Az LR AH36 egy nagy szilárdságú,{1}}hajóépítő acéllemez, amelyet a Lloyd's Register (LR) tanúsított. Az "A" fokozat azt jelenti, hogy 0 fokon ütésvizsgálatot végeztek, ami megbízható szívósságot biztosít az általános tengeri környezetben. Minimális folyáshatára 355 MPa, szakítószilárdsága 490 és 620 MPa között van, minimális nyúlása pedig 21%. A kémiai összetétel széntartalma legfeljebb 0,18%, mangán pedig 0,90-1,60%. Ezt a minőséget széles körben használják hajótest-szerkezetekhez, fedélzetekhez és offshore platformokhoz, ahol a szilárdság és a hegeszthetőség kiváló egyensúlyára van szükség.
Az LR AH55 egy ultra-nagyszilárdságú-tengeri acéllemez, amelyet a Lloyd's Register (LR) is tanúsított, és amelyet a legigényesebb szerkezeti alkalmazásokhoz terveztek. Ütésvizsgálata 0 fokon történt, minimális folyáshatára 550 MPa, szakítószilárdsága 670 és 830 MPa között van, minimális nyúlása pedig 18%. A kémiai összetétel legfeljebb 0,21% szenet és legfeljebb 1,70% mangánt tartalmaz, mikroötvöző elemekkel, mint például Cr, Ni és Cu, hogy nagyobb szilárdságot érjenek el a jó hegeszthetőség megőrzése mellett. Ezt a minőséget jellemzően hűtött és temperált (QT) vagy TMCP körülmények között szállítják, és kritikus alkatrészekhez használják ultra{13}}nagy hajókban, tengeri platformokon és jéggel megerősített hajókban.
Mind az LR AH36, mind az LR AH55 LR-tanúsítvánnyal rendelkező, nagyszilárdságú tengeri acélok, amelyek ütésállóságát 0 fokon tesztelték, megbízható teljesítményt biztosítva általános tengeri környezetben. Elsődleges különbségük a szilárdsági szintben rejlik: az AH36 minimális folyáshatára 355 MPa, szakítószilárdsága 490-620 MPa, amely általánosan nagy-szilárdságú hajótest-építésre alkalmas, míg az AH55 lényegesen magasabb, 550 MPa-os minimális folyáshatárt biztosít, a szakítószilárdság pedig eléri a 670 MPa-t, a tervezett 670 MPa{0} teherhordó alkalmazások, amelyek kiváló szilárdság/tömeg arányt igényelnek . Mindkét minőség szabályozott kémiai összetételű, és jó hegeszthetőséget biztosít a kritikus tengeri szolgáltatásokhoz, bár az AH55 összetettebb ötvözést és fejlettebb feldolgozást igényel, mint például az edzés és a temperálás, hogy javítsa mechanikai tulajdonságait.
Kémiai összetétel
|
LR AH36 nagy szilárdságú kémiai összetétel |
|||||||
|
Fokozat |
Az elem max. (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR AH55 extra nagy szilárdságú kémiai összetétel |
|||||||
|
Fokozat |
Az elem max. (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH55 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mechanikai tulajdonság
|
LR AH36 nagy szilárdságú tulajdonság |
|||||||
|
Fokozat |
|
Mechanikai tulajdonság |
Charpy V ütési teszt |
||||
|
Vastagság |
Hozam |
Szakító |
Megnyúlás |
Fokozat |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH36 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t kisebb vagy egyenlő, mint 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t 70-nél kisebb vagy azzal egyenlő |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t 100-nál kisebb vagy azzal egyenlő |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Megjegyzés: Az 1. energia keresztirányú ütésvizsgálat, a 2. energia hosszirányú |
|||||||
|
LR AH55 extra nagy szilárdságú tulajdonság |
|||||||
|
Fokozat |
|
Mechanikai tulajdonság |
Charpy V ütési teszt |
||||
|
Vastagság |
Hozam |
Szakító |
Megnyúlás |
Fokozat |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH55 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t kisebb vagy egyenlő, mint 50 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<t 70-nél kisebb vagy azzal egyenlő |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<t 100-nál kisebb vagy azzal egyenlő |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Megjegyzés: Az 1. energia keresztirányú ütésvizsgálat, a 2. energia hosszirányú |
|||||||







