Az ASTM A285 szabványos specifikáció a közepes és alacsony nyomású edényes alkalmazásokhoz készült szénacél lemezekhez, három fokozatra osztva: A, B és C.
Köztük,A285 C fokozatú kazánok és nyomástartó edény acéllemeza legnagyobb -szilárdságú változat ebben a sorozatban, elsősorban olyan iparágakban használatos, mint a petrolkémia, az energiatermelés, valamint az általános gyártás nyomástartó edények, hőcserélők és szerkezeti alkatrészek gyártásához mérsékelt üzemi igények mellett. Alacsony-hőmérsékletű környezetekhez való alkalmassága azonban mélyreható elemzést igényel.
Az A285 C osztályú acél alapvető tulajdonságai
Az ASTM A285 Grade C kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai
| Fokozat | Kémiai összetétel (%) | ||||
| C | Mn Nagyobb vagy egyenlő | Si | P | S | |
| ASTM A285, C fokozat | 0.28 | 0.98 | - | 0.035 | 0.035 |
| Fokozat | Mechanikai tulajdonság | ||||
| Szakítószilárdság (MPa) | Hozamerősség (MPa) | % Megnyúlás 2 hüvelykben (50 mm) min | Ütésvizsgálati hőmérséklet ( fok ) | ||
| ASTM A285, C fokozat | 380-515 | 205 | 25 | -20,40,-60 | |
Az alacsony hőmérsékletű{0}}alkalmazások korlátai
Alacsony-hőmérsékletű környezet (jellemzően -20 fok alatt) olyan acélokat igényelkiváló ütésállósága rideg törés elkerülése érdekében. A rideg törés akkor következik be, amikor egy anyag alacsony hőmérsékleten hirtelen eltörik a feszültség hatására, és nem képes plasztikusan deformálódni.
A285 C osztályú szénacél lemezhez:
Alacsony{0}}hőmérsékletű szívósság tervezésének hiánya: Ellentétben a speciális alacsony hőmérsékletű acélokkal (pl. ASTM A203 Grade B, A333 Grade 6), az A285 Grade C melegen hengerelt acéllemezt nem úgy alakították ki, hogy 0 fok alatt megtartsa a szívósságát. Ütési energiája meredeken csökken a hőmérséklet csökkenésével, így még kisebb ütések vagy feszültségek hatására is hajlamos a repedésre, mínusz-zéró körülmények között.
Szabványos korlátozások: Az ASTM A285 C fokozatú nyomástartó edény acéllemeze kifejezetten a "közepes és alacsony nyomású edények alkalmazását" célozza meg, az üzemi hőmérsékleti tartományon belül.környezeti hőmérséklet ~200 fokig (390℉). Alacsony-hőmérsékletű szolgáltatásra nincs előírva, ami azt jelenti, hogy 0 fok alatti teljesítménye nem minősíthető, és a szabvány nem tanúsítja.
Mi határozza meg az „alacsony{0}}hőmérsékletű acélt”?
Az alacsony-hőmérsékletű acélokat (LTCS) úgy tervezték, hogy megtartsák a mechanikai integritást nulla alatti-hőmérsékleten, általában a minimális üzemi hőmérsékletük szerint osztályozzák:
Közepes LTCS: -20 foktól -45 fokig (pl. ASTM A353, 16MnDR)
Mély LTCS: -45 foktól -196 fokig (pl. ASTM A203 Grade B, A333 Grade 8)
Az LTCS főbb jellemzői a következők:
Ötvöző elemek: Nikkelt (Ni), mangánt (Mn) és néha molibdént (Mo) adnak hozzá a szemcseszerkezet finomítására és az alacsony hőmérsékleten való szívósság fokozására. Például az ASTM A203 Grade B 3,25–3,75% Ni-t tartalmaz, ami lehetővé teszi, hogy -45 fokon megtartsa a 47 J-nél nagyobb vagy egyenlő Akv-t.
Szigorú hatásvizsgálat: Az LTCS-ek Charpy V{0}}bevágásos ütőpróbákon esnek át minimális üzemi hőmérsékletükön, hogy biztosítsák a megfelelő rugalmasságot. Ezzel szemben az A285 C csak szobahőmérséklet{3}}hatástesztet igényel, ami az alacsony hőmérsékleti teljesítmény szempontjából irreleváns.
Mikor jöhet számításba az A285 C fokozat (rendkívüli körültekintéssel)?

Ritka esetekben A285 C osztályú szénacél lemez használhatóenyhén alacsony{0}}hőmérsékletű forgatókönyvekahol:
Az üzemi hőmérséklet nem esik -10 fok alá.
Az alkalmazás nagyon alacsony nyomást igényel (jóval az edény tervezett nyomása alatt), és nincs dinamikus terhelés vagy ütés.
Átfogó anyagfelmérést hajtanak végre, beleértve az alacsony hőmérsékleten végzett hatásvizsgálatot is az alkalmasság igazolására.
Azonban még ilyen esetekben is jelentős a rideg törés kockázata. A bevált iparági gyakorlatok határozottan nem javasolják az A285 C fokozat használatát minden olyan alkalmazásnál, ahol a hőmérséklet 0 fok alá csökkenhet.
A téves kiválasztás valós-következményei
Egy petrolkémiai üzemből származó esettanulmány szemlélteti a kockázatokat: A285 C fokozatú nyomástartó edényt használtak a közeg -15 fokos tárolására.
A rutinvizsgálat során hajszálrepedést fedeztek fel az edény héjában, amely nyomás hatására gyorsan terjedt, ami szivárgáshoz vezetett.
A későbbi tesztelés során kiderült, hogy az A285 C fokozatú lemez -15 fokon szinte semmilyen hajlékonyságot nem mutatott, ami megerősíti a törékeny törést. Az edény cseréje a
Anyagkiválasztás bevált gyakorlatok alacsony hőmérsékletű{0}} alkalmazásokhoz
A biztonság és a megfelelőség biztosítása érdekében:
Határozza meg a működési feltételeket: Világosan dokumentálja a minimális hőmérsékletet, nyomást, közeget és bármilyen dinamikus terhelést.
Konzultáljon a szabványokkal: Tekintse meg az ASTM, ASME vagy EN szabványokat (pl. ASME BPVC II. szakasz, EN 10028) a megfelelő LTCS azonosításához.
Tanúsítványok ellenőrzése: Győződjön meg arról, hogy az acéllemezhez mellékeltek egy malomvizsgálati jelentést (MTR), amely igazolja annak kémiai összetételét, mechanikai tulajdonságait és (LTCS esetén) alacsony hőmérsékletű ütési teljesítményt{0}}.
Szakértők bevonása: Együttműködjön anyagmérnökökkel vagy külső{0}}felügyelőkkel az anyagválasztás érvényesítése érdekében, különösen a kritikus alkalmazások esetében.
Következtetés
ASTM A285 C osztályú melegen hengerelt acéllemeznem alkalmas alacsony{0}}hőmérsékletű alkalmazásokhozaz alacsony{0}}hőmérsékletű szívóssághoz való ötvözés hiánya és a fagypont alatti{1}}szolgáltatásra vonatkozó tanúsítvány hiánya miatt. Minden olyan projekthez, amely 0 fok alatti hőmérsékletet foglal magában, csak olyan speciális alacsony-hőmérsékletű acélokat (LTCS) szabad használni, amelyek megfelelnek a szigorú ütési és összetételi követelményeknek. Mindig konzultáljon képzett szakemberekkel, és tartsa be az ipari szabványokat, hogy biztosítsa berendezése megbízhatóságát és biztonságát.
Ha többet szeretne megtudni a GNEE termékeiről, küldjön egy e-mailt a címrealloy@gneesteelgroup.com. Örömmel segítünk Önnek.
| A GNEE által szállított nyomástartó edénylemezek minősége | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202, A fokozat | ASTM A202, B fokozat | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203, A fokozat | ASTM A203, B fokozat | ASTM A203 D fokozat | ASTM A203, E fokozat | |
| ASTM A203, F fokozat | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204, A fokozat | ASTM A204, B fokozat | ASTM A204 C fokozat | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285, A fokozat | ASTM A285, B fokozat | ASTM A285, C fokozat | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299, A fokozat | ASTM A299, B fokozat | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302, A fokozat | ASTM A302, B fokozat | ASTM A302, C fokozat | ASTM A302 D fokozat | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grade 60 | ASTM A515 Grade 65 | ASTM A515 Grade 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grade 55 | ASTM A516 Grade 60 | ASTM A516 Grade 65 | ASTM A516 Grade 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517, A fokozat | ASTM A517, B fokozat | ASTM A517, E fokozat | ASTM A517, F fokozat | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517, J fokozat | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grade A Class1 | ASTM A533 Grade B Class1 | ASTM A533 Grade C Class1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Grade A Class2 | ASTM A533 Grade B Class2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Grade A Class3 | ASTM A533 Grade B Class3 | ASTM A533 Grade C Class3 | ASTM A533 Grade D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Class1 | ASTM A537 Class2 | ASTM A537 Class3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662, A fokozat | ASTM A662, B fokozat | ASTM A662, C fokozat | ||
| HU | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| HU10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| LÁRMA | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







