációk a következők:
- P265GH
- P355GH
- P355NL2 és P355NH
- P275NH/NL1/NL2
- 16Mo3
Akár egy PED{0}}tanúsítvánnyal rendelkező európai projekten dolgozik, akár egy nemzetközi EPC-szerződésen dolgozik, akár nagynyomású-kazánt, kriogén LNG-tartályt vagy vegyi reaktort tervez, az EN szabványok megértése kritikus fontosságú az anyagok megfelelősége és a szerkezeti integritás szempontjából.
Az európai szabványEN 10028a nyomás alatti acélból készült lapos termékek végleges kódja. Több részre oszlik, amelyek közül a leggyakoribb:
EN 10028-2:Ötvözetlen és ötvözetlen acélok meghatározott emelt hőmérsékleti tulajdonságokkal (a legszélesebb körben használt kazánokhoz).
EN 10028-3:Hegeszthető finom{0}}szemcsés acélok, normalizált.
Népszerű EN acélminőségek:
P265GH:Standard minőség európai nyomástartó edényekhez és kazánokhoz.
P355GH:Nagyobb -szilárdságú, ötvözetlen acél-a nagyobb igénybevételű nyomási alkalmazásokhoz.
16Mo3:Molibdénnel{0}}ötvözött acél, amelyet magas hőmérsékletű{1}}működésre és hidrogénállóságra terveztek.
13CrMo4-5:Króm{0}}ötvözött acél extrém magas-hőmérsékletű környezetekhez.
Bővebben: Nyomótartályos acélminőségek összehasonlítási útmutatója (ASTM, EN, GB és egyenértékű táblázat)
Átfogó osztályzati lebontás és műszaki adatok
A. Nem-ötvözött szénacélok (EN 10028-2)
Ezek a leggyakoribb "kazánacélok", amelyeket gőzhordókhoz, tárolótartályokhoz és emelt hőmérsékleten működő hőcserélőkhöz használnak.
| Fokozat | Szállítási állapot | Hozam (MPa) | Szakítószilárdság (MPa) | Ajánlott alkalmazás |
| P235GH | Normalizált |
Nagyobb vagy egyenlő, mint nagyobb vagy egyenlő 235 |
360–480 | Kis kazánok és alacsony{0}}nyomású alkatrészek. |
| P265GH | Normalizált |
Nagyobb vagy egyenlő, mint nagyobb vagy egyenlő 265 |
410–530 | Globális szabvány nyomástartó edényekre és kazánokra. |
| P295GH | Normalizált |
Nagyobb vagy egyenlő, mint nagyobb vagy egyenlő 295 |
460–580 | Nagynyomású kazánok és gőzvezetékek-. |
| P355GH | Normalizált |
Nagyobb vagy egyenlő, mint nagyobb vagy egyenlő 355 |
510–650 | Nagy-terhelésű petrolkémiai és energetikai berendezések. |
B. Finom-szemcsés acélok (EN 10028-3)
Ezek a minőségek nagyobb folyáshatárt kínálnak, és különböző hőmérsékleti tartományokhoz vannak optimalizálva (NH magas hőmérséklethez, NL1/NL2 alacsony hőmérséklethez).
NH fokozatok:Magas{0}}hőmérsékletű szolgáltatáshoz.
NL1/NL2 fokozatok:Alacsony-hőmérsékletű szívóssághoz (az NL2-t -50 fokon tesztelik).
| Fokozat | Hozam (MPa) | Szakítószilárdság (MPa) | Ütésvizsgálati hőm | Ipari felhasználás |
| P275NH |
Nagyobb vagy egyenlő, mint nagyobb vagy egyenlő 275 |
390–510 | -20 fok | Általános ipari nyomástartó edények. |
| P275NL1 |
Nagyobb vagy egyenlő, mint nagyobb vagy egyenlő 275 |
390–510 | -40 fok | Alacsony-hőmérsékletű gáztároló. |
| P355NH |
Nagyobb vagy egyenlő, mint nagyobb vagy egyenlő 355 |
490–630 | -20 fok | Nagy{0}}szilárdságú szerkezeti nyomású alkatrészek. |
| P355NL1 |
Nagyobb vagy egyenlő, mint nagyobb vagy egyenlő 355 |
490–630 | -40 fok | PB-gáz tárolás és szállítás. |
| P355NL2 |
Nagyobb vagy egyenlő, mint nagyobb vagy egyenlő 355 |
490–630 | -50 fok | Kritikus kriogén és sarkvidéki{0}}környezetvédelmi hajók. |
| P460NH/NL |
Nagyobb vagy egyenlő, mint nagyobb vagy egyenlő 460 |
570–730 | -20 fok /-50 fok | Ultra-nagy szilárdságú nehézfalú edények. |
C. Ötvözött acélok (kúszó{1}}ellenálló és magas hőmérsékletű)
Kifejezetten molibdénnel (Mo) és krómmal (Cr) ötvözött, hogy ellenálljon a "kúszásnak" (deformációnak) folyamatos magas hőmérsékleten.
| Fokozat | Ötvözet típusa | Max hőm | Főbb jellemzők |
| 16Mo3 | Mo ötvözet | 600 fok | Kiváló kúszásállóság és hegeszthetőség. |
| 13CrMo4-5 | Cr-Mo ötvözet | 600 fok + | Magasabb korrózióállóság a hidrogénüzemben. |
| 10CrMo9-10 | Cr-Mo ötvözet | 650 fok | Nehéz{0}}erőművek és atomreaktorok. |
3. Master ekvivalens diagram: EN vs. ASTM vs. GB
A szabványok közötti kompatibilitás megértése létfontosságú a nemzetközi EPC-projekteknél és a globális beszerzéseknél.
| EN szabvány (PED) | ASTM/ASME egyenértékű | GB szabvány (Kína) |
| P265GH | ASTM A516 Gr. 60 | GB Q245R |
| P295GH | ASTM A516 Gr. 65 | — |
| P355GH | ASTM A516 Gr. 70 | GB Q345R |
| P355NH | ASTM A537 1. osztály | GB Q345R (normalizált) |
| P355NL2 | ASTM A537 Class 2 | GB 16MnDR |
| P275NH | ASTM A285 gr. C | GB Q245R |
| 16Mo3 | ASTM A204 Gr. B | GB 12CrMo |
| 13CrMo4-5 | ASTM A387 Gr. 12 | GB 15CrMoR |
| 10CrMo9-10 | ASTM A387 Gr. 22 | GB 12Cr2Mo1R |
Megjegyzés: Az egyenértékű osztályzatok nem azonosak. Mindig ellenőrizze:
Ütésvizsgálati követelmények
A hőkezelés állapota
Minősítés (ASME/PED/EN10204 3.1)
4. Anyagválasztás működési környezet szerint
Alacsony-hőmérsékletű és kriogén szolgáltatás (-20 fok vagy annál kisebb)
Az olyan berendezések esetében, mint az LNG-tartályok vagy a sarkvidéki nyomástartó edények, az ütésállóság az elsődleges szempont.
Ajánlott: P355NL1, P355NL2, 16MnDR.
Jegyzet:A P355NL2-t kifejezetten a Charpy V{2}}bevágásokra tesztelték-50 fok, biztosítva a törékeny törést extrém hidegben.
Intermediate & High-Temperature Service (200℃ – 600℃)
Gőzkazánokhoz, erőművi hajókhoz és finomítókhoz.
Ajánlott: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.
Jegyzet:Az ötvözött minőségek pl16Mo3kötelezőek, ha az üzemi hőmérséklet meghaladja a 450 fokot a kúszás elkerülése érdekében.
5. Minőségbiztosítás: PVQ és tanúsítás
Minden EN nyomástartó edény acéllemezt úgy kell gyártani, mintPVQ (nyomás alatti edény minősége). Ez magában foglalja:
Szigorú kémiai határértékek:Alacsony foszfortartalom (legfeljebb 0,025%) és kén (kevesebb, mint 0,015%) a tisztaság biztosítása érdekében.
Belső hangzás:100%-os ultrahangos tesztelés (UT) a laminálás kimutatására.
MTC megfelelőség:Az anyagokat szállítjukHU 10204 3.1(Malom tanúsított) illHU 10204 3.2(Harmadik-fél, akit olyan ügynökségek látnak el, mint a DNV, a BV vagy az SGS).
6. Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
K: Mi a különbség a P355NH és a P355NL2 között?
Mindkettő finom{0}}szemcsés acél, 355 MPa folyáshatárral. Viszont,P355NHhelyiségtől magas hőmérsékletű{0}}hőmérsékletű kiszolgálásra lett tervezve (-20 fokon tesztelve), mígP355NL2kifejezetten alacsony hőmérsékletű{0}}üzemi használatra tervezték, garantált ütésállósággal-50 fok.
K: Használhatom a P265GH-t az A516 Grade 60 helyett?
Igen, a legtöbb funkcionális alkalmazásban egyenértékűek. Ha azonban a projektje azASME{0}}kódolt, az A516-ot kell használnia. Ha azPED-tanúsítvánnyal rendelkezikaz európai piacra jellemzően P265GH szükséges.
K: Miért olyan népszerű a 16Mo3 a finomítói projektekben?
A 16Mo3 egy gazdaságos ötvözött acél, amely biztosítja a szükséges molibdéntartalmat, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletű deformációnak és a hidrogéntámadásnak, így ideális hőcserélőkhöz és reaktorokhoz.
K: Mit jelent a "P" és a "GH" az EN osztályokban?
P:A "nyomás" szolgáltatás jelentése.
GH:A "gáz/hő" (emelt hőmérsékletű tulajdonságok) rövidítése.
NH/NL:A „Normalizált/Magas{0}}Hőmérséklet” és a „Normalizált/alacsony-hőmérséklet” rövidítése.
Professzionális EN nyomástartó edényacél beszállítót keres?
Kiterjedt raktárkészletet tartunk fennEN 10028lemezek, köztük P265GH, P355NL2 és 16Mo3, készen áll az azonnali globális kiszállításra. Minden anyag teljes mértékben PED-kompatibilis.
[Kérjen árajánlatot angol osztályzatokra]
Számos első osztályú berendezésre támaszkodva, például CNC nyírógépre, présfékezőgépre, egyengetőgépre, hengerhajlítógépre, lapos rúdgépre, sorjázógépre stb., a GNEE STEEL különféle fél-termékeket és kiterjedt alakítási szolgáltatásokat tud nyújtani az ügyfeleknek.
GNEE ACÉLFELDOLGOZÁS










1.CTL & SL SZOLGÁLTATÁS (141 készlet)
Jelenleg a GNEE STEEL számos fejlett CTL/SL berendezést importált Olaszországból és Koreából, és testreszabott CTL/SL szolgáltatásokat tud nyújtani a hidegen hengerelt rozsdamentes acéltól és szénacéltól a melegen hengerelt rozsdamentes acélig és szénacélig, valamint szalagokig és ultraszéles lemezekig.
CTL LÉTESÍTMÉNYEK
Maximális hossz: 16500 mm
Maximális szélesség: 2200 mm
Maximális vastagság: 25,4 mm
Maximális hozamerősség: 1500 MPa
SL SZOLGÁLTATÁSOK
Maximális szélesség: 2200 mm
Maximális vastagság: 18 mm
Max résmennyiség:31
Maximális hozamerősség: 1200Mpa


2.VÁGÁSI SZOLGÁLTATÁS
A GNEE STEEL sok fejlett vágógépet importált Németországból, Svédországból, Amerikából és Japánból, beleértve a plazmavágó gépet, vízsugárvágó gépet, lézervágó gépet, lángvágó gépet és fűrészgépet. Az ügyfelek szerteágazó igényeinek kielégítése érdekében a GNEE STEEL fészekben működő multi{1}}vágási módszereket és intenzív termelést is alkalmaz a termelési kapacitás javítása és az ügyfelek költségeinek megtakarítása érdekében.
Lézeres vágógép
Maximális vágási hossz: 40 000 mm
Maximális szélesség: 4600 mm
Maximális vastagság: 100 mm
Lángvágó gép
Maximális vágási hossz: 40 000 mm
Maximális szélesség: 8000 mm
Maximális vastagság: 500 mm

Plazmavágó gép
Maximális vágási hossz: 30 000 mm
Maximális szélesség: 5000 mm
Maximális vastagság: 100 mm
Vízsugaras vágás-
Maximális vágási hossz: 12 000 mm
Maximális szélesség: 4010 mm
Maximális vastagság: 250 mm

3.ALAKÍTÁSI SZOLGÁLTATÁS
Acéllemez tekercshajlítás
Maximális hengerlési vastagság: 200 mm-ig
Maximális szélesség: 4200 mm


Automata hajlítógép{0}}Nyomja meg a féket
Maximális hajlítási képesség:3000 tonna
Max hajlítási hossz:15 000 mm
Szakértő a nagy-szilárdságú és kopásálló-acélok hajlításában



Lyukasztógép
Maximális szélesség: 3070 mm
Maximális vastagság: 8 mm
Max nyomás: 250t

BEVELING SZOLGÁLTATÁS
A GNEE STEEL ferde platform élmarógéppel, élgyaluval, láng-/plazma horonyvágó géppel, lánghoronyvágó robottal, asztali leélezőgéppel, portálgyalukkal és egyéb fejlett berendezésekkel rendelkezik, amelyek biztosítják az ügyfelek számára alkatrész-előkészítési szolgáltatásokat, a V-típusú, Y-típusú, Y{1}}típusú, X-garancia-, valamint U-típusú hegesztési és hornyolási folyamatok napi feldolgozását. termékek összeszerelése.
Marás:
Maximális vágási hossz: 18 000 mm
Maximális szélesség: 4500 mm
Maximális vastagság: 120 mm


Levágás:
Maximális hossz: 16 000 mm
Maximális vastagság: 80 mm

GYÁRTÁSI SZOLGÁLTATÁS
A GNEE STEEL rendelkezik CNC Portal{0}} típusú fúró- és marógéppel, CNC padlófúró- típusú fúró- és marógéppel, függőleges precíziós 5- tengelyes marógéppel, portál típusú gyalugéppel, függőleges esztergagéppel, hengeres csiszológéppel, hidraulikus gyalugéppel és CNC esztergagéppel, és nagyméretű alkatrészeket és szerkezeti alkatrészeket biztosíthat.
Gantry típusú fúró- és marómegmunkáló központ
Maximális hossz: 48000 mm
Maximális szélesség: 12500 mm
Maximális magasság: 8000 mm
Maximális átmérő: 10500 mm

Mély{0}}lyukfúró berendezések
Maximális fúrási mélység: 1100 mm
Max furatátmérő: φ80mm
Maximális átmérő: φ4500 mm

MMulti{0}}lyukfúró berendezések
Maximális hossz: 13 000 mm
Maximális szélesség: 10 000 mm
Max furatátmérő: φ105 mm
Maximális fúrási mélység: 250 mm

Padlófúró és marógép
Maximális hossz: 24 000 mm
Maximális magasság: 8000 mm
A lemezjátszó méretei: 9x5m

Függőleges eszterga
Maximális magasság: 6000 mm
Maximális átmérő: φ22,00 mm

Automatizált élmarógép
Az automatizált élmarógép a nagy teherbírású{0}}maróberendezések egyik vezető terméke. Elsősorban rozsdamentes acélból, szénacélból és speciális acélminőségekből készült nagy-formátumú lemezek hegesztési hornyainak előkészítésére (ferdítésére) használják. Maximum 90 mm vastagságú, 16 méter hosszú és 4 méter széles lemezeket képes feldolgozni.
Kettős maróegységgel és teljesen automatikus marófej-cserélő rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi az automatikus 4 él levágást. Kiemelkedő tulajdonsága a hullámos lemezek és szabálytalan alakú termékek marásakor alkalmazott profilozási technológia, amely biztosítja a horony abszolút konzisztenciáját a marás után.
Speciálisan kialakított marófejekkel rendkívül nehéz és összetett horonyprofilokat tud egyetlen menetben elkészíteni.
Anyagok:Sima szénacél, nyomástartó edényacél, kopásálló-acél, nagy-szilárdságú acél, rozsdamentes acél, nikkel-alapú ötvözetek stb.
Szélesség:1200 - 4200 mm
Hossz:5800 - 16000 mm
Vastagság:5 - 90 mm
Súly:35 tonnáig
Ez az élmarógép a világ első számú automata ferde maró berendezése. Kiváló szerkezeti kialakításával és fejlett adatalgoritmusaival teljes automatizálást ér el a lemezészleléstől a tényleges marási folyamatig, jelentősen javítva a feldolgozási hatékonyságot, miközben garantálja a nagy pontosságot.
- Feldolgozási pontosság
Hosszúság pontossága:±1 mm, ha L < 10m; ±2 mm, ha L > 10 m;
Szélesség pontossága:±1 mm;
Átlós pontosság:±2 mm;
Gyökérfelület pontossága (tompa él):±1 mm Y-hornyokhoz; +0.5mm az X-hornyokhoz.
- Feldolgozás hatékonysága
A feldolgozás hatékonysága több mint 10-szerese a hagyományos élmaró vagy élgyalu berendezésekének.
HŐKEZELÉS
Hőkezelő kemence
Maximális kemence mérete: 36x12x13,5 m
Max névleges hőmérséklet: 1100 fok
Maximális rakodási kapacitás: 800 t

Nyomástartó edények hőkezelése
Bányászati berendezések hőkezelése
Csőlap hőkezelése
Nyomástartó edényfej hőkezelése

Ügy:Acéllemezek szállítása 100 000 m³-es, teljes körű ammónia tároló tartály projekthez
A GNEE STEEL jelenleg is részt vesz aegy 100 000 m³-es teljes konténment ammónia tároló tartály projekt beszerzési szakasza, amely kiváló{0}}minőségű acéllemezeket szállít a kritikus tartályelemekhez. Az ammónia korrozív jellege és annak veszélye miattAmmónia stresszkorróziós repedés (SCC), a projekt szigorú kohászati ellenőrzést igényel az anyagok szerintEN 10028-3 szabványok.
Ennek a projektnek az egyik legfontosabb műszaki követelménye aa tényleges hozamerő (Re) szigorú korlátozásaminden NL2 minőségű anyaghoz. Az SCC-kockázatok megelőzése érdekében az ammóniatároló környezetekben aa tényleges folyáshatár nem haladhatja meg a 390 MPa-t, függetlenül a szabványos vagy lemezvastagság tartományokban megadott névleges értékektől. Ez a követelmény magasabb követelményeket támaszt az acélgyártási folyamat szabályozásával, a hőkezelési stabilitással és az anyagvizsgálattal szemben.

Nyers, nagyszilárdságú{0}}acéllemezek készen állnak a 100 000 m³-es teljes konténment ammóniatároló tartály gyártására
A projekt anyagai és műszaki követelményei
A projekt elsősorban használP355NL2 és P275NL2 normalizált nyomástartó edény acéllemezek, amelyeket kiváló szívósságuk és hegeszthetőségük miatt széles körben alkalmaznak alacsony hőmérsékletű{0}}tároló tartályokban.
A legfontosabb műszaki adatok a következők:
- Anyag fokozatok:P355NL2 és P275NL2 (normalizált)
- Termőerő:Normál minimum / Maximum korlátozott390 MPa
- Keménység:Legfeljebb 225 HBW alapanyagban
- Hatásvizsgálat:Charpy{0}}V bevágás teszt itt-50 fok, minimum 27J
- Tanúsítvány:EN 102043.1 tanúsítvány, opcionális3.2 tanúsítás
Ezek a szigorú követelmények biztosítják, hogy az acéllemezek megőrizzék stabil mechanikai tulajdonságait és nagy ellenállóképességüket az ammónia által kiváltott feszültségkorrózióval szemben a hosszú távú-használat során.

Acéllemezek precíziós hengerlése és íves szakaszokra alakítása a 100 000 m³-es ammóniatároló tartályhoz.
Projektlemez mennyiségek és vastagságeloszlás
Ennek az ammóniatároló tartályprojektnek a teljes acéligénye több ezer tonna, főként a különböző tartályszakaszok között:
P355NL2 – Belső és külső tartályhéjlemezek
- Alsó héjú tanfolyamok:50 mm vastagság – kb. . 2 000 tonna
- Középhéjú tanfolyamok:25 mm vastagság – kb. 1400 tonna
- Felső héjú tanfolyamok:10 mm vastagság – körülbelül . 500 tonna
P275NL2 – Tartály alsó lemezek
- Vastagság:10–15 mm – kb. . 750 tonna
P275NL2 – Függesztett tetőszerkezet
- Vastagság:5–8 mm – kb. . 180 tonna
S275JR – külső tető (környezeti szerkezet)
- Vastagság:10 mm – kb. . 450 tonna
A tartálygyártás hatékonyságának javítása és a kerületi hegesztések csökkentése érdekében a projektnek is szüksége vanszéles acéllemezeka hegesztési kötések minimalizálása, ami segít csökkenteni az SCC lehetséges kockázatát ammónia üzemi körülmények között.

Formált acélszegmensek burkolt és rackbe épített védelem érdekében, készen áll a 100 000 m³-es ammóniatároló tartály szerelésére.
A GNEE STEEL nagy{0}}precíziós acéllemez hengerlési és hengergyártási megoldásokat kínál a tartálygyártók számára világszerte.Gyors árajánlatért küldje el nekünk lemezspecifikációit vagy gyártási rajzait.
| TÍPUS | FOKOZAT | MŰSZAKI ADATOK |
| Szénacél / alacsony ötvözetű tekercs | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283, C fokozat |
0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Közepesen nehéz lemez | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Hajólemez |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Class 1/Class 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Nagy szilárdságú acél |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Mintás acél | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Kopásálló-acél |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Hidegen hengerelt tekercs | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Horganyzott lemez | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pácolt tekercs | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Rozsdamentes acél anyag- és felületi specifikációk
| TÍPUS | FOKOZAT | VASTAGSÁG | FELÜLET |
| Ausztenites | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Ausztenites | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Ausztenites | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Ausztenites | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra tiszta ferrit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra tiszta ferrit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Speciális acél/nikkel alapú ötvözet
| TÍPUS | FOKOZAT | ÉVFOLYAM (ASTM) | ÉVFOLYAM (EN) | VASTAGSÁG |
| Hőálló -acél | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Hőálló -acél | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 31. ötvözet | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 28-as ötvözet | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 20. ötvözet | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | Tiszta Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titán | TA1 | Gr.1 | 1. osztály | 0,5-50 mm |
| Titán | TA2 | Gr.2 | 2. osztály | 0,5-50 mm |
Mint Kína egyik vezető en10028 nyomástartó edényacél gyártója és beszállítója, szeretettel várjuk, hogy vásároljon en10028 nyomástartó edény acélt itt raktáron, és ingyenes mintát kapjon gyárunkból. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és alacsony árú.
ipari acél fedélzeti rács, corten acél oltás, A nyomás edény acél rugalmassága

