Az LR DH40 és az LR DH62 acéllemez közötti különbség

Mar 10, 2026 Hagyjon üzenetet

Az LR DH40 egy nagyszilárdságú{1}}hajóépítő acéllemez, amelyet a Lloyd's Register (LR) tanúsított tengeri és tengeri alkalmazásokhoz. A "DH" jelölés azt jelenti, hogy ez egy nagyobb -szilárdságú fokozat, amelynek ütésállóságát -20 fokon tesztelték. Minimális folyáshatára 390 MPa, szakítószilárdsága 510-660 MPa, minimális nyúlása 20%. Az ütési energia követelménye -20 fokon legalább 39J (hosszirányú) vagy 26J (keresztirányú) 50 mm-es vastagságig. A kémiai összetételben széntartalom legfeljebb 0,18%, mangán pedig 0,90-1,60%. Ezt a minőséget általában normalizált, hűtött és temperált vagy TMCP körülmények között szállítják. Széles körben használják nagy hajók, például ömlesztettáru-szállító hajók, olajszállító tartályhajók és offshore platformok építésére.

 

Az LR DH62 egy ultra-nagy-szilárdságú tengeri acéllemez, amelyet a Lloyd's Register (LR) is tanúsított, és ütésállóságát -20 fokon tesztelték. A "62" 620 MPa minimális folyáshatárt és 720 és 890 MPa közötti szakítószilárdságot jelöl, 100 mm vastagságig 17%-os minimális nyúlással. Az ütési energiaigény legalább 62J (hosszirányú) vagy 41J (keresztirányú) -20 fokon. A kémiai összetétel legfeljebb 0,20% szenet és legfeljebb 1,70% mangánt tartalmaz, mikroötvöző elemekkel, köztük Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni és Mo a jobb tulajdonságok érdekében. Ez a minőség speciális feldolgozást igényel, és jellemzően kioltott és temperált (QT) vagy TMCP körülmények között szállítják. A modern hajóépítésben és offshore mérnöki munkában a legnagyobb igénybevételnek kitett szerkezeti elemekhez tervezték, kivételes szilárdság-tömeg arányt kínálva.

 

Mind az LR DH40, mind az LR DH62 LR-tanúsítvánnyal rendelkező, nagyszilárdságú- tengeri acélok, amelyek ütésállóságát -20 fokon tesztelték, megbízható teljesítményt biztosítva hideg tengeri környezetben. Elsődleges különbségük a szilárdsági szintben rejlik: a DH40 minimális folyáshatára 390 MPa, szakítószilárdsága 510-660 MPa, általános nagy szilárdságú hajótest-építéshez és tengeri szerkezetekhez, míg a DH62 lényegesen magasabb, 620 MPa-os minimális folyáshatárt biztosít, a szakítószilárdság pedig körülbelül 95%-a eléri a 7020 MPa-t. a legigényesebb teherhordó alkalmazásokhoz, amelyek maximális súlycsökkentést igényelnek. Mindkét minőség szabályozott kémiai összetételű, a DH62 fejlettebb feldolgozást igényel, mint a QT vagy TMCP, és szigorúbb ötvözést igényel a kiváló mechanikai tulajdonságok elérése érdekében, miközben megőrzi a jó hegeszthetőséget a kritikus tengeri szolgáltatásokhoz.

 

Kémiai összetétel

 

LR DH40 nagy szilárdságú kémiai összetétel

Fokozat

Az elem max. (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR DH40

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Nb

V

Ti

Cu

Kr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

LR DH62 extra nagy szilárdságú kémiai összetétel

Fokozat

Az elem max. (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR DH62

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Nb

V

Ti

Cu

Kr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Mechanikai tulajdonság

 

LR DH40 nagy szilárdságú tulajdonság

Fokozat

 

Mechanikai tulajdonság

Charpy V ütési teszt

Vastagság

Hozam

Szakító

Megnyúlás

Fokozat

Energia 1

Energia 2

LR DH40

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

-20

J

J

t kisebb vagy egyenlő, mint 50

390

510-650

20%

26

39

50<t 70-nél kisebb vagy azzal egyenlő

390

510-650

20%

31

46

70<t 100-nál kisebb vagy azzal egyenlő

390

510-650

20%

37

55

Megjegyzés: Az 1. energia keresztirányú ütésvizsgálat, a 2. energia hosszirányú

 

LR DH62 extra nagy szilárdságú tulajdonság

Fokozat

 

Mechanikai tulajdonság

Charpy V ütési teszt

Vastagság

Hozam

Szakító

Megnyúlás

Fokozat

Energia 1

Energia 2

LR DH62

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

-20

J

J

t kisebb vagy egyenlő, mint 50

620

720-890

17%

41

62

50<t 70-nél kisebb vagy azzal egyenlő

620

720-890

17%

41

62

70<t 100-nál kisebb vagy azzal egyenlő

620

720-890

17%

41

62

Megjegyzés: Az 1. energia keresztirányú ütésvizsgálat, a 2. energia hosszirányú