Japánban fejlesztették ki az SM490A SM490B.C. SM490YA. SM490YB acélok, mint kereskedelmi anyagok. Ennek az acélnak az a sajátossága, hogy a szemcseméret körülbelül 3 µm, ami egyharmaddal kisebb, mint a hagyományos acéloké. Ezért a szakítószilárdság 1,5-szer erősebb lesz. Természetesen a keménység megnő, és a kopásállóság és a kifáradási élettartam is javul.
Az acél gyakorlati felhasználásában az olyan megmunkálás, mint a megmunkálás vagy köszörülés az acél felületi rétegére hat. Ezért fontos megérteni az új finomszemcsés anyagok maradékfeszültségi állapotát. Egyes kutatók köszörült acélok felületi maradó feszültségi állapotát vizsgálták a múlt.hagyományos acél röntgenfeszültség-mérésével, mivel a röntgensugár behatolási mélységének és a szemcsefalak közötti távolság aránya finomszemcsés acélban- magas a hagyományos acélhoz képest. Ebben a tanulmányban NFG acélból és hagyományos JIS{8}}SM490 acélból készült mintákat készítettek. Két anyag kémiai összetétele azonos. Ezután két hasonló mechanikai feldolgozást végeztek mindkét mintán. A csiszolt és polírozott próbatestek maradó feszültségeit röntgensugaras feszültségméréssel határoztuk meg háromféle elemzési módszer segítségével.
Az SM490 az NFG600 kiindulási anyaga, amelyet súlyos képlékeny deformáció és gyors kioltás finomít. Két anyag kémiai összetétele azonos.ferritből és perlitből állt, azonban mindegyik átlagos szemcseméret eltérő volt. Az NFG600 és az SM490 átlagos szemcsemérete 3 µm, illetve 15 µm volt. Ennek megfelelően az NFG600 mechanikai tulajdonságai eltértek az SM490-től, ahogy azt a Hall{12}}Petch-reláció várta. A szakítóvizsgálattal és a mikro-Vickers-keménységi teszttel kapott mechanikai tulajdonságokat az alábbiakban foglaljuk össze.
JIS G3106-2008 Hengerelt acélok hegesztett szerkezetekhez
|
Fokozat |
Vastagság (mm) |
Kémiai összetételek % |
Mechanikai Tulajdonságok |
||||||||||||||
|
Szakítóvizsgálat |
Impact Test |
||||||||||||||||
|
Hozampont N/mm² |
Szakítószilárdság N/mm² |
Megnyúlás |
Teszt Temp ( diploma ) |
Charpy Átlagos elnyelt energia (Joule) |
Próbadarab |
||||||||||||
|
C (max.) |
Si (max.) |
Mn |
P (max.) |
S (max.) |
Vastagság (mm) |
Vastagság (mm) |
Teszt Darab |
% (perc) |
|||||||||
|
t kisebb vagy egyenlő, mint 16 |
16＜t 40-nél kisebb vagy egyenlő |
40＜t 75-nél kisebb vagy egyenlő |
75＜t 90-nél kisebb vagy egyenlő |
||||||||||||||
|
SM490A |
t kisebb vagy egyenlő, mint 50 |
0.20 |
0.55 |
1,65 max |
0.035 |
0.035 |
325 perc |
315 perc |
295 perc |
295 perc |
490~610 |
6 Kisebb vagy egyenlő, mint t Kisebb vagy egyenlő, mint 16 16＜t kisebb vagy egyenlő, mint 50 40＜t |
No.1A No.1A No.4 |
17 21 23 |
─ |
─ |
|
|
50＜t 90-nél kisebb vagy azzal egyenlő |
0.22 |
||||||||||||||||
|
SM490B |
t kisebb vagy egyenlő, mint 50 |
0.18 |
0.55 |
1,65 max |
0 |
27 perc |
|||||||||||
|
50＜t Kisebb vagy egyenlő, mint 65 |
0.20 |
||||||||||||||||
|
SM490C |
t kisebb vagy egyenlő, mint 50 |
0.18 |
0.55 |
1.65 max |
0 |
47 perc |
|||||||||||
|
SM490YA |
t kisebb vagy egyenlő, mint 50 |
0.20 |
0.55 |
1,65 max |
0.035 |
0.035 |
365 perc |
355 perc |
335 perc |
325 perc |
490~610 |
6 Kisebb vagy egyenlő, mint t Kisebb vagy egyenlő, mint 16 16＜t kisebb vagy egyenlő, mint 50 40＜t |
No.1A No.1A No.4 |
15 19 21 |
─ |
─ |
|
|
SM490YB |
0 |
27 perc |
|||||||||||||||
Megjegyzések: 1. Szükség esetén a fenti táblázatban szereplőktől eltérő ötvözetelemek is hozzáadhatók.
2. Az ütési teszt 12,0 mm-nél nagyobb vastagságú acél esetén alkalmazható.
3. Az SM570-et a Thermo-Mechanical Controlled Process (TMC) gyártja.
4. Szénegyenérték＝C＋Mn/6＋Si/24＋Ni/40＋Cr/5＋Mo/4＋V/14.
5. A hegesztési repedés érzékenysége＝C＋Si/30＋Mn/20＋Cu/20＋Ni/60＋Cr/20＋Mo/15＋V/10＋5B.
6. Az SM400A-tól az SM520C-ig terjedő fokozatok a vevő és a gyártó közötti megállapodás alapján normalizálhatók.
