Mi a különbség az S355JR és az S275JR között?

Ha ötvözetlen szerkezeti acélokat vásárol-aEN 10025-2specifikáció, a mérnökök és a beszerzési menedzserek gyakran feladata a választásS275JRésS355JR. Mindkét fokozatot széles körben használják általános építési, mérnöki és infrastrukturális projektekben.

Azonban jelentősen eltérnek a teherbíró képességükben{0}}, a kémiai összetételükben és a gyártási követelményekben. A kiváló minőségű szerkezeti acéllemezek vezető gyártójaként és exportőreként{2}}GNEE acélEzt az átfogó útmutatót azért állította össze, hogy segítsen eldönteni, melyik fokozat felel meg a legjobban projekttervének.

Az acél jelölések dekódolása: Mit jelent a „JR”?

A teljesítményük összehasonlítása előtt elengedhetetlen, hogy megértsük az európai elnevezési egyezményt (EN 10025-2):

• "S"a Structural Steel rövidítése.

• "275" vagy "355"a 16 mm vagy annál kisebb vastagságú lemezek minimális folyáshatárát jelöli megapascalban (MPa).

• "JR"az ütéstesztelés utótagja. Azt jelzi, hogy az acélt Charpy V{1}}Notch ütési teszten végeztékszobahőmérséklet (+20 fok)27 Joule minimális ütési energiát ér el.

(Megjegyzés: Az egyéb gyakori utótagok közé tartozikJ00 fokos teszteléshez, ésJ2-20 fokos teszteléshez. Ezeket a minőségeket jellemzően hengerelt vagy normalizált körülmények között szállítják).

A fenti malomvizsgálati tanúsítvány egy szállítmányból származik30mm vastag S355JR+AR acéllemezek, bizonyítva elkötelezettségünket a kompromisszumok nélküli kohászati ​​minőség iránt.

S355JR vs S275JR: Mechanikai tulajdonságok és szilárdsági rés

Az S275JR és az S355JR közötti elsődleges különbség a mechanikai szilárdságuk. Az S355JR lényegesen nagyobb folyáshatárt és szakítószilárdságot biztosít, lehetővé téve a szerkezetmérnökök számára, hogy nagyobb terhelést tudjanak kibírni vékonyabb acélszelvények használatával (ez a költségmegtakarítási stratégia, amelyet "levágásnak" neveznek).

Kémiai összetétel és hegesztési követelmények

Mind az S275JR, mind az S355JR kiváló hegeszthetőséget kínál, de az S355JR nagyobb szilárdsága némileg módosított kémiai összetételt igényel, ami befolyásolja a gyártási eljárásokat.

• Kémiai különbségek:A 355 MPa eléréséhez az S355JR magasabb szén- (max. 0,24% vs. 0.21%), szilícium- (maximum 0,55% vs

• Hegesztési óvintézkedések (CEV):A megnövekedett ötvözőelemek miatt az S355JR nagyobb szén-egyenérték-értékkel rendelkezik (CEV kisebb vagy egyenlő, mint 0,45), mint az S275JR (CEV kisebb vagy egyenlő, mint 0,40). Míg az S275JR szinte minden körülmények között könnyen hegeszthető, addig vastag S355JR lemezek hegesztésével (>40 mm) megkövetelhetielőmelegítés (50-100 fok)az EN 1011-2 irányelvnek megfelelően a hidegrepedés megelőzésére a hő által érintett zónában (HAZ).

Pályázati útmutató: Mikor melyik fokozatot válasszuk?

Mikor válasszam az S275JR-t az S355JR helyett?

Használja az S275JR-t{1}}költségérzékeny projektekhez, közepes terhelési követelményekkel. Mivel a 275 MPa teljesítmény teljesen elegendő könnyű alkalmazásokhoz, ez a leggazdaságosabb választás szabványos épületvázak, fényhidak, gyalogos utak és általános gépi alaplemezek esetében.

Mikor részesíti előnyben az S355JR-t az S275JR-rel szemben?

Válassza az S355JR-t nagy igénybevételű-alkalmazásokhoz, ahol a szerkezeti integritás rendkívüli igénybevétel mellett nem alku tárgya. Ideális nehéz hidakhoz, offshore platformokhoz,{4}}magas ipari szerkezetekhez és darualkatrészekhez. Kiváló szilárdsága lehetővé teszi a tervezők számára, hogy csökkentsék az anyagvastagságot és a teljes projekt önsúlyát-.

Mi a fő szilárdsági különbség az S275 és az S355 között?

Az S355-nek nagyobb a minimális folyáshatára (355 MPa vs

Az S275 és az S355 hasonló ütési tulajdonságokkal rendelkezik?

Igen, az egyező utótagoknál (JR: +20 fok, J0: 0 fok, J2: -20 fok) mindkettő 27 J hosszirányú ütközési energiát biztosít. Az S355NL/S275NL -50 fokhoz szükséges.

Miben különbözik a kémiai összetételük?

Az S355 nagyobb szén-dioxidot (0,24% vs. 0.21%), szilíciumot (0,55% vs. 0.40%) és mangánt (1,60% vs

Mikor válasszam az S275-öt az S355 helyett?

Használja az S275-öt{1}}költségérzékeny, mérsékelt terhelésű projektekhez, például könnyű épületekhez vagy szabványos keretekhez, ahol 275 MPa hozam is elegendő.

Mikor részesítik előnyben az S355-öt az S275-tel szemben?

Válassza az S355-öt nagy-szilárdságú alkalmazásokhoz, például nehéz hidakhoz, ipari szerkezetekhez vagy darukhoz, ahol a 355 MPa hozam csökkenti az anyagvastagságot.

Eltérnek a hegesztési követelmények az S275 és az S355 esetében?

Both are weldable, but S355's higher CEV (≤0.45) may require preheating (50–100°C) for >40 mm vastagság, ellentétben az S275-tel (Kisebb vagy egyenlő, mint 0,40). Kövesse az EN 1011-2 szabványt.

Extrém hideg alkalmazások? Frissítsen normalizált acélra

Az S275JR és az S355JR kiválóan alkalmas általános környezetekhez (+20 fok). Nem rendelkeznek azonban kötelező finom-szemcsés szerkezettel vagy -50 fokos alacsony hőmérsékletű szívóssággal. Ha a projektje fagyos éghajlaton található (pl. tengeri sarkvidéki fúrótornyok vagy téli építkezések), frissítenie kellEN 10025-3specifikációk.

Átfogó áttekintésünkérthu 10025 3 normalizált acéllemezajánlatokat, beleértve a kapcsolódó alacsony-hőmérsékletű törésnek-álló minőségeket, mint plhu 10025 3 s275nl normalizált szerkezeti acéllemezéshu 10025 3 s355nl normalizált szerkezeti acéllemez, fedezze fel teljes kínálatunkat. Ha fagyos viszonyok között extrém nagy -szilárdságigényt szeretne, vegye fontolóra a mi ajánlatunkathu 10025 3 s420nl normalizált szerkezeti acéllemez.

Számos első osztályú berendezésre támaszkodva, például CNC nyírógépre, présfékezőgépre, egyengetőgépre, hengerhajlítógépre, lapos rúdgépre, sorjázógépre stb., a GNEE STEEL különféle fél-termékeket és kiterjedt alakítási szolgáltatásokat tud nyújtani az ügyfeleknek.

GNEE ACÉLFELDOLGOZÁS

CTL&SL

Köszörülés Polírozás

Vágás

Ferde vágás

Alakítás

Maching

Auto hegesztés

Hőkezelés

Festés

Mérnöki szolgáltatások

1.CTL & SL SZOLGÁLTATÁS (141 készlet)

Jelenleg a GNEE STEEL számos fejlett CTL/SL berendezést importált Olaszországból és Koreából, és testreszabott CTL/SL szolgáltatásokat tud nyújtani a hidegen hengerelt rozsdamentes acéltól és szénacéltól a melegen hengerelt rozsdamentes acélig és szénacélig, valamint szalagokig és ultraszéles lemezekig.

CTL LÉTESÍTMÉNYEK
Maximális hossz: 16500 mm

Maximális szélesség: 2200 mm

Maximális vastagság: 25,4 mm

Maximális hozamerősség: 1500 MPa
SL LÉTESÍTMÉNYEK

Maximális szélesség: 2200 mm

Maximális vastagság: 18 mm

Max résmennyiség:31

Maximális hozamerősség: 1200 MPa

2.VÁGÁSI SZOLGÁLTATÁS

A GNEE STEEL sok fejlett vágógépet importált Németországból, Svédországból, Amerikából és Japánból, beleértve a plazmavágó gépet, vízsugárvágó gépet, lézervágó gépet, lángvágó gépet és fűrészgépet. Az ügyfelek szerteágazó igényeinek kielégítése érdekében a GNEE STEEL fészekben működő multi{1}}vágási módszereket és intenzív termelést is alkalmaz a termelési kapacitás javítása és az ügyfelek költségeinek megtakarítása érdekében.

Lézeres vágógép

Maximális vágási hossz: 40 000 mm

Maximális szélesség: 4600 mm
Max vastagság: 100mm

Lángvágó gép

Maximális vágási hossz: 40 000 mm

Maximális szélesség: 8000 mm
Maximális vastagság: 500 mm

Plazmavágó gép

Maximális vágási hossz: 30 000 mm

Maximális szélesség: 5000 mm
Max vastagság: 100mm

Vízsugaras vágás-

Maximális vágási hossz: 12 000 mm

Maximális szélesség: 4010 mm
Maximális vastagság: 250 mm

3.ALAKÍTÁSI SZOLGÁLTATÁS

Acéllemez tekercshajlítás
Maximális hengerlési vastagság: 200 mm-ig
Maximális szélesség: 4200 mm

Automata hajlítógép{0}}Nyomja meg a féket
Maximális hajlítási képesség:3000 tonna
Max hajlítási hossz:15 000 mm

Szakértő a nagy-szilárdságú és kopásálló-acélok hajlításában

Lyukasztógép

Maximális szélesség: 3070 mm
Maximális vastagság: 8 mm

Maximális nyomás: 250t

BEVELING SZOLGÁLTATÁS

A GNEE STEEL ferde platform élmarógéppel, élgyaluval, láng-/plazma horonyvágó géppel, lánghoronyvágó robottal, asztali leélezőgéppel, portálgyalukkal és egyéb fejlett berendezésekkel rendelkezik, amelyek biztosítják az ügyfelek számára alkatrész-előkészítési szolgáltatásokat, a V-típusú, Y-típusú, Y{1}}típusú, X-garancia-, valamint U-típusú hegesztési és hornyolási folyamatok napi feldolgozását. termékek összeszerelése.

Marás:
Maximális vágási hossz: 18 000 mm

Maximális szélesség: 4500 mm
Maximális vastagság: 120 mm

Levágás:
Maximális hossz: 16 000 mm

Maximális vastagság: 80 mm

GYÁRTÁSI SZOLGÁLTATÁS

A GNEE STEEL rendelkezik CNC Portal{0}} típusú fúró- és marógéppel, CNC padlófúró- típusú fúró- és marógéppel, függőleges precíziós 5- tengelyes marógéppel, portál típusú gyalugéppel, függőleges esztergagéppel, hengeres csiszológéppel, hidraulikus gyalugéppel és CNC esztergagéppel, és nagyméretű alkatrészeket és szerkezeti alkatrészeket biztosíthat.

Gantry típusú fúró- és marómegmunkáló központ

Maximális hossz: 48000 mm

Maximális szélesség: 12500 mm
Maximális magasság: 8000 mm

Maximális átmérő: 10500 mm

Mély{0}}lyukfúró berendezések
Maximális fúrási mélység: 1100 mm
Max furatátmérő: φ80mm
Maximális átmérő: φ4500 mm

MMulti{0}}lyukfúró berendezések

Maximális hossz: 13 000 mm
Maximális szélesség: 10 000 mm
Max furatátmérő: φ105 mm
Maximális fúrási mélység: 250 mm

Padlófúró és marógép
Maximális hossz: 24 000 mm
Maximális magasság: 8000 mm
A lemezjátszó méretei: 9x5m

Függőleges eszterga

Maximális magasság: 6000 mm

Maximális átmérő: φ22,00 mm

Automatizált élmarógép

Az automatizált élmarógép a nagy teherbírású{0}}maróberendezések egyik vezető terméke. Elsősorban rozsdamentes acélból, szénacélból és speciális acélminőségekből készült nagy-formátumú lemezek hegesztési hornyainak előkészítésére (ferdítésére) használják. Maximum 90 mm vastagságú, 16 méter hosszú és 4 méter széles lemezeket képes feldolgozni.

Kettős maróegységgel és teljesen automatikus marófej-cserélő rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi az automatikus 4 él levágást. Kiemelkedő tulajdonsága a hullámos lemezek és szabálytalan alakú termékek marásakor alkalmazott profilozási technológia, amely biztosítja a horony abszolút konzisztenciáját a marás után.

Speciálisan kialakított marófejekkel rendkívül nehéz és összetett horonyprofilokat tud egyetlen menetben elkészíteni.

Anyagok:Sima szénacél, nyomástartó edényacél, kopásálló-acél, nagy-szilárdságú acél, rozsdamentes acél, nikkel-alapú ötvözetek stb.
Szélesség:1200 - 4200 mm
Hossz:5800 - 16000 mm
Vastagság:5 - 90 mm
Súly:35 tonnáig

Ez az élmarógép a világ első számú automatizált ferde maró berendezése. Kiváló szerkezeti kialakításával és fejlett adatalgoritmusaival teljes automatizálást ér el a lemezészleléstől a tényleges marási folyamatig, jelentősen javítva a feldolgozási hatékonyságot, miközben garantálja a nagy pontosságot.

• Feldolgozási pontosság

Hosszúság pontossága:±1 mm, ha L < 10m; ±2 mm, ha L > 10 m;

Szélesség pontossága:±1 mm;

Átlós pontosság:±2 mm;

Gyökérfelület pontossága (tompa él):±1 mm Y-horonyokhoz; +0.5mm az X-hornyokhoz.

• Feldolgozás hatékonysága

A feldolgozás hatékonysága több mint 10-szerese a hagyományos élmaró vagy élgyalu berendezésekének.

HŐKEZELÉS

Hőkezelő kemence
Maximális kemence mérete: 36x12x13,5 m
Max névleges hőmérséklet: 1100 fok
Maximális rakodási kapacitás: 800 t

Nyomástartó edények hőkezelése
Bányászati ​​berendezések hőkezelése
Csőlap hőkezelése
Nyomástartó edényfej hőkezelése

A GNEE STEEL jelenleg is részt vesz aegy 100 000 m³-es teljes konténment ammónia tároló tartály projekt beszerzési szakasza, amely kiváló{0}}minőségű acéllemezeket szállít a kritikus tartályelemekhez. Az ammónia korrozív jellege és annak veszélye miattAmmónia stresszkorróziós repedés (SCC), a projekt szigorú kohászati ​​ellenőrzést igényel az anyagok szerintEN 10028-3 szabványok.

Ennek a projektnek az egyik legfontosabb műszaki követelménye aa tényleges hozamerő (Re) szigorú korlátozásaminden NL2 minőségű anyaghoz. Az SCC-kockázatok megelőzése érdekében az ammóniatároló környezetekben aa tényleges folyáshatár nem haladhatja meg a 390 MPa-t, függetlenül a szabványos vagy lemezvastagság tartományokban megadott névleges értékektől. Ez a követelmény magasabb követelményeket támaszt az acélgyártási folyamat szabályozásával, a hőkezelési stabilitással és az anyagvizsgálattal szemben.

Nyers, nagyszilárdságú{0}}acéllemezek készen állnak a 100 000 m³-es teljes konténment ammóniatároló tartály gyártására

Projekt anyagok és műszaki követelmények

A projekt elsősorban használP355NL2 és P275NL2 normalizált nyomástartó edény acéllemezek, amelyeket kiváló szívósságuk és hegeszthetőségük miatt széles körben alkalmaznak alacsony{0}}hőmérsékletű tárolótartályokban.

A legfontosabb műszaki adatok a következők:

• Anyag fokozatok:P355NL2 és P275NL2 (normalizált)
• Termőerő:Normál minimum / Maximum korlátozott390 MPa
• Keménység:Legfeljebb 225 HBW alapanyagban
• Ütésvizsgálat:Charpy{0}}V bevágás teszt itt-50 fok, minimum 27J
• Tanúsítvány:EN 102043.1 tanúsítvány, opcionális3.2 tanúsítás

Ezek a szigorú követelmények biztosítják, hogy az acéllemezek megőrizzék stabil mechanikai tulajdonságait és magas ellenállást az ammónia által kiváltott feszültségkorrózióval szemben a hosszú távú-működés során.

Acéllemezek precíziós hengerlése és íves szakaszokra alakítása a 100 000 m³-es ammóniatároló tartályhoz.

Projektlemez mennyiségek és vastagságeloszlás

Ennek az ammóniatároló tartályprojektnek a teljes acéligénye több ezer tonna, főként a különböző tartályszakaszok között:

P355NL2 – Belső és külső tartályhéjlemezek

• Alsó héjú tanfolyamok:50 mm vastagság – kb. . 2 000 tonna
• Középhéjú tanfolyamok:25 mm vastagság – kb. 1400 tonna
• Felső héjú tanfolyamok:10 mm vastagság – körülbelül . 500 tonna

P275NL2 – Tartály alsó lemezek

• Vastagság:10–15 mm – kb. . 750 tonna

P275NL2 – Függesztett tetőszerkezet

• Vastagság:5–8 mm – kb. . 180 tonna

S275JR – külső tető (környezeti szerkezet)

• Vastagság:10 mm – kb. . 450 tonna

A tartálygyártás hatékonyságának javítása és a kerületi hegesztések csökkentése érdekében a projektnek is szüksége vanszéles acéllemezeka hegesztési kötések minimalizálása, ami segít csökkenteni az SCC lehetséges kockázatát ammónia üzemi körülmények között.

Formált acélszegmensek burkolt és rackbe épített védelem érdekében, készen áll a 100 000 m³-es ammóniatároló tartály szerelésére.

A GNEE STEEL nagy{0}}precíziós acéllemez hengerlési és hengergyártási megoldásokat kínál a tartálygyártók számára világszerte.Gyors árajánlatért küldje el nekünk lemezspecifikációit vagy gyártási rajzait.

Kérjen árajánlatot

Rozsdamentes acél anyag- és felületi specifikációk

Speciális acél/nikkel alapú ötvözet