Az A302 GrB nyomástartó edény acéllemezét széles körben használják olyan iparágakban, ahol nagy szilárdságú, extrém körülményeknek ellenálló anyagokat igénylő iparágakban, például a vegyiparban, az energiatermelésben és a kőolajszektorban. Ez az anyag különösen hasznos azokban az alkalmazásokban, ahol a tartósság, a szívósság, valamint a nagy-nyomású és alacsony{4}}hőmérsékletű környezetek kezelésének képessége döntő fontosságú. Az alábbiakban megvizsgáljuk az A302 GrB acél alapvető teljesítménybeli előnyeit és általános alkalmazásait, valamint a kulcsfontosságú műszaki paramétereket, hogy jobban megértsük az adott ipari igényekre való alkalmasságát.
Az üveg- és színesfémkohászat-ipar olyan anyagokat igényel, amelyek ellenállnak a szélsőséges hőnek (1600 fokig), a hőterhelésnek és a korrozív olvadt közegeknek. Az ezekben az ágazatokban működő kazánoknak és nyomástartó edényeknek egyensúlyt kell teremteniük a tartósság, az erő és a költség között,-amit a hagyományos acél vagy a drága ötvözetek nehezen tudnak megtenni.A302 B fokozatú melegen hengerelt kazán acéllemezúj hatékonysági szinteket nyit meg, és az előrelátó-kohósok{0}}anyagává válik.
Az A302 GrB nyomástartó edény acéllemezének legfontosabb műszaki paraméterei
| Ingatlan | Érték |
|---|---|
| Vastagság | 6 mm-től 150 mm-ig |
| Szélesség | 1500-4000 mm |
| Hossz | 6000 mm-től 18000 mm-ig |
| Hozamerő | 205 MPa vagy annál nagyobb |
| Szakítószilárdság | 485-620 MPa |
| Nyújtás (200 mm) | 19%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Ütésenergia (-40 fokon) | 20 Joule (minimum) |
| Kémiai összetétel | C kisebb vagy egyenlő, mint 0,18%, Mn: 0,60-0,90%, Ni: 1,00-1,50% |
Az A302 B osztályú melegen hengerelt kazán acéllemezének ereje üveg- és színesfém-kohászatban

Magas{0}}hőmérséklet-fáradásállóság: megbirkózni az extrém hőmérsékletekkel a kohászatban
Az üvegolvasztó kemencék 1500-1600 fokon működnek, a kazánok 400-450 fokot bírnak.A302 B osztályú melegen hengerelt ötvözött acéllemezNormalizált szemcseszerkezete ellenáll a hőfáradásnak, megakadályozva a repedések kialakulását a gyors felmelegedés/hűtés következtében. Egy olasz üveggyár lecserélte az öregedő lemezeketA302 B fokozatú kazán acéllemez50%-kal csökkenti a hőfáradás miatti állásidőt és 12%-kal növeli a teljesítményt. A színesfém olvasztáshoz szakítószilárdsága (515-655 MPa) kezeli az olvadt fém átviteli rendszerének nyomását.
Korrózióállóság és szilárdság: Védelem a durva közegkorrózió ellen
Az olvasztási füstgázok kén-dioxidot, nehézfémeket és olvadt salakot,{0}}korrozív hatásúak a közönséges acélra.A302 B osztályú nyomástartó edény acéllemezAlacsony kén/foszfor tartalma (mindegyik legfeljebb 0,035%) és nyomnyi ötvözetek védőréteget képeznek. Zambiai rézkohó használtA302 B osztályú szénacél lemezfüstgázmosókban, 3 évig ellenáll a kénsavködnek, degradáció nélkül. A nagy szilárdság-/{3}}súlyaránya vékonyabb lemezeket tesz lehetővé, csökkentve a berendezés tömegét és a telepítési költségeket,- egy kanadai cinkkohó 15%-kal csökkenti a kazán tömegét, így évente 45 000 dollár energiát takarít meg.
Rugalmas feldolgozás: alkalmazkodás a testreszabott kohászati berendezésekhez
Az olvasztóberendezések összetett formájú-hajlított kazánhéjakkal, kúpos csövekkel és egyedi edényekkel rendelkeznek.A302 B osztályú ötvözött acéllemezKiváló hegeszthetősége (CE legfeljebb 0,45%) és 22%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő nyúlása leegyszerűsíti a vágást, hajlítást és hegesztést. Használt kínai üvegszál üzemA302 B osztályú melegen hengerelt acéllemezegyéni{0}}méretű kazánokhoz, 30%-kal csökkentve az átfutási időt a magas-krómötvözetekhez képest. A beszállítók olyan OEM-szolgáltatásokat kínálnak, mint a fix{5}}hosszú vágás és éllevágás, az egyedi gyártósor igényeihez igazodva.
Költségelőny: A nagy teljesítmény és a költségvetési korlátok közötti egyensúly megteremtése
A csúcsminőségű{0}}ötvözetek 2-3-szor drágábbak, mintA302 B fokozatú kazánok és nyomástartó edény acéllemezde minimális extra értéket kínálnak a legtöbb olvasztási munkakörülményhez. Egy globális színesfém-kohó évente 2,3 millió dollárt takarított meg azzal, hogy átváltott ráA302 B osztályú nyomástartó edény acéllemez12 létesítményben. Hosszú élettartama (10-15 év) csökkenti a csere gyakoriságát, csökkentve a teljes birtoklási költséget.
Üveg- és színesfémkohászatot B2B vásárlóknak,A302 B fokozatú melegen hengerelt kazán acéllemezfelszabadítja a hatékonyságot, a tartósságot és a költségmegtakarítást. Szélsőséges hőmérsékleten is jól érzi magát, ellenáll a korróziónak, és alkalmazkodik az egyedi gyártáshoz, -hogy kiküszöböli az iparág alapvető fájdalmait. Az olvasztási technológiák fejlődésével ez az ötvözött acéllemez továbbra is kritikus eszköz a fenntartható, nagy teljesítményű{3}}műveletek számára.
Ha többet szeretne megtudni a GNEE termékeiről, küldjön egy e-mailt a címrealloy@gneesteelgroup.com. Örömmel segítünk Önnek.
| A GNEE által szállított nyomástartó edénylemezek minősége | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202, A fokozat | ASTM A202, B fokozat | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203, A fokozat | ASTM A203, B fokozat | ASTM A203 D fokozat | ASTM A203, E fokozat | |
| ASTM A203, F fokozat | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204, A fokozat | ASTM A204, B fokozat | ASTM A204 C fokozat | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285, A fokozat | ASTM A285, B fokozat | ASTM A285, C fokozat | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299, A fokozat | ASTM A299, B fokozat | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302, A fokozat | ASTM A302, B fokozat | ASTM A302, C fokozat | ASTM A302 D fokozat | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grade 60 | ASTM A515 Grade 65 | ASTM A515 Grade 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grade 55 | ASTM A516 Grade 60 | ASTM A516 Grade 65 | ASTM A516 Grade 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517, A fokozat | ASTM A517, B fokozat | ASTM A517, E fokozat | ASTM A517, F fokozat | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517, J fokozat | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grade A Class1 | ASTM A533 Grade B Class1 | ASTM A533 Grade C Class1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Grade A Class2 | ASTM A533 Grade B Class2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Grade A Class3 | ASTM A533 Grade B Class3 | ASTM A533 Grade C Class3 | ASTM A533 Grade D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Class1 | ASTM A537 Class2 | ASTM A537 Class3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662, A fokozat | ASTM A662, B fokozat | ASTM A662, C fokozat | ||
| HU | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| HU10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| LÁRMA | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







