Átfogó útmutató közepes és nehéz acéllemezekhez

I. Mik azok a közepes és nehéz lemezek?

A közepes és nehéz lemezek 4,5 mm vagy nagyobb vastagságú acéllemezek. Az acéltermékek négy fő kategóriájában (lemezek, csövek, szelvények és huzalok) a lemezanyagok legfontosabb típusai közé tartoznak.

Hivatalos meghatározás:A Kínai Népköztársaság nemzeti szabványa, GB/T 2970-2016 „Vastag acéllemezek – Ultrahangos vizsgálati módszer” szerint az acéllemezeket általában a következő kategóriákba sorolják:

• Közepes tányérok:Vastagság 4,5 mm és 25,0 mm között van.

• Nehéz lemezek:Vastagság 25,0 mm és 60,0 mm között van.

• Extra vastag{0}}lemezek:Vastagság > 60,0 mm.

Ipari gyakorlat:A tényleges gyártásban és kereskedelemben az emberek a közepes, nehéz és az extravastag{0}}lemezeket általában "közepes és nehéz lemezeknek" nevezik. Ez minden olyan acéllemezt jelent, amelynek vastagsága 4,5 mm vagy annál nagyobb.

II. Közepes és nehéz lemezek osztályozása

A közepes és nehéz lemezeket többféleképpen osztályozhatjuk.

A leggyakoribb módszerek a következők:

1. Osztályozás vastagság szerint:

Közepes tányérok:4,5-25 mm

Nehéz lemezek:25-60 mm

Extra vastag{0}}lemezek:> 60 mm

2. Alkalmazás szerinti osztályozás (az alapvető osztályozási módszer):

• Acél nyomástartó edényekhez:Ilyen például a Q245R, Q345R, 14Cr1MoR stb. Ezek magas hőmérsékleti szilárdságot,{5}}jó plaszticitást/szívósságot és kiváló hegeszthetőséget igényelnek.

• Acél kazánokhoz:Ilyen például a Q245R, Q370R, 15CrMoR stb. Ezekhez magas-hőmérsékletű kúszási szakítószilárdságra és kúszási ellenállásra van szükség.

• Kopásálló-acél:Ilyen például az NM360, NM400, NM500 stb., amelyek rendkívül nagy felületi keménységgel és kiváló kopásállósággal rendelkeznek.

• Időjárásálló acél:Például Q355NH, Q415NH. Az olyan elemek hozzáadásával, mint a réz, foszfor és króm, sűrű védőfilm képződik a felületen, amely ellenáll a légköri korróziónak.

• Nagyszilárdságú{0}}acél:Ilyen például az edzett és temperált Q550D, Q690D, Q890D vagy magasabb szilárdsági fokozatok, amelyeket építőipari gépek és bányászati ​​berendezések kritikus részeiben használnak.

• Szénacél szerkezeti acél:Például Q235B, Q355B stb.

• Alacsony-ötvözetű, nagy-szilárdságú szerkezeti acél:Például a Q390, Q420, Q460 stb., amelyek jobb szilárdságot és szívósságot kínálnak.

• Hídacél:Ilyen például a Q345q, Q420q stb. Ezekhez jó alacsony hőmérsékletű ütésállóság, hegeszthetőség és időjárásállóság szükséges.

• Hajóépítő szerkezeti acél:Ilyen például az A, B, D, E, AH32, DH36 stb. Ezek szilárdsági szint és szívósság (minőségi fokozatok) szerint vannak osztva, és kiváló korrózióállóságot és hegeszthetőséget igényelnek.

• Acél épületszerkezetekhez:Mint például a Q235GJ, Q345GJ stb., amelyek kiváló szeizmikus teljesítménnyel rendelkeznek.

• Általános szerkezeti acél:Épületek, hidak, hajók, járművek és mechanikai szerkezetek gyártásához használják.

3. Anyag szerinti osztályozás (kémiai összetétel):

• Közönséges szénacél
• Kiváló-minőségű szénszerkezeti acél (pl. 45# acél)
• Alacsony-ötvözetű, nagyszilárdságú{1}}acél
• Ötvözött szerkezeti acél

4. Osztályozás gyártási folyamat / szállítási állapot szerint:

• Melegen hengerelt (HR):Közvetlenül hengerlés után szállítjuk; standard teljesítmény.

• Normalizálás (N):A normalizáló hőkezelést hengerlés után végezzük a szemcseméret finomítása, valamint a mechanikai tulajdonságok és a megmunkálási teljesítmény javítása érdekében.

• Normalizált gördülés (NR):Ellenőrzött gördülési folyamat, ahol a teljesítmény eléri a normalizált állapotot; helyettesíthet néhány normalizált lemezt.

• Kioltott és temperált (Q):Edzés, majd magas{0}}hőmérsékletű temperálás a rendkívül nagy szilárdság és a jó szívósság elérése érdekében.

• TMCP (Thermo{0}}Mechanical Control Process):Fejlett gyártási folyamat, amely kiváló átfogó tulajdonságokat ér el a hengerlési hőmérséklet és a hűtési folyamat pontos szabályozásával.

III. Közepes és nehéz lemezek gyártási folyamata

A közepes és nehéz lemezek modern gyártása elsősorban az "Acélgyártás → Folyamatos öntés → Hengerlés → Kikészítés" eljárást követi.

• Acélgyártás és folyamatos öntés:Az olvadt vasat konverterekben vagy elektromos kemencékben olvasztják. Finomítás után folyamatos öntőgéppel nagy lapokra öntik.

• Fűtés:A födémeket egy sétáló{0}}sugaras újramelegítő kemencében körülbelül 1200 fokra hevítik, hogy biztosítsák az egyenletes melegítést és a képlékeny állapotot.

• Gördülő:Ez a fő szakasz, amely két szakaszra oszlik:

1. Durva hengerlés:A vas-oxid lerakódás eltávolítása a födém felületéről és hengerelése a kívánt szélességre és meghatározott vastagságra.

 2.Hengerlés befejezése:Pontosan szabályozza a vastagságot, a lemez alakját és a tulajdonságokat a célméretek eléréséhez. A modern hengerművek ACC (Accelerated Cooling) rendszert használnak a hűtési sebesség online szabályozására és a teljesítmény optimalizálására.

• Hűtés és egyenesítés:Hengerlés után az acéllemezeket hűtőágyon szobahőmérsékletre hűtik, majd egyengetőgéppel kiegyenesítik a belső feszültségek és alakhibák kiküszöbölésére.

• Hibafelismerés és ellenőrzés:

Ultrahangos tesztelés (UT):Belső hibák, például rétegvesztés és zárványok észlelése az acéllemezen belül.

Vizuális és méretellenőrzés:Hosszúság, szélesség, vastagság, síkság stb.

• Hőkezelés (opcionális):Az olyan folyamatokat, mint a normalizálás vagy az oltás és a temperálás, szükség szerint hőkezelő kemencékben hajtják végre.

• Nyírás/vágás:A rendelési követelményeknek megfelelően az acéllemezeket dupla-oldalolló vagy forgóolló segítségével a végső méretre nyírják.
•  
• Jelölés, azonosítás és raktározás.

IV. Fő műszaki szabványok és fokozatok

• Kínai nemzeti szabványok (GB):Ilyen például a GB/T 3274 (szénacél szerkezeti acél és gyengén{1}}ötvözött acél), a GB/T 712 (hajóépítő lemezek) és a GB 713 (nyomástartó edénylemezek).

• Amerikai szabványok (ASTM):Ilyen például az A36 (általános célú lemez), az A572 (nagy szilárdságú{2}) és az A516 (nyomástartó edénylemez).

• Európai szabványok (EN):Ilyen például az S235JR, az S355J2 és a P355GH.

• Japán ipari szabványok (JIS):Ilyen például az SS400, SM400A és SM490YA.

• Nemzetközi szabványok (ISO).

Példák a közös osztályzatokra:

• Q235B:A leggyakrabban használt szénszerkezeti acél, folyáshatára 235 MPa vagy annál nagyobb.

• Q355B:A régi Q345B-t felváltva ez a legelterjedtebb alacsony-ötvözött, nagyszilárdságú-acél, amelynek folyáshatára nagyobb vagy egyenlő, mint 355 MPa.

• Q345R:A leggyakrabban használt nyomástartó edénylemez.

• AH36:Közönséges hajóépítő lemez, amelynek folyáshatára nagyobb vagy egyenlő, mint 355 MPa.

V. Közepes és nehéz lemezek fő alkalmazási területei

A közepes és nehéz lemezeket "az ipar csontvázának" nevezik, és rendkívül széles körben használják:

• Építőipar:Acélszerkezetű gerendák és oszlopok magas{0}}épületekhez, stadionokhoz és ipari üzemekhez.

• Hídépítés:Hídfedélzetek, rácsos tartószerkezetek és mólótestek vasúti és autópálya hidakhoz.

• Hajóépítés és hajómérnökség:Hajófedélzetek, válaszfalak, hagymás íjak és tengeri olajfúró platformok.

• Gépgyártás:Bányászati ​​gépek, építőipari gépek (kotrógépek, daruk), energiatermelő berendezések, valamint nagyméretű szerszámgépek vázai és szerkezeti elemei.

• Nyomástartó edények:Tárolótartályok, reaktorok, kazándobok és atomenergia-berendezések a petrolkémiai ágazatban.

• Csővezetékes szállítás:Nagy{0}}átmérőjű, nagynyomású-olaj- és gázvezetékek gyártásához használják.

• Hadiipar:Tankpáncél, haditengerészeti hajópáncél stb.

Óvintézkedések közepes és nehéz lemezek vásárlásához

• Világosan határozza meg a követelményeket:Legyen egyértelmű a szükséges acélminőség, a specifikációk (vastagság × szélesség × hossz), a mennyiség, a műszaki szabványok és a szállítási állapot (pl. normalizálás vagy ultrahangos vizsgálat szükséges-e), többek között.

• Válasszon neves beszállítókat:A minőség jobban garantált, ha nagy acélgyárakkal vagy azok elsődleges ügynökeivel foglalkozik.

Például,GNEE ACÉLközepes és nehéz lemezeket exportál egész évben-, és két-oldalas ferde lézervágó gépekkel és lángvágó gépekkel van felszerelve.

Olyan szolgáltatásokat is kínálunk, mint a hegesztés, hajlítás, csővágás és hengerlés, és képesek vagyunk különféle termékek feldolgozására, beleértve a közepes és nehéz lemezeket, a melegen{0}}hengerelt tekercseket, a rozsdamentes acélt és az alumíniumot.

Hagyja abba a vakon való beszerzést: A 6-lépéses ellenőrzőlista hibamentes nehéz lemezek vásárlásához.

• A malomvizsgálati tanúsítványok (MTC/CofC) ellenőrzése:Ez az acéllemez "személyi igazolványa". Világosan fel kell tüntetnie a hő/tételszámot, a minőséget, a specifikációkat, a mechanikai tulajdonságokat, a kémiai összetételt és a végrehajtási szabványokat. Azt is ellenőriznie kell, hogy ez az információ megegyezik-e a tényleges terméken lévő jelölésekkel.

• Szemrevételezés:Figyelje meg a felületet, hogy ellenőrizze, nincsenek-e olyan hibák, mint például az erős korrózió, lyukak, karcolások vagy repedések.

• Méretellenőrzés:Végezze el a vastagság, szélesség és hosszúság mintamérését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megadott tűréstartományon belül vannak.

• Ha szükséges, végezzen ellenőrzést harmadik féltől{0}}:Nagyobb mérnöki projektek esetén külső{0}}tesztelő szervezeteket (például SGS-t, BV-t stb.) lehet megbízni a helyszíni mintavétellel és teszteléssel.