EN10028-5 P460ML1 Burkolt acéllemezegy termomechanikusan hengerelt és hegeszthető finomszemcsés acélminőség. A méreteknek és a mérettűrésnek meg kell felelniük az EN 10028-5 szabványnak. A P460ML1 fokozatot általában nyomástartó berendezésekhez használják. A P460ML1 -40 hőmérsékleti minőséget és 27J ütési energiát jelent.
P460ML1 acéllemezszéles körben használják a kőolaj-, kémia-, erőmű- és kazániparban. Használhatók reaktorok, hőcserélők, gömbtartályok, olajgáz-tartályok, cseppfolyósított gáztartályok, atomreaktor nyomásálló köpenyeinek, vízerőművek nagynyomású vízcsövéinek és alkatrészeinek gyártására is.
Műszaki követelmények és kiegészítő szolgáltatások a P460ML1 acéllemezhez
♦ Magas feszültség teszt
♦ Alacsony hőmérsékletű hatásvizsgálat
♦ Szimulált utó{0}}hőkezelés (PWHT)
♦ Ultrahangos vizsgálat az EN 10160, ASTM A435, A577, A578 szerint
♦ Az EN 10204 FORMAT 3.1/3.2 szerinti eredeti malomvizsgálati tanúsítványt kiállították
♦ Sörétszórás és festés, vágás és hegesztés a végfelhasználó igényei szerint
P460ML1 acéllemez mechanikai tulajdonságai
| Vastagság (mm) | Folyóerő (nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa) | Szakítószilárdság (Mpa) | Megnyúlás nagyobb vagy egyenlő ,%-ban |
| T kisebb vagy egyenlő, mint 16 | 460 | 530-720 | 17 |
| 16<> | 440 | ||
| 40<> | 430 |
A P460ML1 acéllemez kémiai összetétele (Heat Analysis Max%
| A P460ML1 acéllemez fő kémiai elemeinek összetétele | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Al (összesen) | N |
| 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.020 | 0.015 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,020 | 0.020 |
| Mo | Nb | Ni | Ti | V | Cr+Cu+Mo | |
| 0.20 | 0.05 | 0.50 | 0.05 | 0.10 | 0.60 | |
EN10028-5 P460ML1 Burkolt acéllemezSpecifikáció
Vastagság: 6-350 mm
Szélesség: 1500-4200 mm
Hossz: 3000-18000 mm
Szállítási idő: 30-50 nap, 7 nap raktári áruk esetén.
Ajánlati képesség: 5000 MT/hó.
Hőkezelés: TMCP
EN10028-5 P460ML1 nyomástartó edény és kazán acéllemez alkalmazása
Kémiai reakcióedények
Az EN10028-5 P460ML1B kazán és nyomástartó edény acéllemezét szintézisreakciókban használják (például műtrágyaüzemekben ammónia szintézis tornyokban és vegyi üzemekben polimerizációs reaktorokban). Ellen kell állnia a magas hőmérsékletnek és nyomásnak (pl. az ammónia szintézis torony 30 MPa nyomáson és 450 fokos hőmérsékleten működik) és közepes korróziónak (például hidrogénnek és savas gázoknak), hogy a reakciófolyamat során ne forduljon elő szivárgás vagy szerkezeti hiba.

Petrolkémiai tárolótartályok és tornyok
EN10028-5 A P460ML1 alacsony hőmérsékletű nyomású tartály acéllemezt kőolaj, cseppfolyósított földgáz (LNG) és cseppfolyósított kőolajgáz (LPG) tárolótartályaiban, valamint rektifikáló tornyokban és abszorpciós tornyokban használják kőolaj-finomítási tartályokban: normál hőmérsékletű és olajnyomású tartályokban; Az alacsony hőmérsékletű tárolótartályok (például az LNG-tároló tartályok, amelyek hőmérséklete akár -162 fok) is kiváló, alacsony hőmérsékleten szívós acéllemezeket igényelnek, hogy elkerüljék az acél törékeny törését alacsony hőmérsékleten; nagynyomású hidrogénező tornyok (petrolkémiai hidrogénező eljárás).
Hőcserélő edények
EN10028-5 P460ML1 Kiváló-minőségű kazánacéllemezt közepes hőcserélő berendezésekben (például héj-csöves hőcserélőkben és lemezes hőcserélőkben) használják. Héjuknak és csőlemezeiknek ellenállniuk kell a váltakozó hideg-meleg ütéseknek, biztosítaniuk kell a fáradásállóságot, és el kell kerülniük a hegesztési varratok gyakori hőmérséklet-változások okozta repedését.
Kohászati Ipar
Az acélgyárakban működő "nagyolvasztó melegfúvóka" (amely magas-hőmérsékletű forró levegőt tárol, 0,5-1,5 MPa nyomással és 1200 fokos hőmérséklettel) magas-hőmérsékletálló EN10028-5 P460ML1-es melegen hengerelt lemezt használ; a színesfém olvasztásnál az "autoklávnak" (például a hidrometallurgiai réz olvasztásnál a kilúgozó autoklávnak) ellenállónak kell lennie a savas korrózióval szemben, és általában az EN10028-5 P460ML1 nyomástartó edény acéllemezét használják.
EN10028-5 P460ML1 nyomástartó edény és kazán acéllemez más név
EN10028-5 P460ML1 Kazán acéllemez, EN10028-5 P460ML1 Nyomástartó edény Acéllemez, EN10028-5 P460ML1 Tárolótartályok Acéllemez. EN10028-5 P460ML1 hőcserélő acéllemez .
Kiegészítő feltétel
UT (ultrahangos vizsgálat), AR (csak melegen hengereltként), TMCP (termikus mechanikus vezérlési feldolgozás), N (normalizált), Q+T (kioltott és temperált), Z-irányteszt (Z15, Z25, Z35), Charpy V-bevágási ütésteszt, harmadik fél tesztje), (mint például az SGS-teszt)
Ha többet szeretne megtudni a GNEE termékeiről, küldjön egy e-mailt a címrealloy@gneesteelgroup.com. Örömmel segítünk Önnek.
| A GNEE által szállított nyomástartó edénylemezek minősége | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202, A fokozat | ASTM A202, B fokozat | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203, A fokozat | ASTM A203, B fokozat | ASTM A203 D fokozat | ASTM A203, E fokozat | |
| ASTM A203, F fokozat | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204, A fokozat | ASTM A204, B fokozat | ASTM A204 C fokozat | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285, A fokozat | ASTM A285, B fokozat | ASTM A285, C fokozat | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299, A fokozat | ASTM A299, B fokozat | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302, A fokozat | ASTM A302, B fokozat | ASTM A302, C fokozat | ASTM A302 D fokozat | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grade 60 | ASTM A515 Grade 65 | ASTM A515 Grade 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grade 55 | ASTM A516 Grade 60 | ASTM A516 Grade 65 | ASTM A516 Grade 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517, A fokozat | ASTM A517, B fokozat | ASTM A517, E fokozat | ASTM A517, F fokozat | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517, J fokozat | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grade A Class1 | ASTM A533 Grade B Class1 | ASTM A533 Grade C Class1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Grade A Class2 | ASTM A533 Grade B Class2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Grade A Class3 | ASTM A533 Grade B Class3 | ASTM A533 Grade C Class3 | ASTM A533 Grade D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Class1 | ASTM A537 Class2 | ASTM A537 Class3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662, A fokozat | ASTM A662, B fokozat | ASTM A662, C fokozat | ||
| HU | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| HU10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| LÁRMA | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







