Kopásálló acéllemez

1. Mi az a kopásálló-acél?

A kopásálló{0}acél keménysége körülbelül háromszorosa a közönséges szénacélénak. Kiváló tartósságának köszönhetően a lemezvastagságot a hagyományos acél egyharmadára csökkenti, miközben megőrzi az azonos szerkezeti szilárdságot, és akár 70%-kal csökkenti az acélfogyasztást.

 

A GNEE STEEL 30 mm-es és az alatti kopásálló-acéllemezeket szállít, beleértve az 5 mm-es vagy annál kisebb vastagságúakat is.

 

Ezek a termékek közvetlenül alkalmazhatók erős súrlódásnak és ütésnek kitett ipari szerkezetekhez, például teherautó rakománytestekhez, karos redőny konténerekhez és hulladéktárolókhoz.

 

Tovább

2. A kopásálló acél osztályozása és teljesítményelemzése

 

Számos osztályozási módszer létezik a kopásálló acélra-.

 

A kopásálló acél-minták széles skáláját kínálja. Az anyagjellemzők és a használati feltételek alapján főként hat fő kategóriába sorolják: magas mangántartalmú acél, közepes és alacsony ötvözetű kopásálló-acél, Cr-Mo-Si-Mn acél, kavitáció--álló acél, korrózió--kopásálló acél és speciális kopásálló acél-.

 

Kémiai összetételét tekintve nagy mangántartalmú acélra, ultra-magas mangántartalmú acélra, alacsony-ötvözetű és közepesen-ötvözött kopásálló-acélra osztható. Metallográfiai szerkezete szerint ausztenites, bainites, martenzites és bainit{5}}martenzites duplex kopásálló acélokba sorolható.

 

Ezenkívül az általános ötvözött acélok, beleértve a rozsdamentes acélt, a csapágyacélt, az ötvözött szerszámacélt és az ötvözött szerkezeti acélt, adott munkakörülmények között kopásálló acélként is használhatók-. Könnyű hozzáférhetőségükkel és kiváló átfogó mechanikai tulajdonságaikkal az ilyen acélok stabil piaci részesedést foglalnak el a kopásálló-anyag-alkalmazásokban.

A kopásálló{0}}acéllemezeket általában két kategóriába sorolják:
GB kopásálló-acéllemezekésHardox kopásálló-acéllemezek.

 

• Svéd Hardox kopásálló-acéllemezek

 

A HARDOX sorozat a következőket tartalmazza: Hardox 400, Hardox 450, Hardox 500, Hardox 550 és Hardox 600.

Fokozat	Keménység	Jellemzők
Hardox 400	370-430 HBW	Kiváló szívósság, hajlíthatóság és hegeszthetőség; közepes kopásnak kitett berendezésekhez alkalmas.
Hardox 450	425-475 HBW	Jobb horpadás- és kopásállóság, jó hajlíthatósággal és hegeszthetőséggel párosulva.
Hardox 500	470-530 HBW	Jó feldolgozhatóság és szívósság; bélésekhez, szitarudakhoz, kopócsíkokhoz és más kopásálló{0}alkatrészekhez használják a nagy-kopású iparágakban.
Hardox 550	525-575 HBW	Egyedülálló kopásállóság, repedésállóság és feldolgozhatóság; aprítók, csúszdák és egyéb feldolgozó berendezések béléseihez vagy újrahasznosító berendezések törőkalapácsaihoz használják.
Hardox 600	570-640 HBW	Általában rendkívül súlyos kopási körülmények között használják, és helyettesíti a Hadfield acélt és a magas{0}}krómtartalmú ötvözeteket.

---

 

• Kínai GB kopásálló-acéllemezek

A Chineses GB kopásálló{0}}acéllemezek sorozata a következőket tartalmazza: NM300TP, NM400, NM450, NM500, NM550 és NM600.

Fokozat	Hozamszilárdság (MPa)	Szakítószilárdság (MPa)	Megnyúlás (%)	Keménység (HBW)	Elérhető vastagsági tartomány (mm)
NM300TP	600-800	900-nál nagyobb vagy egyenlő	8-nál nagyobb vagy egyenlő	270-nél nagyobb vagy egyenlő	3.0-5.0
NM400	1000-nél nagyobb vagy egyenlő	1200-nál nagyobb vagy egyenlő	10-nél nagyobb vagy egyenlő	370-430	3.0-25.0
NM450	1100-nál nagyobb vagy egyenlő	1250-nél nagyobb vagy egyenlő	7-nél nagyobb vagy egyenlő	420-480	3.0-25.0
NM500	1200-nál nagyobb vagy egyenlő	1500-nál nagyobb vagy egyenlő	7-nél nagyobb vagy egyenlő	470-nél nagyobb vagy egyenlő	3.0-25.0
NM550	/	1650-nél nagyobb vagy egyenlő	6-nál nagyobb vagy egyenlő	530-nál nagyobb vagy egyenlő	4.0-25.0
NM600	/	1750-nél nagyobb vagy egyenlő	5-nél nagyobb vagy egyenlő	570-nél nagyobb vagy egyenlő	4.0-25.0

 

Professzionális NM sorozatú edzett és edzett kopásálló-acél

 

A GNEE STEEL szállítja aNM sorozatú edzett és edzett kopásálló-acéllemezek, ultravékony specifikációkkal, kiváló lapossággal, stabil teljesítménnyel és minőséggel, valamint magas gyártási hatékonysággal. Ha a közönséges szerkezeti acélt GNEE kopásálló acélra cseréli-, jelentősen csökkenthető a lemezvastagság, könnyíthető a termék önsúlya, csökken az energiafogyasztás, valamint energiatakarékosság és környezetvédelem érhető el.

 

Az acéllemezek kiemelkedő feldolgozhatóságot mutatnak, beleértve a vágást, hajlítást, hengerlést és köralakítást, valamint kiváló hegeszthetőséget. Az egyik előnyben részesített anyag az energiatakarékosság, a kibocsátáscsökkentés, a szénlábnyom-csökkentés és a súlycsökkentés terén.

Ez a terméksorozat széles körben alkalmazhatóközepes és nehéz teherautók-, billenő teherautók, hulladékgyűjtő járművek, betonkeverők, ipari ventilátorok, garatok, zúzógépek és egyéb nehéz{1}}felszerelések.

3. A kopásálló-maganyagok kémiai összetétele

 

A közepes és alacsony ötvözetű kopásálló -acél dominál az ipari alkalmazásokban, főbb ötvözőelemekkel, mint például a szilícium, mangán, króm, molibdén, vanádium, volfrám, nikkel, titán, bór, réz és ritkaföldfém elemek. A több-ötvözet összetétele szinergikusan javítja a kopásállóságot, az ütésállóságot és a szerkezeti szívósságot.

 

A tengerentúli mérnöki gyakorlatban az Egyesült Államokban a nagy és közepes méretű{0}}golyósmalmok béléseit többnyire Cr-Mo-Si-Mn acélból és króm-molibdén acélból készítik, míg az ipari köszörűgolyókat általában közepes és magas -szénacélból, króm{5}}mobden}}mob{6}.

 

Magas hőmérsékleten (200-500 fokon) koptató kopás alatt működő alkatrészekhez, vagy a súrlódási hő miatt magas felületi hőmérsékletű alkatrészekhez a Cr-Mo-V, Cr-Mo-V-Ni és Cr-Mo-V-W{1 kopásálló acélok előnyösek. Az edzést, majd a közepes vagy magas hőmérsékletű megeresztést követően ezek az acélok nyilvánvaló másodlagos edzési hatást fejtenek ki, nagymértékben növelve a magas hőmérsékletű -keménységet és a kopásállóságot, hogy alkalmazkodjanak a súlyos, magas hőmérsékletű kopási feltételekhez.

 

4. Kopásálló acéllemezek-alkalmazási állapota a globális piacon

 

A kopásálló-technológia és a kapcsolódó iparágak gyors fejlődésével a nagy-szilárdságú kopásálló-acéllemezeket egyre szélesebb körben alkalmazzák a mechanikai gyártásban. Ezt a tendenciát a berendezések és alkatrészek kopásának meghibásodása által okozott gazdasági veszteségek mérséklésének szükségessége vezérli, ami elősegíti a piaci kereslet gyors növekedését.

 

Az ilyen acéllemezeket jellemzően akioltott és edzett állapot, 1000 MPa feletti szakítószilárdsággal büszkélkedhet. Kiváló plaszticitásukkal és szívósságukkal kombinálva széles körben alkalmazzák az ágazatokban, beleértve a járműveket, a hajómérnökséget, a bányászati ​​berendezéseket, az építőipari gépeket és a cementgyártó berendezéseket.

 

Míg a vezető európai és japán acélóriások történelmileg uralták a globális nagy{0}}teljesítményű kopásálló-acéllemezek piacát,A GNEE STEEL megváltoztatja a játékot a kínai -kopásálló-acél megoldásokkal.

 

• SSAB csoport (HARDOX sorozat)
   

A kopásálló acéllemezek -vezető gyártójaként{1}} a HARDOX sorozat a minőségek teljes skáláját kínálja, beleértve a HARDOX 400, HARDOX 450, HARDOX 500, HARDOX 550, HARDOX 600, HARDOX HiTuf, HARDOX Extreme, HARDOX Extreme maximum aOX000 és HARD0 keménységi szintet. 700 HB-ig.

 

Az optimalizált kémiai összetételű tervezés és a fejlett gyártási folyamatok révén ez az acéllemez-sorozat egyenletes teljesítményt, nagy szívósságot, valamint kiváló hajlítási és hegesztési tulajdonságokat ér el. Széles körben használják kanalak, dömperek, zúzógépek és egyéb berendezések gyártásához.

 

A Hardox 450 acél tipikus kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai a következők:

 

Hatás tulajdonságai

Termék	Tipikus Charpy V{0}}bevágás ütési energia (hosszirányú teszt, 10 × 10 mm-es próbatest) ¹
Hardox® 450 vékony és nehéz lemezek	50 J / -40 fok

¹ Az ütési tulajdonságok mérése megegyezés szerint történik. A 3–11,9 mm vastagságú acéllemezekhez kis-méretű Charpy V-hornyos mintákat használnak. A teljes méretű próbatestekhez (10×10 mm) képest a megadott tulajdonságok arányosak a próbatest keresztmetszeti területével. Az ütési vizsgálatokat az ISO EN 145 szabvány szerint végezzük, három teszt átlagát véve.

 

Kémiai összetétel (üstelemzés)

Termék típusa	C ¹ (max. %)	Si ¹ (max. %)	Mn ¹ (max. %)	P (max. %)	S (max. %)	Cr ¹ (max. %)	Ni ¹ (max. %)	Mo ¹ (max. %)	B ¹ (max. %)
Hidegen hengerelt vékony lemez	0.19	0.30	1.50	0.020	0.005	0.10	0.10	0.05	0.004
Vékony és nehéz lemez	0.26	0.70	1.60	0.025	0.010	1.40	1.50	0.60	0.005

Szemcsefinomító acél. ¹ Szándékosan hozzáadott ötvöző elemek.

 

Mechanikai tulajdonságok

Termék	Lemezvastagság (mm)	Keménység ²) (HBW)	Tipikus hozamerősség (MPa), nem garantált
Hardox® 450 hidegen{1}}hengerelt vékony lemez	0.8–2.10	425–475 ³)	1250
Hardox® 450 vékony lemez	2.0–8.0	425–475 ³)	1250
Hardox® 450 nehéz lemez ¹)	3.2–80.0	425–475	1250
Hardox® 450 nehéz lemez	80.1–103.0	410–475	1250
Hardox® 450 nehéz lemez	103.1–160.0	390–475	1250

 

• Finnország Ruukki (Raex sorozat)

 

A finn Ruukki világelső a nagyszilárdságú speciális acélok területén-. AzRaex sorozategy olyan kopásálló acél, amely{0}}nagy keménységgel és kiváló ütésállósággal rendelkezik.

 

Könnyű teljesítményének köszönhetően a Raex acéllemezek hatékonyan csökkentik a szerkezeti elemek kopását, és széles körben alkalmazzák az autóiparban, az emelő- és szállítóiparban, valamint a bányászatban.

 

A kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságaiRaex AR 400alább láthatók:

 

Kémiai összetétel

Termék típusa	C (max. %)	Si (max. %)	Mn (max. %)	P (max. %)	S (max. %)	Cr (max. %)	Ni (max. %)	H (max. %)	B (max. %)
Lemez	0.23	0.80	1.70	0.025	0.015	1.50	1.00	0.50	0.0005
Lap	0.16	0.50	1.60	0.025	0.010	1.20	1.00	0.25	0.0005

Az acél szemcsefinomított.

 

Mechanikai tulajdonságok

Termék típusa	Vastagság (mm) ¹	Szélesség (mm) ¹	Hosszúság (mm) ¹	Keménység (HBW) ²	Tipikus folyáshatár (MPa), nem garantált	Tipikus szakítószilárdság (MPa), nem garantált	Tipikus nyúlás A (%), nem garantált
Lap	3.00 - 8.00	1000 - 1960	2000 - 12000	360 - 440	1100	1250	10
Lemez	6.00 - 40.00	1000 - 3200	2000 - 12000	360 - 440	1100	1300	10
Lemez	40.01 - 80.00	2000 - 2500	4000 - 9500	360 - 440	1100	1300	10

¹ A méretekről részletesebb információkat a RaexSmart biztosít. További információért forduljon a helyi értékesítési képviselőhöz.² A Brinell keménységét az EN ISO 6506-1 szabvány szerint mérik a mart felületen 0,3-3,0 mm-rel a felület alatt. A keménységi értéket az anyagtanúsítványban közöljük. A mechanikai tulajdonságokat keresztirányban teszteljük, és csak tájékoztató jellegűek, táblázatos formában, az értékeket az anyagtanúsítvány nem tartalmazza.

 

Hatás tulajdonságai

Termék	Hosszirányú vizsgálat, jellemző ütési energia, Charpy V 10×10 mm-es próbatest ¹
Raex® AR 400 lap és lemez	30 J / -40 fok

¹ Az EN ISO 148-1 szerinti ütésvizsgálatot 6 mm-nél nagyobb vagy azzal egyenlő vastagságon kell elvégezni. A konkrét érték teljes méretű mintának felel meg. A hatásértékek csak tájékoztató jellegűek, és az értékek nem szerepelnek az anyagtanúsítványban.

 

Németország Dillinger Group (DILLIDUR sorozat)

 

DillingernélDILLIDUR 400Va kopásálló acél átlagos Brinell-keménysége 400 HB hűtés után. Erős koptató munkakörülményekre tervezték, és kiváló megmunkálhatóságáról és hegeszthetőségéről ismert.

 

Széles körben alkalmazzák földmunkagépekben, szállítóberendezésekben, zúzógépekben, hulladékkezelő létesítményekben és más területeken. Ugyanabban a termékskálában,DILLIDUR 500Vátlagos keménységet biztosít akár 500 HB-ig.

 

A DILLIDUR 500 acél kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai a következők:

 

Kémiai összetétel (üstelemzés)

 

A következő maximális értékek (%-ban) vonatkoznak az üstök elemzésére:

Elem	C	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu	Kr	V	Nb	B
Max %	0.30	0.70	1.60	0.020	0.005	0.50	1.0	0.30	1.50	0.08	0.05	0.005

 

Keménység

Lemezvastagság t [mm] (in.)¹	Felületi keménység Brinellben [HBW] szobahőmérsékleten
t kisebb vagy egyenlő, mint 30 (1,2)	470 - 530
t>30 (1.2)	450 - 530

¹ A zárójelben lévő hozzávetőleges konvertált értékek tájékoztató jellegűek.

 

Thyssenkrupp (Németország) - XAR sorozat

 

A Thyssenkrupp (TKS) az 1960-as évek közepe óta-nagy-teljesítményű kopásálló-acéllemezeket gyárt. Az oltással vagy oltással és temperálással termékei sűrű martenzites vagy bainit-martenzites mikrostruktúrát alkotnak.

 

Az XAR sorozat a keménység teljes tartományát lefedi300/350/400/450/500/550/600 HBátfogó termékportfólióval. Nemcsak a hagyományos XAR 400, XAR 450 és XAR 500 minőségeket tartalmazza, hanem testreszabott minőségeket is: normalizált XAR 300 enyhe és közepes kopási feltételekhez, hőálló XAR 400 W és ultra-nagy keménységű XAR 600.

Thyssenkrupp XAR sorozat: Keménység és kémiai összetétel

Acél minőség	Szállítási feltétel	Vastagsági tartomány [mm]	Keménység [HBW]	Ötvözés
XAR® 300	normalizálva	4 – 50	270 foknál nagyobb vagy egyenlő	~0,20% C**, Cr(Mo)-ötvözött
XAR® HT	normalizálva	40 – 100	310 – 370	~0,25% C**, Cr(Mo)Ni-ötvözött
XAR® 400	normalizálva	4 – 100	370 – 430	~0,15% C**, CrNiMo{1}}ötvözött
XAR® 400 PREMIUM	normalizálva	40 – 100	370 – 440	~0,16% C**, CrNiMo{1}}ötvözött
XAR® 400W	kioltott (+ temperált)	4 – 40	360 – 440	~0,19% C**, Cr(Mo)-ötvözött
XAR® 450	kioltott (+ temperált)	4 – 100	420 – 480	~0,21% C**, CrNiMo{1}}ötvözött
XAR® 450 PREMIUM	kioltott (+ temperált)	40 – 100	420 – 480	~0,21% C**, CrNiMo{1}}ötvözött
XAR® 500	kioltott (+ temperált)	4 – 100	470 – 530	~0,25% C**, CrNiMo{1}}ötvözött
XAR® 500 PREMIUM	kioltott (+ temperált)	40 – 100	470 – 530	~0,26% C**, CrNiMo{1}}ötvözött
XAR® 600	kioltott (+ temperált)	4 – 50	> 550	~0,35% C**, CrNiMo{1}}ötvözött

Lábjegyzet: *lemezvastagság 20 mm vagy annál nagyobb *lemez vastagság 15 mm vagy nagyobb

 

Japán JFE Steel Corporation (JFE EVERHARD sorozat)

 

A JFE Steel az 1950-es évek közepe óta gyárt és forgalmaz-kopásálló acéllemezeket. Az ultra-kopásálló acélEH-SPA JFE által kifejlesztett kopásállóság a HB 500 osztálynál jobb, miközben kiváló hegesztési és alakítási teljesítményt nyújt.

 

Az olyan minőségek, mint az EH360LE és az EH500LE, még alacsony hőmérsékleten is megtartják kiemelkedő szívósságukat és ellenálló képességüket a hegesztési repedésekkel szemben.-40 fok, biztosítva a hegesztett kötések minőségét és szerkezeti biztonságát.

 

Írja be	Márkanév	Vastagság (mm)	Brinell felületi keménység [garantált]	Charpy ütési tulajdonságok
				Teszt hőmérséklet ( diploma )	Charpy elnyelt energia (J) [garantált]
Standard Sorozat	EVERHARD{0}}C340	38〜160	340±30	ーーー	ーーー
	EVERHARD{0}}C400	5-101.6	400±30
	EVERHARD{0}}C450	5-101.6	450±25
	EVERHARD{0}}C500	5-101.6	500±40
	EVERHARD{0}}C550	6-32	550±40
	EVERHARD{0}}C600	6-25.4	600±40
Magas szívósság Sorozat	EVERHARD{0}}C400LE	5-101.6	400±30	－40	27-nél nagyobb vagy egyenlő
	EVERHARD{0}}C450LE	5〜50.8	450±25	－40	27-nél nagyobb vagy egyenlő
		50.9-80	410-475
	EVERHARD{0}}C500LE	5〜50.8	500±40	－40	27-nél nagyobb vagy egyenlő
		50.9-80	450-540
Szuper fokozat	EVERHARD{0}}SP	5〜65	Nagyobb vagy egyenlő, mint 401	ーーー	ーーー

＊Ceq=C＋Mn/6＋(Cu＋Ni)/15＋(Cr＋Mo＋V)/5

 

GB NM sorozatú kopóacéllemez

 

Az NM sorozatú kopásálló acéllemezt nagy szilárdságra és kivételes kopásállóságra tervezték, 420 és 580 HBW közötti Brinell-keménységi tartományban. A berendezés élettartamának meghosszabbítására és a karbantartás minimalizálására tervezett kopólemez ideális olyan igényes környezetekben, ahol a tartósság kritikus.

 

Tipikus alkalmazások

A kopólemezt széles körben használják olyan iparágakban, mint a bányászat, az energiatermelés, a cementgyártás, a kotrás, az acélgyártás, a hulladékgazdálkodás, az üveggyártás, valamint a cellulóz- és papírgyártás. A gyakori alkalmazások a következők:

 

• Bányászati:Csúszdák, garatok, teherautó-ágybetétek, dózerlapátok, lapát- és vontatókanalak, kotrógépek

 

• Cement:Leválasztó vezetőlapátok, ürítőkúpok, szinterező érccsatornák, klinker malomcsatornák, fogadó garatok

 

• Kotrás és acél:Csövek, szivattyúk, szívóvezetékek, szivattyú nyomócsövek

 

• Hatalom:Szénkezelő csúszdák, adagolóbetétek, zúzószitalapok, osztályozókúpok, silóbunkerek

 

Az NM400 / NM450 / NM500 kopólemezek kémiai összetétele

Az alábbiakban a részletes kémiai összetételt olvashatjaNM400, NM450 és NM500 acéllemezek, állandó minőséget és nyomon követhetőséget biztosítva a vásárlók számára.

Fokozat	c	Si	Mn	P	S	Al	Cr+Ni+Mo	Nb+V+Ti
NM400	0.10-0.40	0.20-0.40	1.00-2.00	Max 0,015	Max 0,003	Min. 0,020	Max 0,9	Nyomkövetési mennyiség
NM450	0.10-0.40	0.20-0.40	1.00-2.00	Max 0,015	Max 0,003	Min. 0,020	Max 1.2
NM500	0.10-0.40	0.20-0.45	1.00-2.00	Max 0,015	Max 0,003	Min. 0,020	Max 1,5

 

Szolgáltatások és specifikációk

• Vágás:Kompatibilis plazma-, lézer-, vízsugár-, ívvágó- és csiszolófűrész-vágással; nem ajánlott oxi-üzemanyag-vágáshoz.

 

• Hegesztés:Használjon 480 MPa (70 ksi) vagy 560 MPa (80 ksi) fogyóeszközöket; sapka ízületek rátéttel a fokozott kopásállóság érdekében.

 

• Megmunkálás:Nem alkalmas hagyományos megmunkálásra; köszörülés és EDM (elektromos kisülési megmunkálás) a precíz süllyesztett furatok érdekében ajánlott.

 

• Alakítás:Jellemzően befelé néző fedőréteggel vannak kialakítva; 0,6 méternél kisebb átmérőjű csövek esetén használjon keményburkolatú csövet a lemezekből történő gyártás helyett.

 

• Fúrás:Tartson legalább 15 mm-es távolságot a furatok között; A furat átmérője legalább lemezvastagság, vagy 1,5× vastagság legyen, ha vastagabb 20 mm-nél.

 

Minőségellenőrzés és tesztelés

Az összes NM sorozatú kopóacéllemezt szigorú tesztelésnek vetik alá, hogy megfeleljenek vagy meghaladják az ipari szabványokat. A harmadik felek által végzett tesztelés-a minőségbiztosítási rendszer ellenőrzését és a kalibrálási dokumentációt foglalja magában a termék állandó megbízhatóságának biztosítása érdekében.

 

Mi a kopásálló lemezek HS kódja?

 

Kopásálló-acéllemezek (például XAR, JFE EVERHARD, HARDOX, NM sorozat)alá esnek elsősorban72. árucsoport (Acél)a HS kód. A pontos kód a következőktől függ:

 

Ötvözet vagy nem{0}}ötvözött

Melegen-hengerelt / hidegen-hengerelt

Szélesség Nagyobb vagy egyenlő, mint 600 mm vagy < 600 mm

Bevonatos / bevonat nélküli

Tovább feldolgozva (vágva, fúrva) vagy nem

 

Fő HS kódok (8/10 számjegyű szabvány a globális kereskedelem számára)

 

1. Ötvözött acél kopólemezek (leggyakoribb: XAR, EH, HARDOX, NM400/450/500)

7225.40 - Melegen hengerelt-ötvözött acéllemezek, szélessége 600 mm vagy annál nagyobb

7225.4091 / 7225.4099(leggyakrabban hűtött és temperált kopólemezekhez használják)

7226.91 - Ötvözött acéllemezek, szélesség < 600 mm

 

2. Ötvözetlen/szénacél kopólemezek-

7208.52- Melegen hengerelt, nem-ötvözött, szélessége 600 mm vagy annál nagyobb

7209.90- Hidegen hengerelt-nem-ötvözet, szélesség 600 mm vagy annál nagyobb

 

3. Különleges esetek

Fedő / króm-karbid borítású lemezek: gyakran7210.50(bevont)

Kész/megmunkált alkatrészek (bélések, vágott formák): mehet ide7326.90(acéltárgyak)

Gyakorlati javaslat (exporthoz/importhoz)

Mertszabványos edzett és edzett ötvözet kopólemez (XAR 400/450/500, JFE EH360/EH500 stb.):

Globális fő kód: 7225409900(10 számjegyű)

Leírás: Melegen hengerelt-ötvözött acél síklap, szélessége 600 mm vagy annál nagyobb, tovább nem megmunkálva

 

Mindig erősítse meg a sajátjávalvámügynökés a helyi tarifatáblázat{0}}egyes országok kissé eltérő 8/10 számjegyű felosztást alkalmaznak.

Népszerű tags: kopásálló acéllemez, kínai kopásálló acéllemez gyártók, beszállítók, gyár, GB T 24186 AR acéllemez, NM400 acéllemez, NM450 acéllemez, NM450 kopásálló lemez, NM600 kopás acéllemez, Viseljen ellenálló acéllemez