A BV FH36 és a BV FH közötti különbség40 - Knowledge

A BV FH36 és BV FH40 a Bureau Veritas (BV) által tanúsított, normalizált vagy termomechanikusan megmunkált nagyszilárdságú hajóépítő acéllemezek{2}. A megjelölés a legfontosabb jellemzőket egyesíti: az „F” azt jelzi, hogy alkalmasak a fáradtság{4}}kritikus kiszolgálására, a „H” pedig a nagy szilárdságot. Ezeket a minőségeket kifejezetten olyan hajók és tengeri egységek szerkezeti elemeihez tervezték, ahol a ciklikus terhelésekkel szembeni ellenállás a legfontosabb, mint például a daru-tartószerkezetei, a nyílászárók és a dinamikus hullámerőknek kitett hajótestek kritikus hegesztett kötései.

Főbb különbségek:

Az elsődleges különbség az erőszintjükben rejlik. A BV FH36 minimális folyáshatára 355 MPa (a "36" történelmileg 36 kgf/mm² szakítószilárdságra vonatkozik), míg a BV FH40 magasabb, 390 MPa folyáshatárt kínál. Ez teszi az FH40-et erősebb anyaggá, amely nagyobb biztonsági sávot biztosít a statikus terhelés ellen a nagy-feszültségnek, kifáradásnak{10}}hajlamos területeken.

Bár mindkét minőség megfelel az "F" osztály követelményének a fokozott kifáradási teljesítmény tekintetében,{0}}az acél tisztaságának (alacsony kéntartalmának), finom szemcseméretének és a vastagsági tulajdonságoknak köszönhetően javított -szemcseméret kötelező ellenőrzése-, az FH40 nagyobb szilárdságának eléréséhez finomabb kémiai összetételre van szükség. Ez jellemzően a mikro{5}ötvözőelemek (például nióbium és vanádium) gondos kiegyensúlyozását foglalja magában a feldolgozás során. Következésképpen a BV FH40 általában valamivel magasabb szén-egyenértékkel (Ceq) rendelkezik, mint az FH36. Ez szigorúbb gyártási követelményeket eredményez az FH40 esetében. A hegesztés különösen szigorúbb eljárásellenőrzést igényel: minősített, alacsony hidrogéntartalmú fogyóanyagok használata, az előmelegítés és az áthaladási hőmérséklet precíz kezelése, valamint a hőbevitel gondos ellenőrzése, hogy megőrizzék az anyag fáradtság-ellenálló tulajdonságait a hegesztési hővel érintett zónában. Az FH36 és FH40 közötti választás egy kiszámított mérnöki döntés, ahol az FH40 növekményes szilárdságnövekedését indokolni kell a magasabb anyagköltséggel és az aprólékosabb hegesztési eljárások szükségességével.

Kémiai összetétel

BV FH36 nagy szilárdságú kémiai összetétel a temperálásban és a kioltásban
Fokozat	Az elem max. (%)
Fokozat	C	Si	Mn	P	S	Al	N
BV FH36	0.16	0.1-0.50	0.90-1.6	0.025	0.025	0.015
	Nb	V	Ti	Cu	Kr	Ni	Mo
	0.02-0.05	0.05-0.10	0.02	0.35	0.2	0.8	0.08

BV FH40 nagy szilárdságú kémiai összetétel a temperálásban és a kioltásban
Fokozat	Az elem max. (%)
Fokozat	C	Si	Mn	P	S	Al	N
BV FH40	0.16	0.1-0.50	0.90-1.6	0.025	0.025	0.015
	Nb	V	Ti	Cu	Kr	Ni	Mo
	0.02-0.05	0.05-0.10	0.02	0.35	0.2	0.8	0.08

Mechanikai tulajdonság

A BV FH36 nagy szilárdságú tulajdonsága a temperálásban és az edzésben
Fokozat		Mechanikai tulajdonság			Charpy V ütési teszt
Fokozat	Vastagság	Hozam	Szakító	Megnyúlás	Fokozat	Energia 1	Energia 2
BV FH36	mm	Min Mpa	Mpa	Min %	-60	J	J
	t kisebb vagy egyenlő, mint 50	355	490-630	21%		24	34
	50＜t 70-nél kisebb vagy azzal egyenlő	355	490-630	21%		27	41
	70＜t 100-nál kisebb vagy azzal egyenlő	355	490-630	21%		34	50
Megjegyzés: Az 1. energia keresztirányú ütésvizsgálat, a 2. energia hosszirányú

A BV FH40 nagy szilárdságú tulajdonsága a temperálásban és az edzésben
Fokozat		Mechanikai tulajdonság			Charpy V ütési teszt
Fokozat	Vastagság	Hozam	Szakító	Megnyúlás	Fokozat	Energia 1	Energia 2
BV FH40	mm	Min Mpa	Mpa	Min %	-60	J	J
	t kisebb vagy egyenlő, mint 50	390	510-660	20%		26	39
	50＜t 70-nél kisebb vagy azzal egyenlő	390	510-660	20%		31	46
	70＜t 100-nál kisebb vagy azzal egyenlő	390	510-660	20%		37	55
Megjegyzés: Az 1. energia keresztirányú ütésvizsgálat, a 2. energia hosszirányú

Különbség a BV FH36 és a BV FH40 között