Az LR AH36 és LR AH55 acéllemez közötti különbség

Apr 02, 2026 Hagyjon üzenetet

Az LR AH36 egy nagy szilárdságú,{1}}hajóépítő acéllemez, amelyet a Lloyd's Register (LR) tanúsított. Az "A" fokozat azt jelenti, hogy 0 fokon ütésvizsgálatot végeztek, ami megbízható szívósságot biztosít az általános tengeri környezetben. Minimális folyáshatára 355 MPa, szakítószilárdsága 490 és 620 MPa között van, minimális nyúlása pedig 21%. A kémiai összetétel széntartalma legfeljebb 0,18%, mangán pedig 0,90-1,60%. Ezt a minőséget széles körben használják hajótest-szerkezetekhez, fedélzetekhez és offshore platformokhoz, ahol a szilárdság és a hegeszthetőség kiváló egyensúlyára van szükség.

 

Az LR AH55 egy ultra-nagyszilárdságú-tengeri acéllemez, amelyet a Lloyd's Register (LR) is tanúsított, és amelyet a legigényesebb szerkezeti alkalmazásokhoz terveztek. Ütésvizsgálata 0 fokon történt, minimális folyáshatára 550 MPa, szakítószilárdsága 670 és 830 MPa között van, minimális nyúlása pedig 18%. A kémiai összetétel legfeljebb 0,21% szenet és legfeljebb 1,70% mangánt tartalmaz, mikroötvöző elemekkel, mint például Cr, Ni és Cu, hogy nagyobb szilárdságot érjenek el a jó hegeszthetőség megőrzése mellett. Ezt a minőséget jellemzően hűtött és temperált (QT) vagy TMCP körülmények között szállítják, és kritikus alkatrészekhez használják ultra{13}}nagy hajókban, tengeri platformokon és jéggel megerősített hajókban.

 

Mind az LR AH36, mind az LR AH55 LR-tanúsítvánnyal rendelkező, nagyszilárdságú tengeri acélok, amelyek ütésállóságát 0 fokon tesztelték, megbízható teljesítményt biztosítva általános tengeri környezetben. Elsődleges különbségük a szilárdsági szintben rejlik: az AH36 minimális folyáshatára 355 MPa, szakítószilárdsága 490-620 MPa, amely általánosan nagy-szilárdságú hajótest-építésre alkalmas, míg az AH55 lényegesen magasabb, 550 MPa-os minimális folyáshatárt biztosít, a szakítószilárdság pedig eléri a 670 MPa-t, a tervezett 670 MPa{0} teherhordó alkalmazások, amelyek kiváló szilárdság/tömeg arányt igényelnek . Mindkét minőség szabályozott kémiai összetételű, és jó hegeszthetőséget biztosít a kritikus tengeri szolgáltatásokhoz, bár az AH55 összetettebb ötvözést és fejlettebb feldolgozást igényel, mint például az edzés és a temperálás, hogy javítsa mechanikai tulajdonságait.

 

Kémiai összetétel

 

LR AH36 nagy szilárdságú kémiai összetétel

Fokozat

Az elem max. (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR AH36

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Nb

V

Ti

Cu

Kr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

LR AH55 extra nagy szilárdságú kémiai összetétel

Fokozat

Az elem max. (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR AH55

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Nb

V

Ti

Cu

Kr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Mechanikai tulajdonság

 

LR AH36 nagy szilárdságú tulajdonság

Fokozat

 

Mechanikai tulajdonság

Charpy V ütési teszt

Vastagság

Hozam

Szakító

Megnyúlás

Fokozat

Energia 1

Energia 2

LR AH36

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

0

J

J

t kisebb vagy egyenlő, mint 50

355

490-630

21%

24

34

50<t 70-nél kisebb vagy azzal egyenlő

355

490-630

21%

27

41

70<t 100-nál kisebb vagy azzal egyenlő

355

490-630

21%

34

50

Megjegyzés: Az 1. energia keresztirányú ütésvizsgálat, a 2. energia hosszirányú

 

LR AH55 extra nagy szilárdságú tulajdonság

Fokozat

 

Mechanikai tulajdonság

Charpy V ütési teszt

Vastagság

Hozam

Szakító

Megnyúlás

Fokozat

Energia 1

Energia 2

LR AH55

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

0

J

J

t kisebb vagy egyenlő, mint 50

550

670-830

18%

37

55

50<t 70-nél kisebb vagy azzal egyenlő

550

670-830

18%

37

55

70<t 100-nál kisebb vagy azzal egyenlő

550

670-830

18%

37

55

Megjegyzés: Az 1. energia keresztirányú ütésvizsgálat, a 2. energia hosszirányú