A 20MND5 egy alacsony ötvözet magas - Mn - ni - mo szilárdsági acélja, amely speciális anyag a nyomás alatt álló nukleáris sziget fő berendezéseihez. Az Mn, Ni, Mo és más elemek szerepe miatt az acélban az ilyen típusú acél jó keménységgel, magas hőmérsékletű teljesítménygel, alacsony hőmérsékletű hőmérsékletű törékenységgel és alacsony non - Ductile transzformációs hőmérsékletkel rendelkezik. A gyártási folyamat és a hőkezelés ellenőrzésével jobb alacsony - hőmérsékletet és magas - hőmérsékleti mechanikai tulajdonságokat lehet elérni, amelyek a túlméretezett és ultra - vastag alkatrészek gyártásához szükségesek. Ezt az anyagot az atomerőművek nukleáris szigetein található gőzgenerátorok héjain és fejeihez használják. Az atomerőművek speciális jellemzői miatt a biztonság igénye elsődleges jelentőséggel bír, tehát ezen anyagok hegesztésére vonatkozó követelmények szintén rendkívül szigorúak.
20MND5 atomenergia -acéllemez kémiai összetétele:
C: 0,23; SI: 0,15-0.30; MN: 1.11-1.59; P: 0,008; S: 0,005; MO: 0,43-0,62; Ni: 0,37-0,73; Cu: 0,20; CR: 0,25; V: 0,03.
A 20MND5 nukleáris energialemez mechanikai tulajdonságai:
20MND5 Nukleáris Power acéllemez szakítószilárdsága: 450
20MND5 Nukleáris Power acéllemez hozamszilárdsága: 620-790
20MND5 atomenergia -acéllemez vastagságának csökkentése: 35%
20MND5 acéllemez -tesztmintavétel
A szakító, az ütés és a kanyar tesztmintáit ugyanabból a tesztből üres lehet venni. Az üres tesztet az acéllemez szélességének 1/4 -jétől kell elvégezni. Ha a - kezelt acéllemez hő hossza nem haladja meg a 15 m -et, a teszt üres a lemez egyik végétől; Ha a hossz meghaladja a 15 m -et, egy teszt üres a lemez mindkét végétől, mindegyik teszt üres, mint egy mintát (1 szakító, 3 ütés és 1 kanyar). A nyírás vagy a lángvágás használható a teszt üres előállításához, de a teszt üres méretének biztosítani kell, hogy a minták elkerüljék a - megkeményedett vagy a hőt - által nyíró vagy lángvágás által okozott hőt.
A szakító, az ütés és a kanyar tesztminták tengelyeinek merőlegesnek kell lenniük az acéllemez gördülő irányára; A Charpy (V - Notch) ütési minták bevágási tengelyének merőlegesnek kell lenniük az acéllemez hengerelt felületére.
A szakító- és ütközési tesztek mintavételi helyeinek meg kell felelniük a GB/T 2975 rendelkezéseinek. A 25 mm -nél nagyobb vastagságú acéllemezeknél az ütközési minták tengelyét a vastagság 1/4 -jén kell elhelyezni. Az összes vastagságú hajlítási tesztmintákhoz legalább egy hengerelt felületet meg kell őrizni, és a hengerelt felületnek a kanyarvizsgálat külső felületének kell lennie.
20MND5 acéllemez felületi minősége
Az acéllemez felülete nem tartalmazhat olyan hibákat, mint például repedések, buborékok, hegek, redők vagy zárványok. Ha ilyen felszíni hibák vannak jelen, akkor azokat eltávolíthatják, feltéve, hogy az eltávolítási mélység nem haladja meg az acéllemez vastagság -toleranciájának felét, a tényleges méretből kiszámítva, és az acéllemez minimális vastagságát biztosítják. A hibák eltávolításának területének sima és éles szélektől mentesnek kell lennie. Az acéllemeznek mentesnek kell lennie.
További hibák megengedettek, feltéve, hogy mélységük nem haladja meg a megengedett vastagsági tolerancia felét, a tényleges dimenzióból kiszámítva, és a hibás helyén lévő vastagság nem kevesebb, mint az acéllemez megengedett minimális vastagsága.
20MND5 acéllemez előállítása és vágási folyamatának áramlása
Termelési folyamat: Elsődleges olvasztás → LF finomítás → VD kezelés → Folyamatos casting (Vosta casting) → Tisztítás, fűtés → gördülés → Összeállítás → Felületi ellenőrzés → Batching → Ultrahangos tesztelés → Hőkezelés → Vágás és mintavétel → Teljesítményvizsgálat → Teljesítmény -tesztelés
Cutting process: After the performance indicators of the 20MnD5 steel plate meet the requirements in the factory inspection, cutting processing is carried out according to the cutting technology. It can be cut and processed according to drawings. Generally, when the steel plate thickness is ≤20 mm, CNC plasma cutting or CNC laser cutting is preferred. If the steel plate thickness is >30 mm, a CNC lángvágását általában a vágási pontosság és az idő szabályozására választják ki.
20MND5 acéllemez hagyományos mérete (vastagság*Szélesség*Hossz / egység: mm)
8 mm - 50 mm*1600 mm - 2000 mm* 6000–10000 mm
50 mm - 150 mm* 1600 mm - 2500 mm * 6000–12000 mm
150 mm - 200 mm* 2000 mm - 2500 mm* 10000 mm - 12000 mm
