Az S355M és az S355ML acéllemez közötti különbség

Dec 24, 2025 Hagyjon üzenetet

Az S355M és az S355ML európai szabványos szerkezeti acéllemezek (EN 10025-4), azonos szilárdsággal (minimális hozam 355 MPa) és kémiával, csak a meghatározott ütésállóságukban különböznek egymástól, az S355ML pedig kiváló alacsony{10}}hőmérsékleti teljesítményt nyújt (tesztelt 50 fokon (S50 fokon, 25 M-50)}. ). Az „M” a Thermo-Mechanical Controlled (TMCP) gördülést jelenti, így kiválóan alkalmas nehéz, hegesztett szerkezetekhez, például hidakhoz és offshore platformokhoz, de az S355ML-t olyan hidegebb környezetekhez választották, ahol a mínusz szívósság kritikus.

 

S355M vs S355ML – Az egyetlen valódi különbség az ütési hőmérséklet

 

Az EN 10025-4 szabványban az S355M és az S355ML lényegében ugyanaz az acél – azonos kémiai összetétel, azonos szilárdsági követelmények, azonos hegeszthetőség, azonos TMCP szállítási feltételek.

Az egyetlen különbség a Charpy ütési teszt hőmérséklete:

S355M → –20 fokon tesztelve (hosszirányban legalább 40 J)

S355ML → –50 fokon tesztelve (hosszirányban legalább 27 J)

Minden más 100%-ban ugyanaz.

Ez az egyetlen különbség teszi az S355ML-t kötelező választássá, amikor a tervezési hőmérséklet vagy az üzemi hőmérséklet –20 fok alatt van (tengeri széltornyok, sarkvidéki építmények, hideg-régióhidak, emelő-tornyok, alpesi területeken lévő tolltartók stb.). Az S355M tökéletesen elegendő normál szerkezeti alkalmazásokhoz, ahol a legalacsonyabb üzemi hőmérséklet –20 fok felett marad.

A gyakorlatban az S355ML vált a domináns minőséggé, mivel a legtöbb modern projekt (különösen a tengeri szél-, illetve olaj- és gázipari) –40 fokos vagy –50 fokos tervezési hőmérsékletet határoz meg a biztonság kedvéért.

 

Kémiai összetétel – Merőkanál-elemzés kontra termékelemzés

 

Elem

C

Si

Mn

P

S

Nb

V

Összesen

Ti

Kr

Ni

Mo

Cu

N

CEV max

S355M és S355ML

0.14

0.50

1.60

0.025

0.020

0.05

0.10

Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,020

0.05

0.30

0.50

0.10

0.55

0.015

0.39

 

Termékelemzés – Megengedett eltérések

Elem

C

Si

Mn

P

S

Nb

V

Összesen

Ti

Kr

Ni

Mo

Cu

N

Megengedett eltérés

+0.02

+0.05

+0.10

+0.005

+0.005

+0.01

+0.02

+0.03*

+0.03

+0.01

+0.05

+0.05

+0.03

+0.03

 

Mechanikai tulajdonságok

 

Vastagság t (mm)

Minimális hozam ReH (MPa)

Szakítószilárdság (MPa)

Minimális nyúlás A (%)

Ütés KV min (J) hosszanti

16-nál kisebb vagy egyenlő

355

470–630

22

S355M: 40 J @ –20 fok S355ML: 27 J @ –50 fok

>16 Kisebb vagy egyenlő, mint 40

345

470–630

22

azonos

>40 Kisebb vagy egyenlő, mint 63

335

470–630

22

azonos

>63 80-nál kisebb vagy egyenlő

325

470–630

22

azonos

>80 100-nál kisebb vagy azzal egyenlő

315

470–630

22

azonos

>100 120-nál kisebb vagy egyenlő

305

450–610

22

azonos

>120 150-nél kisebb vagy azzal egyenlő

295

450–610

22

ugyanaz (t > 120 mm esetén a 3. opció szükséges)

>150 200-nál kisebb vagy egyenlő

285–295**

450–610

22

ugyanaz (a malommal megegyezés szerint)

 

Alkalmazás

 

Tényező

S355M

S355ML

Ajánlás

Szolgáltatási hőmérséklet

-20 foknál nagyobb vagy egyenlő

-50 foknál nagyobb vagy egyenlő

Használja az S355ML-t tengeri szél, sarkvidéki és hideg területeken

Becsapódási energia szükséges

40 J @ –20 fok

27 J @ –50 fok

Az S355ML kötelező, ha a specifikáció –40/–50 fokos tervezési hőmérsékletet ír elő

Árkülönbség

Alapvonal

+80–150 USD/tonna (2025-ös átlag)

Az S355ML prémium könnyen igazolható a súlycsökkentés és a biztonság miatt

Raktárkészlet

Nagyon magas

Legmagasabb (legkeresettebb fokozat világszerte)

Mindkettő mindig Gangsteel raktáron van

Hegeszthetőség

Azonos (CEV kisebb vagy egyenlő, mint 0,39)

Azonos

Nincs különbség

Súlymegtakarítás az S355J2-vel szemben

~15–20 %

~15–20 %

Azonos

 

Hegeszthetőség és gyártás – azonos teljesítmény
Mindkét minőségnek ugyanaz a nagyon alacsony CEV-értéke (tipikus 0,34–0,37 tényleges), így a hegesztési viselkedés azonos:

Nincs szükség előmelegítésre 80 mm vastagságig (sok esetben 100 mm-ig is)
Alacsony-hidrogéntartalmú fogyóeszközök ajánlott (H10 max. diffúziós hidrogén)
Maximális hőbevitel 3,5–4,5 kJ/mm a HAZ szívósság megőrzése érdekében
PWHT nem szükséges, hacsak nincs megadva

,