NM400 vs NM500: Végső útmutató a kopásálló{2}}acél bélésekhez homok- és kavicsgyártó sorokon

A homok- és kavicsanyag-iparban a berendezések kopása a fő oka a nem tervezett leállásoknak és a növekvő működési költségeknek. Az elsődleges zúzóktól a végső ürítő csúszdákig minden alkatrész intenzív ütésnek és kopásnak van kitéve. A hagyományos öntési megoldásokat, például a magas mangántartalmú acélt, egyre inkább felváltják a fejlettekKopásálló-acéllemezek.

Vezető globális beszállítókéntGNEE acélnagy{0}}teljesítményű NM lemezeket (NM400, NM450, NM500, NM500H) kínál, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a legzordabb kőbányászati ​​környezetnek.

A kopásálló acél-nem csak nyersanyag; ez egy precíziós-tervezésű összetevő. A GNEE Steel a legkorszerűbb--gyártási

• Precíziós vágás:Lézer-, plazma- vagy vízsugaras vágással biztosítható, hogy a bélések tökéletesen illeszkedjenek a berendezés házába.
• Gördülés és deformáció:Alakító lemezek a kúpos törővédők vagy íves csúszdák geometriai követelményeinek kielégítésére.
• Fúrás és marás:Pontos csavarlyukak és menetes fogak létrehozása a biztonságos telepítés és az egyszerű csere érdekében.

Sok üzemeltető még mindig használ magas mangántartalmú öntvényeket, például Mn13-at vagy Mn18-at. A modern kopásálló acéllemezek-azonban két döntő előnyt kínálnak:

Kiváló teljesítmény alacsony{0}}–-közepes hatás mellett

A magas mangántartalmú öntvények támaszkodnak"Munkakeményítés."Csak akkor érik el a maximális keménységet, ha extrém ütéseknek vannak kitéve. A homok gyártósor számos részén,-például az adagolókban és a garatokban-az ütés nem elegendő ahhoz, hogy ezt a keményedést kiváltsa. Ennek következtében az anyag idő előtt elhasználódik.
 

A GNEE NM{0}}sorozatú acéljaedzett és temperált állapotban szállítjuk, ami azt jelenti, hogy az első naptól kezdve nagy keménységgel rendelkezik, függetlenül az ütési szinttől.

Egységes szerkezet és törésgátló{0}}megbízhatóság

Erős-feszültségű környezetben a magas-mangántartalmú öntvények belső rideggé válhatnak, ami felületi repedéshez vagy hirtelen katasztrofális meghibásodáshoz vezethet.
 

NM kopásálló{0}}acélegy keményített és temperált (Q&T) ötvözet, rendkívül egyenletes szemcseszerkezettel. Folyamatos szívósságot és keménységet tart fenn a felülettől a magig, kiküszöbölve a rideg törés kockázatát még akkor is, amikor a bélés vékonyodik.

A megfelelő minőség kiválasztása a zúzás elvétől és az anyag méretétől függ. Alább látható a GNEE Steel ajánlási mátrixa aggregált gyártósorokhoz:

 

 

 

Az NM{0}}sorozat teljesítményének megértése

 

• NM400 / NM450:Költséghatékony-szabvány az általános-célú kopásvédelemhez. Kiváló hegeszthetőség és hidegen-hajlítási tulajdonságok.
• NM500 / NM500H:Magas{0}}keménységi fokozatok az extrém kopási zónákhoz. Jelentősen csökkenti a béléscsere gyakoriságát.
• NM450SP / NM500SP:Speciális feldolgozásra optimalizálva, kiváló egyensúlyt kínálva a rendkívüli felületi keménység és a gyártási megmunkálhatóság között.

A homok- és kavicsiparban a jövedelmezőséget mérikTonnánkénti költség. Ha kopóalkatrészeit hagyományos öntvényekről a GNEE Steel NM-sorozatú lemezeire fejleszti, a következőket érheti el:

• Meghosszabbított élettartam:30-50%-kal növeli a bélés élettartamát.
• Üzembiztonság:Kiküszöböli a törékeny bélés meghibásodásának kockázatát.
• Alacsonyabb karbantartási költségek:Csökkentett munkaerő és állásidő alkatrészcsere esetén.

Konzultáljon a GNEE Steel szakértőivel még ma

Nem biztos benne, hogy melyik minőség felel meg a darálójának vagy garatának? Forduljon műszaki tanácsadóinkhoz. Nemcsak kiváló-minőséget biztosítunkNM400/500lemezek, hanem egy{0}}megoldások is a műszaki rajzoktól a kész,-beépíthető-betétekig.

Árajánlatért forduljon hozzánk: [alloy@gneesteelgroup.com]

Milyen tulajdonságai vannak az NM450 anyagnak?

Íme az NM450 acél tulajdonságainak kiemelkedő tulajdonságai, amelyek megkülönböztetik egymástól:Nagy keménység és kopásállóság: 450 HBW esetén az NM450 kiváló védelmet nyújt a kopás ellen. Ez a keménységi szint biztosítja, hogy jobban bírja a kopásos körülményeket, mint a lágyabb acélok, így alkalmas a nagy hatású-környezetekre.

Mi az az NM400 acél?

Az NM400 azkopásálló acéllemez-típusa, amelynek Brinell-keménysége HB. Az NM400 keménységi értéke széles, 360 és 420 között mozog

Mi a különbség az NM450 és a Hardox 450 között?

NM450: Az NM450 egy kopásálló-acélminőség, amelyet számos gyártó gyárt. Nem kapcsolódik hozzá konkrét márkanév. Hardox 450: A Hardox 450 egy kopásálló acél márka, amelyet a GNEE, egy svéd acélipari vállalat gyárt. A Hardox jól ismert és széles körben használt márka-az iparágban.

Mi a különbség a Hardox 400 és az NM400 között?

Válassza az NM400-at, ha költséghatékony-megoldásra van szüksége nagy-kopású építőiparban és bányászatban, ahol a költségvetés elsődleges szempont. Válassza a Hardox 400-at a nagyobb ütésállóságot és tartósságot igénylő alkalmazásokhoz, különösen hidegebb környezetben, vagy ahol kulcsfontosságú a szerkezeti konzisztencia

Mi a különbség az AR500 és az NM500 között?

NM500Az AR500 és az AR500 egyaránt nagy-keménységű (kb Bár hasonló a kopásállóságuk, az AR500 gyakran egy szabadalmaztatott nyugati szabvány, amelyet páncélozott célpontokhoz használnak, míg az NM500 egy kínai szabvány, amelyet gyakran egyenértékűnek tekintenek.

Melyik a keményebb, az AR400 vagy az AR500?

Gyakran ismételt kérdések az AR400 és AR500 acéllal kapcsolatban
Az AR 500 nehezebb(500 Brinellnél) és jobb a kopásállósága, míg az AR 400 (400 Brinell) könnyebben megmunkálható és hegeszthető.

Számos első osztályú berendezésre támaszkodva, például CNC nyírógépre, présfékezőgépre, egyengetőgépre, hengerhajlítógépre, lapos rúdgépre, sorjázógépre stb., a GNEE STEEL különféle fél-termékeket és kiterjedt alakítási szolgáltatásokat tud nyújtani az ügyfeleknek.

GNEE ACÉLFELDOLGOZÁS

CTL&SL

Köszörülés Polírozás

Vágás

Ferde vágás

Alakítás

Maching

Auto hegesztés

Hőkezelés

Festés

Mérnöki szolgáltatások

1.CTL & SL SZOLGÁLTATÁS (141 készlet)

Jelenleg a GNEE STEEL számos fejlett CTL/SL berendezést importált Olaszországból és Koreából, és testreszabott CTL/SL szolgáltatásokat tud nyújtani a hidegen hengerelt rozsdamentes acéltól és szénacéltól a melegen hengerelt rozsdamentes acélig és szénacélig, valamint szalagokig és ultraszéles lemezekig.

CTL LÉTESÍTMÉNYEK
Maximális hossz: 16500 mm

Maximális szélesség: 2200 mm

Maximális vastagság: 25,4 mm

Maximális hozamerősség: 1500 MPa
SL LÉTESÍTMÉNYEK

Maximális szélesség: 2200 mm

Maximális vastagság: 18 mm

Max résmennyiség:31

Maximális hozamerősség: 1200 MPa

2.VÁGÁSI SZOLGÁLTATÁS

A GNEE STEEL sok fejlett vágógépet importált Németországból, Svédországból, Amerikából és Japánból, beleértve a plazmavágó gépet, vízsugárvágó gépet, lézervágó gépet, lángvágó gépet és fűrészgépet. Az ügyfelek szerteágazó igényeinek kielégítése érdekében a GNEE STEEL fészekben működő multi{1}}vágási módszereket és intenzív termelést is alkalmaz a termelési kapacitás javítása és az ügyfelek költségeinek megtakarítása érdekében.

Lézeres vágógép

Maximális vágási hossz: 40 000 mm

Maximális szélesség: 4600 mm
Max vastagság: 100mm

Lángvágó gép

Maximális vágási hossz: 40 000 mm

Maximális szélesség: 8000 mm
Maximális vastagság: 500 mm

Plazmavágó gép

Maximális vágási hossz: 30 000 mm

Maximális szélesség: 5000 mm
Max vastagság: 100mm

Vízsugaras vágás-

Maximális vágási hossz: 12 000 mm

Maximális szélesség: 4010 mm
Maximális vastagság: 250 mm

3.ALAKÍTÁSI SZOLGÁLTATÁS

Acéllemez tekercshajlítás
Maximális hengerlési vastagság: 200 mm-ig
Maximális szélesség: 4200 mm

Automata hajlítógép{0}}Nyomja meg a féket
Maximális hajlítási képesség:3000 tonna
Max hajlítási hossz:15 000 mm

Szakértő a nagy-szilárdságú és kopásálló-acélok hajlításában

Lyukasztógép

Maximális szélesség: 3070 mm
Maximális vastagság: 8 mm

Max nyomás: 250t

BEVELING SZOLGÁLTATÁS

A GNEE STEEL ferde platform élmarógéppel, élgyaluval, láng-/plazma horonyvágó géppel, lánghoronyvágó robottal, asztali leélezőgéppel, portálgyalukkal és egyéb fejlett berendezésekkel rendelkezik, amelyek biztosítják az ügyfelek számára alkatrész-előkészítési szolgáltatásokat, a V{0}}típusú, Y{1}}típusú, Y{1}}típusú, X- és ilyen garanciális, valamint U-típusú hegesztési és hornyolási folyamatok napi feldolgozását. termékek összeszerelése.

Marás:
Maximális vágási hossz: 18 000 mm

Maximális szélesség: 4500 mm
Maximális vastagság: 120 mm

Levágás:
Maximális hossz: 16 000 mm

Maximális vastagság: 80 mm

GYÁRTÁSI SZOLGÁLTATÁS

A GNEE STEEL rendelkezik CNC Portal{0}} típusú fúró- és marógéppel, CNC padlófúró- típusú fúró- és marógéppel, függőleges precíziós 5- tengelyes marógéppel, portál típusú gyalugéppel, függőleges esztergagéppel, hengeres csiszológéppel, hidraulikus gyalugéppel és CNC esztergagéppel, és nagyméretű alkatrészeket és szerkezeti alkatrészeket biztosíthat.

Gantry típusú fúró- és marómegmunkáló központ

Maximális hossz: 48000 mm

Maximális szélesség: 12500 mm
Maximális magasság: 8000 mm

Maximális átmérő: 10500 mm

Mély{0}}lyukfúró berendezések
Maximális fúrási mélység: 1100 mm
Max furatátmérő: φ80mm
Maximális átmérő: φ4500 mm

MMulti{0}}lyukfúró berendezések

Maximális hossz: 13 000 mm
Maximális szélesség: 10 000 mm
Max furatátmérő: φ105 mm
Maximális fúrási mélység: 250 mm

Padlófúró és marógép
Maximális hossz: 24 000 mm
Maximális magasság: 8000 mm
A lemezjátszó méretei: 9x5m

Függőleges eszterga

Maximális magasság: 6000 mm

Maximális átmérő: φ22,00 mm

Automatizált élmarógép

Az automatizált élmarógép a nagy teherbírású{0}}maróberendezések egyik vezető terméke. Elsősorban rozsdamentes acélból, szénacélból és speciális acélminőségekből készült nagy-formátumú lemezek hegesztési hornyainak előkészítésére (ferdítésére) használják. Maximum 90 mm vastagságú, 16 méter hosszú és 4 méter széles lemezeket képes feldolgozni.

Kettős maróegységgel és teljesen automatikus marófej-cserélő rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi az automatikus 4 él levágást. Kiemelkedő tulajdonsága a hullámos lemezek és szabálytalan alakú termékek marásakor alkalmazott profilozási technológia, amely biztosítja a horony abszolút konzisztenciáját a marás után.

Speciálisan kialakított marófejekkel rendkívül nehéz és összetett horonyprofilokat tud egyetlen menetben elkészíteni.

Anyagok:Sima szénacél, nyomástartó edényacél, kopásálló-acél, nagy-szilárdságú acél, rozsdamentes acél, nikkel-alapú ötvözetek stb.
Szélesség:1200 - 4200 mm
Hossz:5800 - 16000 mm
Vastagság:5 - 90 mm
Súly:35 tonnáig

Ez az élmarógép a világ első számú automata ferde maró berendezése. Kiváló szerkezeti kialakításával és fejlett adatalgoritmusaival teljes automatizálást ér el a lemezészleléstől a tényleges marási folyamatig, jelentősen javítva a feldolgozási hatékonyságot, miközben garantálja a nagy pontosságot.

• Feldolgozási pontosság

Hosszúság pontossága:±1 mm, ha L < 10m; ±2 mm, ha L > 10 m;

Szélesség pontossága:±1 mm;

Átlós pontosság:±2 mm;

Gyökérfelület pontossága (tompa él):±1 mm Y-horonyokhoz; +0.5mm az X-hornyokhoz.

• Feldolgozás hatékonysága

A feldolgozás hatékonysága több mint 10-szerese a hagyományos élmaró vagy élgyalu berendezésekének.

HŐKEZELÉS

Hőkezelő kemence
Maximális kemence mérete: 36x12x13,5 m
Max névleges hőmérséklet: 1100 fok
Maximális rakodási kapacitás: 800 t

Nyomástartó edények hőkezelése
Bányászati ​​berendezések hőkezelése
Csőlap hőkezelése
Nyomástartó edényfej hőkezelése

A GNEE STEEL jelenleg is részt vesz aegy 100 000 m³-es teljes konténment ammónia tároló tartály projekt beszerzési szakasza, amely kiváló{0}}minőségű acéllemezeket szállít a kritikus tartályelemekhez. Az ammónia korrozív jellege és annak veszélye miattAmmónia stresszkorróziós repedés (SCC), a projekt szigorú kohászati ​​ellenőrzést igényel az anyagok szerintEN 10028-3 szabványok.

Ennek a projektnek az egyik legfontosabb műszaki követelménye aa tényleges hozamerő (Re) szigorú korlátozásaminden NL2 minőségű anyaghoz. Az SCC-kockázatok megelőzése érdekében az ammóniatároló környezetekben aa tényleges folyáshatár nem haladhatja meg a 390 MPa-t, függetlenül a szabványos vagy lemezvastagság tartományokban megadott névleges értékektől. Ez a követelmény magasabb követelményeket támaszt az acélgyártási folyamat szabályozásával, a hőkezelési stabilitással és az anyagvizsgálattal szemben.

Nyers, nagyszilárdságú{0}}acéllemezek készen állnak a 100 000 m³-es teljes konténment ammóniatároló tartály gyártására

A projekt anyagai és műszaki követelményei

A projekt elsősorban használP355NL2 és P275NL2 normalizált nyomástartó edény acéllemezek, amelyeket kiváló szívósságuk és hegeszthetőségük miatt széles körben alkalmaznak alacsony hőmérsékletű{0}}tároló tartályokban.

A legfontosabb műszaki adatok a következők:

• Anyag fokozatok:P355NL2 és P275NL2 (normalizált)
• Termőerő:Normál minimum / Maximum korlátozott390 MPa
• Keménység:Legfeljebb 225 HBW alapanyagban
• Ütésvizsgálat:Charpy{0}}V bevágás teszt itt-50 fok, minimum 27J
• Tanúsítvány:EN 102043.1 tanúsítvány, opcionális3.2 tanúsítás

Ezek a szigorú követelmények biztosítják, hogy az acéllemezek megőrizzék stabil mechanikai tulajdonságait és magas ellenállást az ammónia által kiváltott feszültségkorrózióval szemben a hosszú távú-működés során.

Acéllemezek precíziós hengerlése és íves szakaszokra alakítása a 100 000 m³-es ammóniatároló tartályhoz.

Projektlemez mennyiségek és vastagságeloszlás

Ennek az ammóniatároló tartályprojektnek a teljes acéligénye több ezer tonna, főként a különböző tartályszakaszok között:

P355NL2 – Belső és külső tartályhéjlemezek

• Alsó héjú tanfolyamok:50 mm vastagság – kb. . 2 000 tonna
• Középhéjú tanfolyamok:25 mm vastagság – kb. 1400 tonna
• Felső héjú tanfolyamok:10 mm vastagság – körülbelül . 500 tonna

P275NL2 – Tartály alsó lemezek

• Vastagság:10–15 mm – kb. . 750 tonna

P275NL2 – Függesztett tetőszerkezet

• Vastagság:5–8 mm – kb. . 180 tonna

S275JR – külső tető (környezeti szerkezet)

• Vastagság:10 mm – kb. . 450 tonna

A tartálygyártás hatékonyságának javítása és a kerületi hegesztések csökkentése érdekében a projektnek is szüksége vanszéles acéllemezeka hegesztési kötések minimalizálása, ami segít csökkenteni az SCC lehetséges kockázatát ammónia üzemi körülmények között.

Formázott acél szegmensek burkolt és rácsos védelem érdekében, készen áll a 100 000 m³ ammóniatároló tartály szerelésére.

A GNEE STEEL nagy{0}}precíziós acéllemez hengerlési és hengergyártási megoldásokat kínál a tartálygyártók számára világszerte.Gyors árajánlatért küldje el nekünk lemezspecifikációit vagy gyártási rajzait.

Kérjen árajánlatot

Rozsdamentes acél anyag- és felületi specifikációk

Speciális acél/nikkel alapú ötvözet