Mi az a hajóépítő acéllemez?
A hajóépítő acéllemez a szerkezeti acél egy speciális formája, amelyet kifejezetten hajóépítéshez és -javításhoz fejlesztettek ki. Úgy tervezték, hogy ellenálljon a zord tengeri környezetnek, beleértve a sós víznek, a páratartalomnak és a változó hőmérsékleteknek való kitettséget. Ennek az acéllemeznek meg kell felelnie a szilárdságra, szakítószilárdságra, ütésállóságra és fáradtságállóságra vonatkozó szigorú kritériumoknak, hogy biztosítsa a hajók biztonságát és tartósságát a tengeren.
Osztályok: A gyakori minőségek közé tartozik az általános - erősségű A, B, D, E és a nagy - erősségű AH32, DH32, EH32, AH36, DH36, EH36 stb. A különböző fokozatok kémiai összetétele eltérő. Például az A fokozat széntartalma kisebb vagy egyenlő, mint 0,21%, az EH36 osztályé pedig kisebb vagy egyenlő, mint 0,18%; az A fokozat mangántartalma 2,5 x C min., az EH36-osé pedig 0.90 - 1.60%.
Műszaki adatok: A hajóépítő acéllemezek vastagsága általában 2.5 - 50 mm. A szélesség és hosszúság gyártónként és gyártási eljárásonként változik, általában 1220 - 4200 mm szélesség és 5000 - 18000 mm hosszúság.
Ha szeretne többet megtudni a hajóépítő acéllemezek konkrét minőségeiről, kattintson aHajóépítő acéllemezek termékoldala.
A hajóépítő acéllemez előnyei
Erő és tartósság
A hajóépítő acéllemezeket kifejezetten úgy tervezték, hogy ellenálljanak a kemény tengeri körülményeknek. Nagy szilárdságú-anyagból készültek, amely ellenáll a hajó működése során fellépő ütéseknek, nyomásnak és rezgéseknek. Ez biztosítja a hajó szerkezeti integritását, biztonságossá téve, és képes ellenállni a zord időjárásnak és a nagy terhelésnek.
Korrózióállóság
A hajóépítő acéllemezeket különféle bevonatokkal és korróziógátló{0}}anyagokkal kezelik, hogy megvédjék őket a tengervíz, a só és a légköri viszonyok korrozív hatásaitól. Ez jelentősen meghosszabbítja a hajó élettartamát, csökkentve a karbantartási és javítási költségeket.
Hegeszthetőség
A hajóépítő acéllemezek kiváló hegeszthetőségűek, ami hatékony és erős kötéseket tesz lehetővé. Ez lehetővé teszi a hajóépítők számára, hogy összetett szerkezeteket építsenek, és a hajó különböző részeit egymáshoz rögzítsék anélkül, hogy a hajó szilárdsága csökkenne.
Könnyűsúlyú
A hajóépítő acéllemezeket úgy tervezték, hogy erősek és könnyűek is legyenek. Ez döntő fontosságú a hajók számára, mivel segít javítani üzemanyag-hatékonyságukat és általános teljesítményüket. A csökkentett tömeg lehetővé teszi a hajók nagyobb rakomány szállítását, növelve a jövedelmezőséget.
Tűzállóság
A hajóépítési acéllemezeket gyakran tűzálló-anyaggal vonják be, és tűzálló{1}}tulajdonságokkal rendelkeznek. Ez döntő fontosságú a személyzet és az utasok biztonsága szempontjából, mivel a tengeri tüzek katasztrofálisak lehetnek. A hajóépítő acéllemezek tűzálló -tulajdonságai segítenek megfékezni és megakadályozni a tűz gyors terjedését, időt nyerve a megfelelő evakuálásra és tűzoltásra.
Könnyű karbantartás
A hajóépítő acéllemezek minimális karbantartást igényelnek a hajóépítésben használt egyéb anyagokhoz képest. Könnyen tisztíthatók, ellenállnak a kopásnak, és sima felületet biztosítanak, amely csökkenti a súrlódást és a légellenállást, maximalizálva a hajó manőverezhetőségét és hatékonyságát.
Elérhetőség és költséghatékonyság{0}}
A hajóépítő acéllemezek könnyen beszerezhetők a piacon, így költséghatékony{0}} választás a hajóépítők számára. Tartósságuk, hosszú élettartamuk és alacsony karbantartási igényük miatt magas befektetési megtérülést kínálnak.
Ha szeretne többet megtudni a hajóépítő acéllemezek konkrét minőségeiről, kattintson aHajóépítő acéllemezek termékoldala.
Hajóépítési acéllemezek típusai
Lágy acéllemez:A lágyacél alacsony széntartalmú acél, amely könnyen hegeszthető és formázható. Kiváló szilárdsága és tartóssága miatt gyakran használják a hajógyártásban. Az enyhe acéllemezek különféle hajóépítési alkalmazásokhoz alkalmasak, mint például a hajótest szerkezete, a fedélzeti gépek és a tengeri olajplatformok.
Nagyszilárdságú{0}}acéllemez:A nagy -szilárdságú acéllemezek kivételes mechanikai tulajdonságaikról ismertek, és a hajóépítésben használják a hajó szerkezeti integritásának javítására. Ezek a lemezek olyan ötvözetekből készülnek, amelyek kiváló szilárdságot kínálnak, például AH36, DH36, EH36 és FH36. A nagy -szilárdságú acéllemezek biztosítják a hajó biztonságát és megbízhatóságát még zord tengeri környezetben is.
Acéllemez offshore platformokhoz:A tengeri platformokhoz speciális acéllemezekre van szükség, amelyek ellenállnak a szélsőséges időjárási viszonyoknak és a korrozív környezetnek. Ezek a lemezek korrózióálló-ötvözetekből készülnek, amelyek kiváló szilárdságot és tartósságot biztosítanak. A tengeri platformok acéllemezeit olajfúró tornyok, fúróplatformok és más tengeri építmények építésekor használják.
Rozsdamentes acél lemez:A rozsdamentes acéllemezek nagymértékben ellenállnak a korróziónak, és széles körben használják a hajógyártásban, különösen a korrozív anyagokat szállító vagy kezelő hajóknál. Ezek a lemezek nagy százalékban krómot tartalmazó ötvözetekből készülnek, ami kiváló rozsda- és korrózióállóságot biztosít. A rozsdamentes acéllemezeket különféle hajóépítési alkalmazásokban használják, beleértve a tartályokat, csöveket és szerelvényeket.
Alumínium ötvözet lemez:Bár nem szigorúan acél, alumíniumötvözet lemezeket is használnak a hajógyártásban, különösen könnyű és nagy sebességű{0}}hajóknál. Az alumíniumötvözet lemezek kiváló korrózióállóságot és nagy szilárdsági-/-súlyarányt biztosítanak, így ideálisak olyan hajószerkezetekhez, amelyek csökkentett tömeget igényelnek a szilárdság csökkenése nélkül. Ezeket a lemezeket gyors kompok, járőrhajók és más könnyű hajók építéséhez használják.
Ha szeretne többet megtudni a hajóépítő acéllemezek konkrét minőségeiről, kattintson aHajóépítő acéllemezek termékoldala.
Hajóépítő acéllemez alkalmazása

Hajógyártás
① A hajóépítő acéllemezeket széles körben használják a hajóépítő iparban különböző típusú hajók hajótestének és egyéb szerkezeti elemeinek építésére.
② Ezek a lemezek kulcsfontosságúak az erő, a tartósság és a korrózióállóság szempontjából, így ideálisak olyan hajók építéséhez, amelyek ellenállnak a zord tengeri környezetnek.
③ A hajóépítő acéllemezeket kereskedelmi és haditengerészeti hajók építésekor is használják, beleértve a teherhajókat, tankereket, konténerhajókat, tengerjáró hajókat, tengeralattjárókat és repülőgép-hordozókat.
Offshore ipar
① A hajóépítő acéllemezek széles körben alkalmazhatók az offshore iparban tengeri építmények, például tengeri fúrótornyok, tengeri platformok és tengeri szélturbinák építésére.
② Ezeket a lemezeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a szélsőséges időjárási viszonyoknak, a magas szintű korróziónak és a tengeri környezetben tapasztalható nagy terhelésnek.
③ Az offshore iparban használt hajóépítő acéllemezek nagy szakítószilárdságukról, kiváló hegeszthetőségükről, valamint fáradtság- és ütésállóságukról ismertek.


Olaj- és gázipar
① A hajóépítő acéllemezeket az olaj- és gáziparban használják különféle berendezések és szerkezetek gyártásához, amelyeket olajfinomítókban, petrolkémiai üzemekben és offshore olajfúrótornyokban használnak.
② Ezek a lemezek alkalmasak tárolótartályok, nyomástartó edények, csővezetékek és szerkezeti elemek építésére, amelyeknek ki kell állniuk a nagy{0}}nyomásnak és a magas{1}}hőmérsékletnek.
③ Az olaj- és gáziparban használt hajóépítő acéllemezek szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseken esnek át, és meg kell felelniük a szívósságra, keménységre és kémiai összetételre vonatkozó speciális követelményeknek.
Építőipar
① A hajóépítő acéllemezeket az építőiparban is használják különféle alkalmazásokhoz, például hidak, daruk és gépek gyártása során.
② Ezek a lemezek kiváló szilárdságot és tartósságot biztosítanak, így hasznosak olyan nehéz építési projektekben, amelyek szerkezeti integritást és teherbírást{0}}igényelnek.
③ Az építőiparban használt hajóépítő acéllemezeket gyakran melegen{0}}hengerlik, és speciális alkalmazásokhoz, például hajlításhoz, alakításhoz és hegesztéshez tovább feldolgozhatók.

Ha szeretne többet megtudni a hajóépítő acéllemezek konkrét minőségeiről, kattintson aHajóépítő acéllemezek termékoldala.
Hajóépítési acéllemez folyamata
Anyagválasztás
A hajóépítő acéllemezek első lépése a megfelelő anyag kiválasztása. Az anyagnak nagy szilárdságúnak, jó korrózióállóságúnak kell lennie, és képesnek kell lennie ellenállni a zord tengeri környezetnek.
Vágás és formázás
Az anyag kiválasztása után a hajóépítő acéllemezt a kívánt alakra és méretre vágják. Ez gyakran automatizált vágógépekkel, például plazma- vagy lézervágással történik a pontosság és pontosság biztosítása érdekében.
Hengerlés és formázás
Vágás után a hajóépítő acéllemezt hengereljük, és a kívánt formára formáljuk, például lapos vagy ívelt lemezekké. Ezt meleg- vagy hideghengerlési eljárásokkal érik el, amelyek során a lemezt hengersorokon vezetik át a kívánt vastagság és forma eléréséhez.
Hegesztés és csatlakozás
A hajóépítő acéllemezeket gyakran hegesztéssel kapcsolják össze. A lemezeket különböző hegesztési technikákkal, például ívhegesztéssel vagy gázhegesztéssel egymáshoz igazítják és összehegesztik, hogy erős és tartós szerkezetet hozzanak létre.
Felületkezelés
A hegesztés befejezése után a hajóépítő acéllemezeket felületkezelésnek vetik alá, hogy javítsák korrózióállóságukat és megjelenésüket. Ez magában foglalhatja a tisztítást, a zsírtalanítást és a védőbevonatok, például festék vagy cink bevonat felvitelét a korrózió megelőzésére és a lemezek integritásának megőrzésére.
Minőségellenőrzés
A folyamat során szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket vezetnek be annak biztosítására, hogy a hajóépítő acéllemezek megfeleljenek a szükséges szabványoknak és előírásoknak. Ez magában foglalja a használt anyagok és folyamatok rendszeres ellenőrzését, tesztelését és dokumentálását.
Ellenőrzés és tanúsítás
A hajóépítő acéllemezek gyártása után szigorú ellenőrzési és tanúsítási folyamatokon mennek keresztül, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek az ipari szabványoknak és előírásoknak. Ezt felhatalmazott szervek, például osztályozó társaságok végzik, amelyek ellenőrzik a táblák minőségét és biztonságát.
Szállítás és telepítés
Végül a hajóépítő acéllemezek szállításra és beszerelésre készen állnak. A hajógyárba vagy az építkezésre szállítják őket, ahol beépítik és beépítik a hajó szerkezetébe. Ez gondos tervezést és koordinációt igényel a lemezek helyes és biztonságos elhelyezése érdekében.
Ha szeretne többet megtudni a hajóépítő acéllemezek konkrét minőségeiről, kattintson aHajóépítő acéllemezek termékoldala.
Hogyan válasszunk hajóépítő acéllemezt
Értse meg a követelményeket
Az első lépés a hajóépítési projekt konkrét követelményeinek megértése. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a hajó mérete és típusa, a működési feltételek, amelyeknek alá kell vetni, és az iparági előírások vagy szabványok, amelyeknek meg kell felelniük.
Erő és tartósság
A hajóépítő acéllemezeknek nagy szilárdsággal és tartóssággal kell rendelkezniük, hogy ellenálljanak a zord tengeri környezetnek. Keressen nagy szakítószilárdságú és jó ütésállóságú lemezeket. Ezenkívül kiváló hegeszthetőségűnek kell lennie, mivel a hegesztés döntő fontosságú folyamat a hajógyártásban.
Korrózióállóság
A hajók folyamatosan ki vannak téve a nedvességnek és a sós víznek, ami a korrózió veszélyéhez vezet. Ezért válasszon olyan acéllemezt, amely jó korrózióálló tulajdonságokkal rendelkezik. A rozsdamentes acéllemezeket gyakran előnyben részesítik kiváló korrózióállóságuk miatt.
Ha többet szeretne megtudni a GNEE termékeiről, küldjön egy e-mailt a címreship@gescosteel.com. Örömmel segítünk Önnek.
Ha szeretne többet megtudni a hajóépítő acéllemezek konkrét minőségeiről, kattintson aHajóépítő acéllemezek termékoldala.
Mik azok a hajóépítő acéllemezek?
Hajóépítő acéllemezekspeciális szerkezeti acéllemezek, amelyeket kifejezetten hajótestek és más tengeri szerkezetek gyártására terveztek. Az osztályozó társaság szabványainak megfelelően gyártják őket (pl. CCS, ABS, LR), hogy biztosítsák, hogy ellenálljanak a zord tengeri környezetnek, beleértve a sósvízi korróziót, az extrém hőmérsékleteket és a mechanikai igénybevételeket.
Melyek a hajóépítő acéllemezek főbb minőségei?
1. Általános -szilárdsági fokozatok (folyószilárdság 235 MPa vagy annál nagyobb):
A: Normál hőmérsékleti szívósság (20 fok)
B: Jobb szívósság (0 fok)
D: Alacsony-hőmérsékletű szívósság (-20 fok)
E: Fokozott szívósság alacsony{0}}hőmérsékleten (-40 fok)
2. Nagy -szilárdságú fokozatok (folyószilárdság 315 MPa vagy annál nagyobb):
AH32/36/40: Normál hőmérsékleti szívósság (0 fok)
DH32/36/40: Alacsony-hőmérsékletű szívósság (-20 fok)
EH32/36/40: Fokozott szívósság alacsony{0}}hőmérsékleten (-40 fok)
FH32/36/40: Extrém alacsony-hőmérsékletű szívósság (-60 fok)
Elnevezési konvenció:
Első betű: A (közönséges), D (alacsony-hőmérséklet), E (fokozott alacsony-hőmérséklet), F (extrém alacsony-hőmérséklet)
"H": Nagy szilárdság
Számok: Folyáshatár kgf/mm² × 10 (pl. "36"=355 MPa)
Mik a tipikus specifikációk?
Vastagság: 2,5-200 mm (leggyakoribb: 4-50 mm)
Szélesség: 1200-4200 mm GNEE
Hossz: 3.000-25.000 mm GNEE
Felületkezelés: Forró-hengerlés, normalizált vagy irányított-hengerlés
Melyek a legfontosabb mechanikai tulajdonságok?
Általános -szilárdságú acél (pl. B osztály):
Folyóerő: 235 MPa vagy annál nagyobb
Szakítószilárdság: 400-520 MPa
Megnyúlás: nagyobb vagy egyenlő, mint 22%
Ütésenergia: 27 J vagy annál nagyobb meghatározott hőmérsékleten
Nagy-szilárdságú acél (pl. AH36):
Folyóerő: 355 MPa vagy annál nagyobb
Szakítószilárdság: 490-620 MPa
Megnyúlás: nagyobb vagy egyenlő, mint 20%
Ütésenergia: nagyobb vagy egyenlő, mint 34 J meghatározott hőmérsékleten
Melyek a fő alkalmazások?
Hajótest építés(fő szerkezeti elemek)
Fedélzetek és felépítmények
Válaszfalak és válaszfalak
Offshore platformok
Tengerészeti felszerelések és alkatrészek
Hogyan válasszuk ki a megfelelő fokozatot?
Főbb kiválasztási kritériumok:
Üzemi hőmérséklet:
Trópusi vizek: AH32/36
Mérsékelt égövi övezetek: DH32/36
Sarkvidéki régiók: EH32/36 vagy FH32/36
Szerkezeti követelmények:
Általános hajótest: A/B/D/E fokozat
Nagy teherbírású-szerkezetek: AH/DH/EH/FH fokozatok
Jég{0}}osztályú hajók: EH/FH fokozat
A hajó mérete és típusa:
Kishajók: A/B kategóriák
Nagy kereskedelmi hajók: AH36/DH36
Polar{0}}osztályú hajók: FH40
Milyen tanúsítványok szükségesek?
A hajóépítő acéllemezeket elismert osztályozó társaságoknak kell tanúsítaniuk, beleértve:
CCS(Kína Osztályozó Társaság)
ABS(Amerikai Hajózási Iroda)
DNV GL(Det Norske Veritas)
LR(Lloyd's Register)
BV(Bureau Veritas)
Tanúsítási folyamat:
A gyártó minőségbiztosítási rendszer értékelésen esik át
A nyersanyagokat és a gyártási folyamatokat figyelemmel kísérik
Minden tétel kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait vizsgálja
A tanúsított termékeken a hajóosztályozó társaság bélyegzője látható
Melyek a fő minőségellenőrzési tesztek?
1. Kémiai összetétel elemzése:
Szén (C): 0,18% vagy annál kisebb (nagy szilárdságú osztályok)
Mangán (Mn): 0,90-1,60% (nagy szilárdságú termékek)
Foszfor (P)/Kén (S): 0,025% vagy annál kevesebb
Nyomelemek (Nb, V, Ti): Mikro{0}}ötvözet a jobb tulajdonságokért
2. Mechanikai vizsgálatok:
Szakítóvizsgálat: Méri a folyást és a szakítószilárdságot, a nyúlást
Ütésvizsgálat: Meghatározza a szívósságot meghatározott hőmérsékleteken (V-bevágás)
Hajlítási teszt: Ellenőrzi az alakíthatóságot és a hegesztés minőségét
3. Nem-roncsolásos tesztelés:
Ultrahangos vizsgálat: A belső hibákat észleli
Mágneses részecskék vizsgálata: A felületi repedéseket azonosítja
Melyek a nagyszilárdságú{0}}hajóépítő acél előnyei?
Súlycsökkentés: A nagyobb szilárdság vékonyabb lemezeket tesz lehetővé, csökkentve az edény teljes tömegét
Üzemanyag-hatékonyság: A könnyebb súly alacsonyabb üzemanyag-fogyasztást eredményez
Megnövelt teherbírás: Több rakomány szállítható
Kiváló szívósság: Jobb ütésállóság és fáradtság zord körülmények között
Mi a különbség az AH36, a DH36 és az EH36 között?
AH36: Szabványos nagyszilárdságú{0}}acél normál hőmérséklethez (0 fok)
DH36: Továbbfejlesztett alacsony-hőmérsékletű szívósság (-20 fok), alkalmas hideg területekre
EH36: Fokozott alacsony-hőmérsékletű szívósság (-40 fok), ideális sarkvidéki körülményekhez
Jegyzet: Mindháromnak azonos a folyáshatára (355 MPa), de különbözik az ütési teljesítmény különböző hőmérsékleteken.
Mi a különbség az általános -szilárdságú és a nagy-szilárdságú hajóépítő acél között?
Általános -erő: Folyékonyság Nagyobb vagy egyenlő, mint 235 MPa, szabványos alkalmazásokhoz használatos
Nagy{0}}erő: Folyószilárdság 315 MPa vagy annál nagyobb, nagyobb szilárdság-/{2}}tömeg arányt igénylő kritikus szerkezeteknél
Főbb alkalmazási különbségek: A nagy -szilárdságú acélt részesítik előnyben a nagy hajóknál, a tengeri platformokon és a jégosztályú-hajókon.
Hogyan biztosítható a minőség a hajóépítő acéllemezek vásárlásakor?
Fontos lépések:
Tanúsítvány ellenőrzése: Győződjön meg arról, hogy a táblák rendelkeznek érvényes osztályozó társaság tanúsítvánnyal (pl. CCS, ABS)
Ellenőrizze a dokumentációt: Kérjen anyagvizsgálati tanúsítványt (MTC) teljes kémiai és mechanikai vizsgálati eredményekkel
Vizsgálja meg a fizikai megjelenést: Ellenőrizze a felületi hibákat, a megfelelő méreteket
Forrás neves gyártóktól: Válasszon elismert producereket, akik bizonyított múlttal rendelkeznek
A GNEE Steel hajóépítő acéllemezei a következők:
| ABS acéllemez minőségű szállító | ||||
| Általános Erő | ABS A fokozat | ABS B fokozat | ABS D fokozat | ABS GradeE |
| High Strength | ABS minőségű AH32 | ABS DH32 fokozat | ABS EH32 fokozat | ABS FH32 fokozat |
| ABS minőségű AH36 | ABS DH36 fokozat | ABS EH36 fokozat | ABS FH36 fokozat | |
| ABS minőség AH40 | ABS DH40 fokozat | ABS EH40 fokozat | ABS FH40 fokozat | |
| Extra Erő | ABS minőség AQ43 | ABS fokozatú DQ43 | ABS fokozatú EQ43 | ABS fokozatú FQ43 |
| ABS minőség AQ47 | ABS fokozatú DQ47 | ABS fokozatú EQ47 | ABS fokozatú FQ47 | |
| ABS minőség AQ51 | ABS fokozatú DQ51 | ABS fokozatú EQ51 | ABS fokozatú FQ51 | |
| ABS minőség AQ56 | ABS fokozatú DQ56 | ABS fokozatú EQ56 | ABS fokozatú FQ56 | |
| ABS minőség AQ63 | ABS fokozatú DQ63 | ABS fokozatú EQ63 | ABS fokozatú FQ63 | |
| ABS minőségű AQ70 | ABS fokozatú DQ70 | ABS fokozatú EQ70 | ABS minőségű FQ70 | |
| ASTM A131 minőségű beszállító | ||||
| Közönséges erő | ASTM A131, A fokozat | ASTM A131, B fokozat | ASTM A131 D fokozat | ASTM A131, E fokozat |
| alacsony - hőmérsékleti szívósság | ASTM A131 Grade AH32 | ASTM A131 Grade AH36 | ASTM A131 Grade AH40 | |
| / | ||||
| Közepes - alacsony hőmérsékleti szívósság | ASTM A131 Grade DH32 | ASTM A131 Grade DH36 | ASTM A131 Grade DH40 | |
| / | ||||
| Jobb alacsony hőmérsékletű - szívósság | ASTM A131 Grade EH32 | ASTM A131 Grade EH36 | ASTM A131 Grade EH40 | |
| / | ||||
| Ultra - alacsony hőmérsékleti szívósság | ASTM A131 Grade FH32 | ASTM A131 Grade FH36 | ASTM A131 Grade FH40 | |
| / | ||||
| CCS acéllemez minőségű szállító | ||||
| Általános Erő | CCS A fokozat | CCS B fokozat | CCS D fokozat | CCS GradeE |
| High Strength | CCS fokozat AH32 | CCS fokozat DH32 | CCS Grade EH32 | CCS Grade FH32 |
| CCS fokozat AH36 | CCS fokozat DH36 | CCS Grade EH36 | CCS Grade FH36 | |
| CCS fokozat: AH40 | CCS Grade DH40 | CCS Grade EH40 | CCS Grade FH40 | |
| Extra Erő | CCS Grade AQ43 | CCS fokozatú DQ43 | CCS fokozatú EQ43 | CCS fokozatú FQ43 |
| CCS Grade AQ47 | CCS fokozatú DQ47 | CCS fokozatú EQ47 | CCS Grade FQ47 | |
| CCS Grade AQ51 | CCS fokozatú DQ51 | CCS fokozatú EQ51 | CCS Grade FQ51 | |
| CCS Grade AQ56 | CCS fokozatú DQ56 | CCS fokozatú EQ56 | CCS Grade FQ56 | |
| CCS Grade AQ63 | CCS fokozatú DQ63 | CCS fokozatú EQ63 | CCS fokozatú FQ63 | |
| CCS Grade AQ70 | CCS fokozatú DQ70 | CCS fokozatú EQ70 | CCS fokozatú FQ70 | |
| LR acéllemez minőségű szállító | ||||
| Általános Erő | LR/A | LR/B | LR/D | LR/E |
| High Strength | LR/AH32 | LR/DH32 | LR/EH32 | LR/FH32 |
| LR/AH36 | LR/DH36 | LR/EH36 | LR/FH36 | |
| LR/AH40 | LR/DH40 | LR/EH40 | LR/FH40 | |
| Extra Erő | LR/AH42 | LR/DH42 | LR/EH42 | LR/FH42 |
| LR/AH46 | LR/DH46 | LR/EH46 | LR/FH46 | |
| LR/AH50 | LR/DH50 | LR/EH50 | LR/FH50 | |
| LR/AH55 | LR/DH55 | LR/EH55 | LR/FH55 | |
| LR/AH62 | LR/DH62 | LR/EH62 | LR/FH62 | |
| LR/AH69 | LR/DH69 | LR/EH69 | LR/FH69 | |
| DNV acéllemez minőségű szállító | ||||
| Általános Erő | DNV A fokozat | DNV B fokozat | DNV D fokozat | DNV E fokozat |
| High Strength | DNV fokozat A32 | DNV fokozat D32 | DNV fokozat: E32 | DNV fokozat F32 |
| DNV fokozat A36 | DNV fokozat D36 | DNV fokozat: E36 | DNV fokozat F36 | |
| DNV fokozat A40 | DNV fokozat D40 | DNV fokozat: E40 | DNV fokozat F40 | |
| Extra Erő | DNV Grade A420 | DNV Grade D420 | DNV Grade E420 | DNV Grade F420 |
| DNV Grade A460 | DNV Grade D460 | DNV Grade E460 | DNV Grade F460 | |
| DNV Grade A500 | DNV D500 fokozat | DNV Grade E500 | DNV Grade F500 | |
| DNV Grade A550 | DNV Grade D550 | DNV Grade E550 | DNV Grade F550 | |
| DNV Grade A620 | DNV Grade D620 | DNV Grade E620 | DNV Grade F620 | |
| DNV Grade A690 | DNV Grade D690 | DNV Grade E690 | DNV Grade F690 | |
| BV acéllemez minőség | ||||
| Általános Erő | BV/A | BV/B | BV/D | BV/E |
| High Strength | BV/AH32 | BV/DH32 | BV/EH32 | BV/FH32 |
| BV/AH36 | BV/DH36 | BV/EH36 | BV/FH36 | |
| BV/AH40 | BV/DH40 | BV/EH40 | BV/FH40 | |
| Extra Erő | BV/A420 | BV/D420 | BV/E420 | BV/F420 |
| BV/A460 | BV/D460 | BV/E460 | BV/F460 | |
| BV/A500 | BV/D500 | BV/E500 | BV/F500 | |
| BV/A550 | BV/D550 | BV/E550 | BV/F550 | |
| BV/A620 | BV/D620 | BV/E620 | BV/F620 | |
| BV/A690 | BV/D690 | BV/E690 | BV/F690 | |







