A folyamatosan változó petrolkémiai feldolgozási és gyártási igények követése minden létesítmény számára kihívást jelenthet. A finomítás és a gyártás egyik kulcseleme a magas hőmérsékletnek, nyomásnak és korrozív vegyszereknek ellenálló minőségi lemezek használata.
azért SA 387 Gr 11 tányérkitűnnek a petrolkémiai folyamatok nélkülözhetetlen elemeiként – a többi acélhoz képest kiváló szilárdsággal és tartóssággal rendelkeznek, így az egyik legmegbízhatóbb lehetőség kemencetartályokhoz, oszlopokhoz, karimákhoz, nyomástartó-zárószelepekhez, hőcserélőkhöz, csővezeték-építési alkalmazásokban használt fektetett csőrendszerekhez, például az olajfinomítókban szerte a világon.

A vegyi üzemekben vagy éghető folyadékok csővezetékeken történő szállítása során a robbanások elleni biztonsági intézkedésektől nagy mértékben függenek ezek a lemezek az új piacok növekvő keresletével, amelyek a korábbinál több energiamegoldást követelnek – nem csoda, hogy ez a minőség kiemelkedik a többi közül a nélkülözhetetlenségében!
Ez a blogbejegyzés mélyrehatóan foglalkozik azzal, hogy mitől egyedi az SA 387 Gr 11 tányér, így tudja, miért létfontosságúak a petrolkémiában.
Mi az az SA 387 Gr 11 tányér?
Az SA-387 Gr 11 lemezek szén-ötvözött acél, amelyet magas hőmérsékleten és korrozív környezetben használnak.
Ezek a lemezek króm{0}}molibdént tartalmaznak ötvözőelemként, amely kivételes szakítószilárdságot, nagy hozamot és oxidációval szembeni ellenállást biztosít magas hőmérsékleten.
A lemezek kémiai összetétele alkalmassá teszi őket szerkezeti elemek és nyomástartó edények hegesztésére egyaránt.
Az SA-387 Gr 11 lemezek kiváló korrózióálló tulajdonságokkal rendelkeznek még olyan erősen korrozív körülmények között is, mint amilyenek a savanyú gázszolgáltatásban tapasztaltak. Ezenkívül ezek a lemezek jó mechanikai tulajdonságokat kínálnak, ha kriogéntől mérsékelten meleg hőmérsékleti tartományban működnek.

SA 387 Gr 11 Tányérok
Jellemzők
Az SA 387 Gr 11 lemezek króm és molibdén ötvözött acélokból készülnek, amelyek kiváló korrózió- és hőállóságukról ismertek. Az ilyen típusú lemezeket magas hőmérsékleten történő működésre tervezték, így alkalmasak petrolkémiai üzemek kazánjaiban, nyomástartó edényeiben és hőcserélőiben való használatra. Az SA 387 Gr 11 lemezeket nagy szilárdságuk és tartósságuk is jellemzi, így zord környezetben is használhatók.

Alkalmazások a petrolkémiai iparban
A petrolkémiai üzemeknek speciális berendezésekre van szükségük ahhoz, hogy ellenálljanak a kőolaj és a földgáz feldolgozásának magas{0}}hőmérsékletének és nagy-nyomásának. Az SA 387 Gr 11 lemezeket számos petrolkémiai alkalmazásban használják, többek között:
Nyomástartó edények és kazánok: Az SA 387 Gr 11 lemezeket általában nyomástartó edények és kazánok gyártására használják a petrolkémiai ágazatban. Ezeket az alkatrészeket nagy nyomás alatt álló anyagok tárolására és szállítására tervezték, így tervezésük során a hő- és korrózióállóság döntő fontosságú.

Hőcserélők: Az SA 387 Gr 11 lemezeket hőcserélők gyártására is használják, amelyek kritikus alkatrészek a petrolkémiai feldolgozóiparban. A hőcserélők hatékonyan adják át a hőt a különböző hőmérsékletű folyadékok között, és az SA 387 Gr 11 lemezek biztosítják a szükséges hő- és korrózióállóságot.
Az SA 387 Gr 11 lemezek használatának fontossága
Az SA 387 Gr 11 lemezek petrolkémiai feldolgozásban való alkalmazása számos előnnyel jár, többek között:
Korrózióállóság: A petrolkémiai feldolgozás erősen korrozív anyagokat tartalmaz, amelyek idővel károsíthatják a berendezést. Az SA 387 Gr 11 lemezek fokozott korrózióállósággal rendelkeznek, minimálisra csökkentve a berendezés korrózió miatti meghibásodásának kockázatát.
Hőállóság: A C nyersolaj és földgáz feldolgozása magas{0}}hőmérsékletű körülményeket igényel. Az SA 387 Gr 11 lemezeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak ezeknek a feltételeknek, így biztosítva az optimális teljesítményt romlás nélkül.
Hosszabb élettartam: Az SA 387 Gr 11 lemezekkel készült berendezéseket hosszabb élettartamra tervezték, csökkentve a karbantartási költségeket és a javítási vagy cserelehetőségeket.

Elérhetőség és költség
Az SA 387 Gr 11 lemezek könnyen beszerezhetők a piacon, így megfizethető választási lehetőség a petrolkémiai feldolgozó berendezések számára. Kiváló tulajdonságaik és jó-minőségű tulajdonságaik ellenére versenyképes árúak, így költséghatékony választás-.
Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok:
-
SA387 Gr.11 CL.1
|
SA387 Gr.11 CL.1Kémiai összetétel |
|||||||
|
Fokozat |
Az elem max. (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
Mo |
|
|
SA387 Gr.11 Cl.1 |
0.04-0.17 |
0.44-0.86 |
0.35-0.73 |
0.035 |
0.035 |
0.94-1.56 |
0.40-0.70 |
|
Fokozat |
SA387 Gr.11 CL.1Mechanikai tulajdonság |
|||
|
Vastagság |
Hozam |
Szakító |
Megnyúlás |
|
|
SA387 Gr.11 Cl.1 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
t kisebb vagy egyenlő, mint 50 |
240 |
415-585 |
22 |
|
|
50 |
240 |
415-585 |
19 |
|
-
SA387 Gr.11 CL.2
| SA387 Gr.11 CL.2 Kémiai összetétel | |||||||
| Fokozat | Az elem max. (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Kr | Mo | |
| SA387 Gr.11 Cl.2 | 0.04-0.17 | 0.44-0.86 | 0.35-0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.94-1.56 | 0.40-0.70 |
| Fokozat | SA387 Gr.11 CL.2 Mechanikai tulajdonság | |||
| Vastagság | Hozam | Szakító | Megnyúlás | |
| SA387 Gr.11 Cl.2 | mm | Min Mpa | Mpa | Min % |
| t kisebb vagy egyenlő, mint 50 | 310 | 515-690 | 18 | |
| 50 | - | - | - | |
Következtetés
A petrolkémiai ipar speciális berendezéseket igényel, hogy ellenálljon a nagy nyomásnak, a korrozív környezetnek és a magas hőmérsékletnek a kőolaj és a földgáz feldolgozásakor.
Az SA 387 Gr 11 lemezek biztosítják a szükséges jellemzőket, így a petrolkémiai feldolgozóipar döntő összetevőjévé válnak.
Az SA 387 Gr 11 lemezek számos előnnyel rendelkeznek, beleértve a korrózió- és hőállóságot, a hosszabb élettartamot és a megfizethetőséget. Befektetés az SA 387-tel készült kiváló minőségű-berendezésekbe
A GNEE Steel különféle kazánokat és nyomástartó edények acéllemezeit is szállítja, például A204 B osztályú, A515 70. osztályú, A537 1. osztályú, SA387 11. osztályú, 1. osztályú, P265GH, S537 2. osztályú, P355Q, P275N, P355Q, P275N, P355Q, P355Q, P69 Egyéb típusokról, stb. acéllemezek esetében hívhatja a konzultációs forródrótot a(z) +8615824687445 telefonszámon, vagy küldhet e-mailt a(z) alloy@gneesteelgroup.com címre. Forduljon hozzánk bizalommal, és nagyon szívesen válaszolunk kérdéseire.
Mi az SA 387 GR 11 specifikációja?
Főbb tulajdonságok:
Összetétel: ASME SA387, 11. osztályjellemzően körülbelül 1% krómot és 0,5% molibdént tartalmaz. Ez a készítmény jó szilárdságot és oxidációállóságot biztosít magas hőmérsékleten. Mechanikai tulajdonságok: folyáshatár: minimum 205 MPa (30 000 psi)
Minek felel meg az ASTM A387 Grade 11?
ASME SA387 11. osztály
Az ASTM A387 11. osztályú egyenértékű acélASME SA387 11. osztály. Az ASTM A387 grade 11 az A387 grade 11 Class 1 és az A387 grade 11 Class 2 osztályt fedi le, amelyek egyenértékűek az ASME SA387 grade 11 1. osztályával és az SA387 grade 11 2. osztályával.
Mi a különbség az SA 387 Grade 11 CL 1 és a 2. osztály között?
Az SA 387 Grade 11 Class 1 és Class 2 Plate közötti különbség a mechanikai tulajdonságaikban rejlik. Mindkettőnek azonban ugyanaz a kémiai összetétele.A 2. osztályú anyagok szakítószilárdsága és folyáshatára nagyobb, mint az 1. osztályúé, míg az 1. osztály nyúlása nagyobb a 2. osztályhoz képest.
Termékek megjelenítése



Csomagolás & Szállítás


Kiállítások és vásárlói látogatások

A GNEE Steel különféle kazánokat és nyomástartó edények acéllemezeit is szállítja, például A204 B osztályú, A515 70. osztályú, A537 1. osztályú, SA387 11. osztályú, 1. osztályú, P265GH, S537 2. osztályú, P355Q, P275N, P355Q, P275N, P355Q, P355Q, P69 Egyéb típusokról, stb. acéllemezek esetében hívhatja a konzultációs forródrótot a(z) +8615824687445 telefonszámon, vagy küldhet e-mailt a(z) alloy@gneesteelgroup.com címre. Forduljon hozzánk bizalommal, és nagyon szívesen válaszolunk kérdéseire.
| A GNEE által szállított nyomástartó edénylemezek minősége | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202, A fokozat | ASTM A202, B fokozat | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203, A fokozat | ASTM A203, B fokozat | ASTM A203 D fokozat | ASTM A203, E fokozat | |
| ASTM A203, F fokozat | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204, A fokozat | ASTM A204, B fokozat | ASTM A204, C fokozat | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285, A fokozat | ASTM A285, B fokozat | ASTM A285, C fokozat | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299, A fokozat | ASTM A299, B fokozat | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302, A fokozat | ASTM A302, B fokozat | ASTM A302, C fokozat | ASTM A302, D fokozat | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grade 60 | ASTM A515 Grade 65 | ASTM A515 Grade 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grade 55 | ASTM A516 Grade 60 | ASTM A516 Grade 65 | ASTM A516 Grade 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517, A fokozat | ASTM A517, B fokozat | ASTM A517, E fokozat | ASTM A517, F fokozat | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517, J fokozat | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grade A Class1 | ASTM A533 Grade B Class1 | ASTM A533 Grade C Class1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Grade A Class2 | ASTM A533 Grade B Class2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Grade A Class3 | ASTM A533 Grade B Class3 | ASTM A533 Grade C Class3 | ASTM A533 Grade D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Class1 | ASTM A537 Class2 | ASTM A537 Class3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662, A fokozat | ASTM A662, B fokozat | ASTM A662, C fokozat | ||
| HU | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| HU10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| LÁRMA | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







