Kopásálló acéllemez NM450
NM450 acélegyfajta kopás/korrózióálló acéllemez Kínából. Meleghengerlés után a lemezt hőkezelésnek vetik alá közvetlen hűtési és temperálási, illetve újrahevítő edzési és temperálási eljárásokkal.
Az NM450 nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik, amely 3-5-ször nagyobb, mint a hagyományos, gyengén ötvözött acéllemezeké, és jelentősen megnövelheti a felületi keménységet, amely általában akár 360-450 HB. Az "NM" a "Nai Mo" (kopásálló), a "450" pedig a Brinell keménységi értékét jelenti.
Méretek és elérhetőség
- Vastagság:3 mm-100 mm
- Szélesség:1500-3000 mm
- Hossz:3000-12000 mm
Egyedi méretek és precíziós vágás (láng/plazma/lézer/vízsugár) kérésre elérhető.
Az NM450 kopásálló acéllemez legfontosabb jellemzői és előnyei
Kiváló kopásállóság:3-5-szörös kopásállóságot biztosít, mint a szabványos szerkezeti acél (például Q235 vagy A36).
Nagy ütésállóság:Erős mechanikai ütések és alacsony hőmérséklet mellett is megőrzi a kiváló szerkezeti integritást.
Költséghatékony-:Míg a kezdeti költség magasabb, mint a lágyacél, hosszú élettartama jelentősen csökkenti a teljes birtoklási költséget.
Kiváló feldolgozhatóság:Keménysége ellenére az NM450 szabványos ipari módszerekkel vágható, hajlítható és hegeszthető.
Súlycsökkentés:A nagy szilárdság vékonyabb lemezeket tesz lehetővé, csökkentve a berendezés összsúlyát és növelve a hasznos teherbírást.
NM450 kopásálló acéllemez kémiai összetétel
| C | Si | Mn | P | S | Al | Cr+Mo+Ni |
| 0.10-0.40 | 0.20-0.40 | 1.0-2.0 | 0,015 vagy annál kisebb | 0,003 vagy kisebb | Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,02 | <1.2 |
NM450 kopásálló lemez mechanikai tulajdonsága
| Vastagság/mm | ReL /MPa | Rm/MPa | A/% | Keménység/ HBW10/3000 | Becsapódás -20 fok /J |
| 8 | 1250 | 1460 | 16 | 445 | 40 |
| 12 | 1290 | 1470 | 17 | 462 | 43 |
| 20 | 1370 | 1450 | 17 | 473 | 42 |
| 25 | 1230 | 1480 | 16.5 | 465 | 43 |
NM450 kopásálló acéllemez Termékek Részletek
Az NM450 acél kopólemezek páratlan teljesítményt, költségmegtakarítást és meghosszabbított berendezések élettartamát biztosítják. Függetlenül attól, hogy súlycsökkentést vagy erőt szeretne növelni az olyan alkalmazásoknál, mint a teherautó-karosszéria, billenőkocsi-karosszéria, konténerek és kanalak, vagy olyan kopóalkatrészeket kell készítenie, amelyek tartósabbak, mint más anyagok, az NM450 a legjobb választás.
Az NM450 kopólemezek kiváló teljesítménye a keménység, szilárdság és szívósság tökéletes kombinációjából fakad. Ennek eredményeként az NM450 ellenáll a csúszási, ütési és extrudálási kopásnak. Az nm450 nemcsak kopásálló, hanem megóvja a berendezésberuházást és javítja a termelékenységet.
Teherautó-karosszériákban és konténerekben az NM450 hosszabb élettartamot és rendkívül kiszámítható teljesítményt biztosít. Nagy szilárdsága és keménysége gyakran vékonyabb lemezeket eredményez, ami javítja a hasznos terhelést és az üzemanyag-fogyasztást.
Az NM450 serlegekben meghosszabbítja a berendezés élettartamát és javítja a megbízhatóságot a kiváló kopás- és alakváltozásállósága miatt. A teljesítmény fokozódik, mert az NM450 kopásállósága egyenletesen oszlik el a kanállemezen.
Az NM450 acéllemez tipikus alkalmazásai
Az NM450-et széles körben használják olyan iparágakban, ahol a kopás állandó kihívást jelent:
- Bányászat és kőfejtés:Zúzóbélések, szállítószalagok, szitalemezek és földalatti bányászati berendezések.
- Építés:Kotró kanalak, buldózerlapátok, billenőkocsi-karosszériák és betonkeverő üzemi bélések.
- Cement és teljesítmény:Szénkezelő rendszerek, ventilátorlapátok és garatbélések.
- Újrafeldolgozás:Fémhulladék aprítók, hulladékgyűjtő teherautók és bontószerszámok.
- Mezőgazdaság:Ekevasak, takarmánydarálók és betakarítógépek.
Az NM450 feldolgozási ajánlásai
Vágás:Vágható plazmával, lézerrel vagy oxi{0}}üzemanyaggal. Az élrepedés elkerülése érdekében a 40 mm-nél nagyobb lemezeknél előmelegítés javasolt.
Hegesztés:Kiváló hegeszthetőség. Használjon alacsony-hidrogéntartalmú fogyóeszközöket (pl. E7018 vagy E8018), hogy megakadályozza a hidegrepedést.
Hajlítás:Hidegen alakítható. Biztosítson nagyobb hajlítási sugarat (minimum 4-5x vastagság) a nagy szilárdság miatt.
Miért válassza az NM450 acélunkat?
- Tanúsított minőség:Minden lemezhez MTC (Mill Test Certificate) tartozik az EN 10204 3.1. szabvány szerint
- Szabvány megfelelőség:Teljesen kompatibilis a GB/T 24186 (kínai szabvány) előírásaival, és egyenértékű a Hardox 450, AR450 és XAR450 szabványokkal.
- Gyors szállítás:Szabványos méretek nagy raktárkészlete raktáron az azonnali szállításhoz.
- Szakértői támogatás:Mérnökeink segítenek kiválasztani a megfelelő minőséget az Ön speciális kopási körülményei alapján.
A legjobb árat keresiNM450 kopásálló acéllemezek? Lépjen kapcsolatba velünk még ma ingyenes konzultációért és személyre szabott árajánlatért.
NM450 kopásálló lemez Termék kép


GNEE csoportos csapatkép

GNEE csoport ügyféllátogatás

Termékeink szigorú minőségellenőrzésen esnek át, és szakmai tanúsítvánnyal rendelkeznek. Ha bármilyen kérdése van az NM450 kopásálló acéllemezzel kapcsolatban, kérjük, ellenőrizze.
Számos első osztályú berendezésre támaszkodva, például CNC nyírógépre, présfékezőgépre, egyengetőgépre, hengerhajlítógépre, lapos rúdgépre, sorjázógépre stb., a GNEE STEEL különféle fél-termékeket és kiterjedt alakítási szolgáltatásokat tud nyújtani az ügyfeleknek.
GNEE ACÉLFELDOLGOZÁS










1.CTL & SL SZOLGÁLTATÁS (141 készlet)
Jelenleg a GNEE STEEL számos fejlett CTL/SL berendezést importált Olaszországból és Koreából, és testreszabott CTL/SL szolgáltatásokat tud nyújtani a hidegen hengerelt rozsdamentes acéltól és szénacéltól a melegen hengerelt rozsdamentes acélig és szénacélig, valamint szalagokig és ultraszéles lemezekig.
CTL LÉTESÍTMÉNYEK
Maximális hossz: 16500 mm
Maximális szélesség: 2200 mm
Maximális vastagság: 25,4 mm
Maximális hozamerősség: 1500 MPa
SL LÉTESÍTMÉNYEK
Maximális szélesség: 2200 mm
Maximális vastagság: 18 mm
Max résmennyiség:31
Maximális hozamerősség: 1200Mpa


2.VÁGÁSI SZOLGÁLTATÁS
A GNEE STEEL sok fejlett vágógépet importált Németországból, Svédországból, Amerikából és Japánból, beleértve a plazmavágó gépet, vízsugárvágó gépet, lézervágó gépet, lángvágó gépet és fűrészgépet. Az ügyfelek szerteágazó igényeinek kielégítése érdekében a GNEE STEEL több vágási módszert és intenzív termelést is alkalmaz a gyártási kapacitás javítása és az ügyfelek költségeinek megtakarítása érdekében.
Lézeres vágógép
Maximális vágási hossz: 40 000 mm
Maximális szélesség: 4600 mm
Max vastagság: 100mm
Lángvágó gép
Maximális vágási hossz: 40 000 mm
Maximális szélesség: 8000 mm
Maximális vastagság: 500 mm

Plazmavágó gép
Maximális vágási hossz: 30 000 mm
Maximális szélesség: 5000 mm
Max vastagság: 100mm
Vízsugaras vágás-
Maximális vágási hossz: 12 000 mm
Maximális szélesség: 4010 mm
Maximális vastagság: 250 mm

3.ALAKÍTÁSI SZOLGÁLTATÁS
Acéllemez tekercshajlítás
Maximális hengerlési vastagság: 200 mm-ig
Maximális szélesség: 4200 mm


Automata hajlítógép{0}}Nyomja meg a féket
Maximális hajlítási képesség:3000 tonna
Max hajlítási hossz:15 000 mm
Szakértő a nagy-szilárdságú és kopásálló-acélok hajlításában



Lyukasztógép
Maximális szélesség: 3070 mm
Maximális vastagság: 8 mm
Maximális nyomás: 250t

BEVELING SZOLGÁLTATÁS
A GNEE STEEL ferde platform élmarógéppel, élgyaluval, láng-/plazma horonyvágó géppel, lánghoronyvágó robottal, asztali leélezőgéppel, portálgyalukkal és egyéb fejlett berendezésekkel rendelkezik, amelyek biztosítják az ügyfelek számára alkatrész-előkészítési szolgáltatásokat, a V{0}}típusú, Y{1}}típusú, Y{1}}típusú, X- és ilyen garanciális, valamint U-típusú hegesztési és hornyolási folyamatok napi feldolgozását. termékek összeszerelése.
Marás:
Maximális vágási hossz: 18 000 mm
Maximális szélesség: 4500 mm
Maximális vastagság: 120 mm


Levágás:
Maximális hossz: 16 000 mm
Maximális vastagság: 80 mm

GYÁRTÁSI SZOLGÁLTATÁS
A GNEE STEEL rendelkezik CNC Portal{0}} típusú fúró- és marógéppel, CNC padlófúró- típusú fúró- és marógéppel, függőleges precíziós 5- tengelyes marógéppel, portál típusú gyalugéppel, függőleges esztergagéppel, hengeres csiszológéppel, hidraulikus gyalugéppel és CNC esztergagéppel, és nagyméretű alkatrészeket és szerkezeti alkatrészeket biztosíthat.
Gantry típusú fúró- és marómegmunkáló központ
Maximális hossz: 48000 mm
Maximális szélesség: 12500 mm
Maximális magasság: 8000 mm
Maximális átmérő: 10500 mm

Mély{0}}lyukfúró berendezések
Maximális fúrási mélység: 1100 mm
Max furatátmérő: φ80mm
Maximális átmérő: φ4500 mm

MMulti{0}}lyukfúró berendezések
Maximális hossz: 13 000 mm
Maximális szélesség: 10 000 mm
Max furatátmérő: φ105 mm
Maximális fúrási mélység: 250 mm

Padlófúró és marógép
Maximális hossz: 24 000 mm
Maximális magasság: 8000 mm
A lemezjátszó méretei: 9x5m

Függőleges eszterga
Maximális magasság: 6000 mm
Maximális átmérő: φ22,00 mm

Automatizált élmarógép
Az automatizált élmarógép a nagy teherbírású{0}}marógépek vezető terméke. Elsősorban rozsdamentes acélból, szénacélból és speciális acélminőségekből készült nagy-formátumú lemezek hegesztési hornyainak előkészítésére (ferdítésére) használják. Maximum 90 mm vastagságú, 16 méter hosszú és 4 méter széles lemezeket képes feldolgozni.
Kettős maróegységgel és teljesen automatikus marófej-cserélő rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi az automatikus 4 él levágást. Kiemelkedő tulajdonsága a hullámos lemezek és szabálytalan alakú termékek marásakor alkalmazott profilozási technológia, amely biztosítja a horony abszolút konzisztenciáját a marás után.
Speciálisan kialakított marófejekkel rendkívül nehéz és összetett horonyprofilokat tud egyetlen menetben elkészíteni.
Anyagok:Sima szénacél, nyomástartó edényacél, kopásálló-acél, nagy-szilárdságú acél, rozsdamentes acél, nikkel-alapú ötvözetek stb.
Szélesség:1200 - 4200 mm
Hossz:5800 - 16000 mm
Vastagság:5 - 90 mm
Súly:35 tonnáig
Ez az élmarógép a világ első számú automatizált ferde maró berendezése. Kiváló szerkezeti kialakításával és fejlett adatalgoritmusaival teljes automatizálást ér el a lemezészleléstől a tényleges marási folyamatig, jelentősen javítva a feldolgozási hatékonyságot, miközben garantálja a nagy pontosságot.
- Feldolgozási pontosság
Hosszúság pontossága:±1 mm, ha L < 10m; ±2 mm, ha L > 10 m;
Szélesség pontossága:±1 mm;
Átlós pontosság:±2 mm;
Gyökérfelület pontossága (tompa él):±1 mm Y-horonyokhoz; +0.5mm az X- hornyokhoz.
- Feldolgozás hatékonysága
A feldolgozás hatékonysága több mint 10-szerese a hagyományos élmaró vagy élgyalu berendezésekének.
HŐKEZELÉS
Hőkezelő kemence
Maximális kemence mérete: 36x12x13,5 m
Max névleges hőmérséklet: 1100 fok
Maximális rakodási kapacitás: 800 t

Nyomástartó edények hőkezelése
Bányászati berendezések hőkezelése
Csőlap hőkezelése
Nyomástartó edényfej hőkezelése

Ügy:Acéllemezek szállítása 100 000 m³-es, teljes körű ammónia tároló tartály projekthez
A GNEE STEEL jelenleg is részt vesz aegy 100 000 m³-es teljes konténment ammónia tároló tartály projekt beszerzési szakasza, amely kiváló minőségű acéllemezeket szállít-a kritikus tartályelemekhez. Az ammónia korrozív jellege és annak veszélye miattAmmónia stresszkorróziós repedés (SCC), a projekt szigorú kohászati ellenőrzést igényel az anyagok szerintEN 10028-3 szabványok.
Ennek a projektnek az egyik legfontosabb műszaki követelménye aa tényleges hozamerő (Re) szigorú korlátozásaminden NL2 minőségű anyaghoz. Az SCC-kockázatok megelőzése érdekében az ammóniatároló környezetekben aa tényleges folyáshatár nem haladhatja meg a 390 MPa-t, függetlenül a szabványos vagy lemezvastagság-tartományokban megadott névleges értékektől. Ez a követelmény magasabb követelményeket támaszt az acélgyártási folyamat szabályozásával, a hőkezelési stabilitással és az anyagvizsgálattal szemben.

Nyers, nagyszilárdságú{0}}acéllemezek készen állnak a 100 000 m³-es teljes konténment ammóniatároló tartály gyártására
A projekt anyagai és műszaki követelményei
A projekt elsősorban használP355NL2 és P275NL2 normalizált nyomástartó edény acéllemezek, amelyeket kiváló szívósságuk és hegeszthetőségük miatt széles körben alkalmaznak alacsony hőmérsékletű{0}}tároló tartályokban.
A legfontosabb műszaki adatok a következők:
- Anyag fokozatok:P355NL2 és P275NL2 (normalizált)
- Termőerő:Normál minimum / Maximum korlátozott390 MPa
- Keménység:Legfeljebb 225 HBW alapanyagban
- Ütésvizsgálat:Charpy{0}}V bevágás teszt itt-50 fok, minimum 27J
- Tanúsítvány:EN 102043.1 tanúsítvány, opcionális3.2 tanúsítás
Ezek a szigorú követelmények biztosítják, hogy az acéllemezek megőrizzék stabil mechanikai tulajdonságait és magas ellenállást az ammónia által kiváltott feszültségkorrózióval szemben a hosszú távú-működés során.

Acéllemezek precíziós hengerlése és íves szakaszokra alakítása a 100 000 m³-es ammóniatároló tartályhoz.
Projektlemez mennyiségek és vastagságeloszlás
Ennek az ammóniatároló tartályprojektnek a teljes acéligénye több ezer tonna, főként a különböző tartályszakaszok között:
P355NL2 – Belső és külső tartályhéjlemezek
- Alsó héjú tanfolyamok:50 mm vastagság – kb. . 2 000 tonna
- Középhéjú tanfolyamok:25 mm vastagság – kb. 1400 tonna
- Felső héjú tanfolyamok:10 mm vastagság – körülbelül . 500 tonna
P275NL2 – Tartály alsó lemezek
- Vastagság:10–15 mm – kb. . 750 tonna
P275NL2 – Függesztett tetőszerkezet
- Vastagság:5–8 mm – kb. . 180 tonna
S275JR – külső tető (környezeti szerkezet)
- Vastagság:10 mm – kb. . 450 tonna
A tartálygyártás hatékonyságának javítása és a kerületi hegesztések csökkentése érdekében a projektnek is szüksége vanszéles acéllemezeka hegesztési kötések minimalizálása, ami segít csökkenteni az SCC lehetséges kockázatát ammónia üzemi körülmények között.

Formált acélszegmensek burkolt és rackbe épített védelem érdekében, készen áll a 100 000 m³-es ammóniatároló tartály szerelésére.
A GNEE STEEL nagy{0}}precíziós acéllemez hengerlési és hengergyártási megoldásokat kínál a tartálygyártók számára világszerte.Gyors árajánlatért küldje el nekünk lemezspecifikációit vagy gyártási rajzait.
| TÍPUS | FOKOZAT | MŰSZAKI ADATOK |
| Szénacél / alacsony ötvözetű tekercs | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283, C fokozat |
0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Közepesen nehéz lemez | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Hajólemez |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Class 1/Class 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Nagy szilárdságú acél |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Mintás acél | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Kopásálló-acél |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Hidegen hengerelt tekercs | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Horganyzott lemez | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pácolt tekercs | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Rozsdamentes acél anyag- és felületi specifikációk
| TÍPUS | FOKOZAT | VASTAGSÁG | FELÜLET |
| Ausztenites | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Ausztenites | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Ausztenites | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Ausztenites | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra tiszta ferrit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra tiszta ferrit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Speciális acél/nikkel alapú ötvözet
| TÍPUS | FOKOZAT | ÉVFOLYAM (ASTM) | ÉVFOLYAM (EN) | VASTAGSÁG |
| Hőálló{0}}acél | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Hőálló{0}}acél | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 31. ötvözet | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 28-as ötvözet | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 20-as ötvözet | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | Tiszta Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titán | TA1 | Gr.1 | 1. osztály | 0,5-50 mm |
| Titán | TA2 | Gr.2 | 2. osztály | 0,5-50 mm |
Népszerű tags: kopásálló acéllemez nm450, Kína kopásálló acéllemez nm450 gyártók, beszállítók, gyár, időjárásálló acélprofil, corten acélvágás, Corten acélmennyiség corten acél, Képzett tantalum ötvözet, Tantalum ötvözet jövedelmezőségi potenciál, Alacsony ötvözet acéllemez











