Mi a különbség az SA387 Gr.11 CL1 és a CL2 között?

Mi az ASME SA387 Gr.11?

 

A globális petrolkémiai és energiatermelő iparban az SA387 Gr. 11 (1,25Cr-0,5Mo) az egyik legszélesebb körben meghatározott króm-molibdén ötvözetből készült nyomástartó edényacéllemez. Szigorúan az ASTM A387/A387M szabványnak megfelelően gyártva, és teljes mértékben az ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) II. szakasz, A. része SA-387/SA-387M néven elfogadott., ezt az anyagot a nyomástartó berendezések tervezésében világszerte igásló minőségként ismerik el.

Az ASME SA387 Grade 11 két különböző erősségi szinten érhető el: Class 1 (CL1) és Class 2 (CL2). Bár mindkét osztály azonos kémiai összetételű, jelentős különbségeket mutatnak hőkezelési szállítási körülményeikben és mechanikai tulajdonságaikban.

A GNEE Steel a nyomástartó edények ágazatában bizonyított múlttal rendelkező elsőrangú raktárbeszállítóként több tucat finomítási, hidrofeldolgozási és EPC projekthez hajtott végre anyagszállítást világszerte. Kiterjedt raktárkészletet tartunk fenn a méretek és termékformák átfogó skáláján; továbbá műszaki tanácsadó csapatunkteljesen felszerelt, hogy egyedi profilvágást és gyártást biztosítson, pontosan az ügyfelek mérnöki rajzaira szabva.

Szerezd meg ingyen

Az SA387 Gr.11 CL1 és CL2 kémiai összetételére vonatkozó követelmények azonosak.

SA387 Gr. 11 1. osztály (CL1)

1. osztályú (CL1) acéllemezeinket jellemzően aLágyított vagy normalizált és temperált (N+T) dszállítási állapot, a projekt beszerzési specifikációitól és a szükséges mechanikai tulajdonságoktól függően. Az ASTM A387 szabvány előírja, hogy a lágyított állapotban szállított lemezeket csak 1. osztályba (CL1) lehet besorolni. Következésképpen az 1. osztály az előnyben részesített választás, amikor a kiváló alakíthatóság és a könnyű gyártás az elsődleges tervezési szempont.

CL1 lemezeink viszonylag mérsékelt szilárdsági szintje számos kulcsfontosságú előnnyel jár a műhelygyártás során:

• Alacsonyabb maradó feszültségek alakítás és hegesztés után
• Továbbfejlesztett hidegalakítási{0}}és peremezési képességek
• Minimális repedésveszély a gyártási folyamat során
• Kivételes hegeszthetőség megfelelő előmelegítési és utó{0}}hegesztési hőkezelési (PWHT) protokollokkal párosítva

SA387 Gr. 11 2. osztály (CL2)

2. osztályú (CL2) acélunkat jellemzően aNormalizált és temperáltállapot. Az ASTM A387 által megkövetelt emelt szilárdsági szintek elérése érdekében az ausztenitesítési hőmérsékletről gyorsított hűtéssel, majd temperálással is feldolgozható. A kötelező temperálási hőmérséklet nem lehet alacsonyabb, mint620 fok [1150 fok F].

Az 1. osztályhoz (CL1) képest a CL2-re alkalmazott optimalizált hőkezelés rendkívül kifinomult és stabil temperált mikrostruktúrát eredményez. Ez lehetővé teszi, hogy a lemezek magasabb hozam- és szakítószilárdsági küszöbértékeket érjenek el, miközben megtartják a nyomástartó edénygyártáshoz szükséges kiváló alakíthatóságot.

1. Hegeszthetőség:

A 0,45 vagy azzal egyenlő szénegyenérték (CE) (AWS D1.1-re vetítve) jó hegeszthetőséget mutat Cr-Mo ötvözött acélhoz. A következő alapvető követelményeket azonban be kell tartani:

• Előmelegítési hőmérséklet:25 mm-nél nagyobb lemezvastagság esetén erősen javasolt a 150–200 fokos előmelegítés, hogy csökkentse a hidrogén-indukált repedés (HIC) kockázatát a hőhatás által érintett zónában (HAZ).
• Ajánlott hegesztési eljárások:Gázvolfrámíves hegesztés (GTAW), árnyékolt fémívhegesztés (SMAW), gázos fémívhegesztés (GMAW) és merülőívhegesztés (SAW).
• Ajánlott töltőfémek:Meg kell adni a megfelelő Cr{0}}Mo ötvözetből készült fogyóeszközöket. Az SMAW esetében AWS A5.5 E8018-B2 elektródák szükségesek (a hagyományos E7018 szénacél elektródák helyett), hogy biztosítsák, hogy a hegesztési fém kémiai összetétele megfeleljen az alapfém Cr- és Mo-tartalmának.

2. Utáni-hegesztési hőkezelés (PWHT):

A PWHT egy kötelező kódkövetelmény a Cr{0}}Mo-acéloknál, és nem mentesíthető:

• Irányító kód:ASME BPVC VIII. szakasz, 1. osztály, UCS rész, UCS-56.
• Hőmérséklet tartomány:Minimum 620 fok (tipikus gyártási tartomány: 620 fok – 650 fok).
• Tartási idő:Minimum 1 óra 25 mm névleges vastagságonként.
• Célok:A maradék feszültségek enyhítése, a HAZ temperálása, a kúszási ellenállás helyreállítása és a hidrogén kiáramlás elősegítése.

3. Alakítás és gyártás:

Mindkét osztály kiválóan alkalmas melegalakításra, jellemzően 850-950 fokos hőmérsékleti ablakon belül. Ha a formázási alakváltozás meghaladja az ASME BPVC VIII. szakaszában . 1, UCS-79-ben meghatározott megengedett határértékeket, akkor az 1. osztálynál kötelező az utóalakítási hőkezelés, -renormalizálás a 2. osztálynál. A hidegalakítás és a temperálás a 2. osztálynál kötelező.

Tipikus alkalmazások az 1. osztályhoz (CL1):
1. osztályú lemezeinket mérsékelt tervezési nyomású edényekhez tervezték, és rendkívül költséghatékony{1}}alternatívát kínálnak olyan alkalmazásokhoz, ahol nincs szükség a 2. osztály megnövelt szakítószilárdságára:

• Alacsony---közepes nyomású hőcserélő héjak
• Atmoszférikus-–-közepes nyomású leválasztó edények
• Hajók, amelyek tervezési hőmérséklete nem haladja meg a körülbelül 450 fokot
• Költségérzékeny projektek-korlátlan névleges vastagsághatárokkal

Tipikus alkalmazások a 2. osztályhoz (CL2):
2. osztályú lemezeink iparági etalonként szolgálnak a nehéz-falú finomítói nyomástartó edények gyártásához, amelyeket kifejezetten nagy-nyomású, nehéz{3}}nyomású üzemi körülményekre optimalizáltak:

• Hidrokrakkók
• Hidrokezelők
• High-pressure heat exchangers (>10 MPa tervezési nyomás)
• Nehéz-fali nyomástartó edények, amelyek névleges vastagsága meghaladja az 50 mm-t
• Az 550 fokos maximális tervezési határ közelében működő kritikus berendezések

Ha további információra van szüksége a termékről vagy az árakról, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Csapatunk a hét minden napján a nap 24 órájában rendelkezésre áll, és ingyenes mintákat, anyagtanácsadást és árajánlatot kínál, hogy kielégítő árat kapjon.

Kérjen árajánlatot

GYIK

Q1. Az ASTM A387 Grade 11 Class 2 erősebb, mint az 1. osztály?
V: Igen, az ASTM A387 Grade 11 2. osztálya erősebb, mint az 1. osztály. Bár mindkettőnek ugyanaz a kémiai összetétele, a 2. osztály magasabb folyási és szakítószilárdságot ér el a szigorúbb hőkezelés révén.

Q2. Az ASME SA387 Gr.11 Class 1 és Class 2 azonos kémiai összetételű?
V: Igen, az ASME SA387 Gr.11 Class 1 és Class 2 kémiai összetétele pontosan megegyezik. Mindkettő körülbelül 1% krómot és 0,5% molibdént tartalmazó króm{5}}molibdénötvözetből áll.

Q3. Az ASME SA387 Gr.11 Class 2 mindig normalizált és temperált?
V: Nem, az ASME SA387 Grade 11 Class 2 nem mindig normalizált és temperált. Míg a normalizált és temperált (N+T) a leggyakoribb hőkezelés, a specifikáció lehetővé teszi az anyag kioltását és temperálását (Q+T) is a 2. osztályhoz szükséges magasabb minimális szakítószilárdság elérése érdekében (amelyhez 75–100 ksi vagy 515–760 MPa szükséges).

Q4. Melyik osztályt részesítjük előnyben a finomítói reaktoroknál, ASME SA387 Gr.11 Cl1 vagy Cl2?
V: Az ASME SA387 Gr.11 Cl2 szinte általánosan előnyös a finomítói reaktorokban. Mivel a reaktorok magas hőmérsékleten és nagy nyomáson működnek, a Cl2 kiváló folyáshatára (minimum ~45 ksi a Cl1 ~35 ksi-hez képest) vékonyabb edényfalakat, jobb szerkezeti integritást és hosszabb élettartamot tesz lehetővé ciklikus igénybevétel esetén.

Q5. A 2. osztály helyettesítheti az 1. osztályt az ASME SA387 Gr.11-ben?
V: Igen, a 2. osztályú anyag helyettesítheti az 1. osztályt az ASME SA387 Gr.11 szabványban, de csak szigorú műszaki feltételek mellett. Mivel azonos a kémiai összetételük, elsősorban mechanikailag erősebb acélt cserélünk gyengébbre.