ASTM A202, A fokozategy típusaKróm{0}}mangán-szilícium (Cr-Mn-Si) ötvözött acéllemezhegesztett kazánokhoz és egyéb nyomástartó edényekhez használják. Hegesztésre való alkalmasságáról ismert, és meghatározott szakítószilárdsági tartománya van, az A fokozat szakítószilárdsága 75-95 ksi (515-655 MPa).
ASTM A202 A osztályú nyomástartó edény acéllemez kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai
|
A202 A fokozatKémiai összetétel |
|||||
|
Fokozat |
Az elem max. (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
A202 A fokozat |
0.17 |
0.54-0.90 |
0.97-1.52 |
0.035 |
0.035 |
|
Fokozat |
|
A202 A fokozatMechanikai tulajdonság |
||
|
Vastagság |
Hozam |
Szakító |
Megnyúlás |
|
|
A202 A fokozat |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
6-50 |
310 |
515-655 |
19% |
|
|
50-100 |
310 |
515-655 |
16% |
|
Az A202 osztályú A ötvözött acéllemez egyenértékű acélminősége
|
Egyenértékű A202 A osztályú acélminőség |
|||||||
|
Európa |
Belgium |
Németország |
Franciaország |
Olaszország |
Svédország |
India |
Japán |
|
|
|
E St E315 |
18 MD 4.05 |
16 H 6 |
22.16.04 |
|
450M |
ASTM A202 A fokozatú nyomástartó edény és kazán acéllemez alkalmazása
Kémiai reakcióedények
Az A202 A fokozatú kazán és nyomástartó edény acéllemezét szintézisreakciókban használják (például műtrágyaüzemekben ammónia szintézis tornyokban és vegyi üzemekben polimerizációs reaktorokban). Ellen kell állnia a magas hőmérsékletnek és nyomásnak (pl. az ammónia szintézis torony 30 MPa nyomáson és 450 fokos hőmérsékleten működik) és közepes korróziónak (például hidrogénnek és savas gázoknak), hogy a reakciófolyamat során ne forduljon elő szivárgás vagy szerkezeti hiba.
Petrolkémiai tárolótartályok és tornyok
Az A202 osztályú, alacsony hőmérsékletű nyomású edény acéllemezét kőolaj, cseppfolyósított földgáz (LNG) és cseppfolyósított kőolajgáz (LPG) tárolótartályaiban, valamint kőolaj-finomítási rektifikáló tornyokban és abszorpciós tornyokban használják: normál hőmérsékletű és nyomású tárolótartályokban (például kőolajtartályok); Az alacsony-hőmérsékletű tárolótartályok (például az LNG-tároló tartályok, amelyek hőmérséklete akár -162 fok) is kiváló alacsony-hőmérsékletű szívósságú acéllemezeket igényelnek, hogy elkerüljék az acél törékeny törését alacsony hőmérsékleten; nagynyomású hidrogénező tornyok (petrolkémiai hidrogénező eljárás).
Hőcserélő edények
Az A202 A osztályú kiváló minőségű kazánacéllemezt közepes hőcserélő berendezésekben használják (például héj-és-csöves hőcserélők és lemezes hőcserélők). Héjuknak és csőlemezeiknek ellenállniuk kell a váltakozó hideg-meleg ütéseknek, biztosítaniuk kell a fáradásállóságot, és el kell kerülniük a hegesztési varratok gyakori hőmérséklet-változások okozta repedését.
Kohászati Ipar
Az acélüzemekben található "nagyolvasztó melegfúvóka" (amely magas-hőmérsékletű forró levegőt tárol, 0,5-1,5 MPa nyomással és 1200 fokos hőmérséklettel) magas-hőmérsékletálló A202 A fokozatú, melegen hengerelt-lemezt használ héjaként; a színesfém olvasztásnál használt "autoklávnak" (például a hidrometallurgiai réz olvasztásnál a kilúgozó autoklávnak) ellenállónak kell lennie a savas korrózióval szemben, és általában A202 A osztályú nyomástartó edény acéllemezt használnak.
ASTM A202 Grade A (A202GRA) nyomástartó edény és kazán acéllemez más név
ASTM A202 Grade A (A202GRA) Kazán acéllemez, ASTM A202 Grade A (A202GRA) Nyomástartó edény acéllemez, ASTM A202 Grade A (A202GRA) Tárolótartályok Acéllemez. ASTM A202 osztályú A(A202GRA) hőcserélő acéllemez .
Kiegészítő feltétel
UT (ultrahangos vizsgálat), AR (csak melegen hengereltként), TMCP (termikus mechanikus vezérlési feldolgozás), N (normalizált), Q+T (kioltott és temperált), Z-irányteszt (Z15, Z25, Z35), Charpy V-bevágási ütésteszt, harmadik fél tesztje), (mint például az SGS-teszt)
Ha többet szeretne megtudni a GNEE termékeiről, küldjön egy e-mailt a címrealloy@gneesteelgroup.com. Örömmel segítünk Önnek.
| Kazán és nyomástartó edény acéllemez | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202, A fokozat | ASTM A202, B fokozat | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203, A fokozat | ASTM A203, B fokozat | ASTM A203 D fokozat | ASTM A203, E fokozat | |
| ASTM A203, F fokozat | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204, A fokozat | ASTM A204, B fokozat | ASTM A204, C fokozat | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285, A fokozat | ASTM A285, B fokozat | ASTM A285, C fokozat | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299, A fokozat | ASTM A299, B fokozat | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302, A fokozat | ASTM A302, B fokozat | ASTM A302, C fokozat | ASTM A302, D fokozat | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grade 60 | ASTM A515 Grade 65 | ASTM A515 Grade 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grade 55 | ASTM A516 Grade 60 | ASTM A516 Grade 65 | ASTM A516 Grade 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517, A fokozat | ASTM A517, B fokozat | ASTM A517, E fokozat | ASTM A517, F fokozat | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517, J fokozat | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grade A Class1 | ASTM A533 Grade B Class1 | ASTM A533 Grade C Class1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Grade A Class2 | ASTM A533 Grade B Class2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Grade A Class3 | ASTM A533 Grade B Class3 | ASTM A533 Grade C Class3 | ASTM A533 Grade D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Class1 | ASTM A537 Class2 | ASTM A537 Class3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662, A fokozat | ASTM A662, B fokozat | ASTM A662, C fokozat | ||
| HU | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| HU10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| LÁRMA | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||












