A203/A203M Az A203 B osztályú ötvözött acéllemez nyomástartó edényekhez egy speciális acélfajta, amelyet széles körben használnak különféle nyomástartó edények gyártásához. Az American Society for Materials and Testing (ASTM) szabványa határozza meg, és megfelel bizonyos kémiai összetételű, mechanikai tulajdonságok és gyártási folyamat követelményeinek.
1. Kémiai összetétel
A203/A203M A203 B osztályú nyomástartó edény acéllemezei nyomástartó edényekhez főként vasból, szénből, mangánból, foszforból, kénből és egyéb elemekből állnak. Közülük a széntartalom általában 0,15% és 0,40%, a mangántartalom 0,75% és 1,5% közötti. Ez a speciális kémiai összetételi arány segít javítani az acél szilárdságát, szívósságát és korrózióállóságát.
Az A203 B osztályú acéllemez kémiai összetétele (hőelemzés max.%)
| Az A203 B osztályú acéllemez fő kémiai elemeinek összetétele | ||||||
| Vastagság (mm) | C | Si | Mn | P | S | Ni |
| T kisebb vagy egyenlő, mint 50 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.70 | 0.035 | 0.035 | 2.10-2.50 |
| 50<> | 0.24 | 0.80 | ||||
2. Mechanikai tulajdonságok
A203/A203M A203 B fokozatú melegen hengerelt kazán acéllemezek nyomástartó edényekhez kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a szakítószilárdság, a folyáshatár és a nyúlás. Ellenáll a magas nyomásnak és hőmérsékletnek, és továbbra is stabil teljesítményt tart fenn extrém működési körülmények között. Ez az acél jó szívóssággal és ütésállósággal is rendelkezik, és ellenáll a hirtelen feszültségváltozásoknak.
Az A203 B osztályú nyomástartó edény acéllemezének mechanikai tulajdonságai:
| Folyóerő (nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa) | Szakítószilárdság (Mpa) | Megnyúlás nagyobb vagy egyenlő ,%-ban | |
| 275 | 485-620 | 200 mm | 50 mm |
| 17 | 21 | ||
3. Hőkezelési állapot
A203/A203M A203 B osztályú kazán acéllemezeket nyomástartó edényekhez általában hőkezelésnek vetik alá mechanikai tulajdonságaik javítása érdekében. A hőkezelési folyamat során az acéllemezt egy bizonyos hőmérsékletre melegítik, és egy ideig ott tartják, majd lassan szobahőmérsékletre hűtik. Ez a kezelés egységesebbé teheti az acél belsejében lévő kristályszerkezetet, ezáltal javítva annak mechanikai tulajdonságait és korrózióállóságát.
4. Alacsony hőmérsékletű ütési teszt
Az ASTM A203/A203M A203 B osztályú, nikkelötvözetű acéllemez s nyomástartó edényekhez való alacsony hőmérsékleten történő teljesítményének értékeléséhez alacsony hőmérsékletű ütési vizsgálatra van szükség. Ezzel a teszttel az alacsony hőmérsékleten ütésnek kitett acél szívósságát és törésállóságát lehet tesztelni. A203/A203M A203 B fokozatú melegen hengerelt acéllemez A nyomástartó edények acéllemezeinek át kell menniük egy alacsony hőmérsékletű ütésvizsgálaton, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy biztonságosak és megbízhatóak az alacsony hőmérsékletű környezetben való használatra.
5. Fő alkalmazási forgatókönyvek
Az A203/A203M A203 B fokozatú alacsony hőmérsékletű nyomástartó edény acéllemezét nyomástartó edényekhez széles körben használják a petrolkémiai, nukleáris iparban és más területeken. Kiváló korrózióállósága és magas hőmérsékleti tulajdonságai miatt ezt az acélt gyakran használják nyomástartó edények gyártására cseppfolyósított gázok és mérgező közegek tárolására és szállítására. Ezenkívül vegyi reaktorok, hőcserélők és egyéb berendezések gyártására használják, hogy kielégítsék az ipari termelési folyamatokban a hatékony, biztonságos és megbízható berendezések iránti igényt.
6. GNEE Steelhez kapcsolódó ellátási ügyek
A GNEE Steel az ASTM A203/A203M A203 B osztályú nyomástartó edények acéllemezeinek világszerte-híres szállítója számos nagy mérnöki projekthez. Például a GNEE Steel egy nagy petrolkémiai projekthez szállította ezt a kiváló minőségű acéllemezt-. Az anyagok minőségi és teljesítménykövetelményei nagyon magasak voltak, a GNEE Steel szakértelmével és megbízható ellátási képességeivel megfelelt a projekt igényeinek. A projekt végül megépült és sikeresen működött, bizonyítva az ASTM A203/A203M A203 Grade B(A203GrB) acéllemezek kiváló teljesítményét nyomástartó edényekhez és a GNEE Steel professzionális szolgáltatásait.
Ha többet szeretne megtudni a GNEE termékeiről, küldjön egy e-mailt a címrealloy@gneesteelgroup.com. Örömmel segítünk Önnek.


| A GNEE által szállított nyomástartó edénylemezek minősége | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202, A fokozat | ASTM A202, B fokozat | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203, A fokozat | ASTM A203, B fokozat | ASTM A203 D fokozat | ASTM A203, E fokozat | |
| ASTM A203, F fokozat | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204, A fokozat | ASTM A204, B fokozat | ASTM A204 C fokozat | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285, A fokozat | ASTM A285, B fokozat | ASTM A285, C fokozat | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299, A fokozat | ASTM A299, B fokozat | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302, A fokozat | ASTM A302, B fokozat | ASTM A302, C fokozat | ASTM A302 D fokozat | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grade 60 | ASTM A515 Grade 65 | ASTM A515 Grade 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grade 55 | ASTM A516 Grade 60 | ASTM A516 Grade 65 | ASTM A516 Grade 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517, A fokozat | ASTM A517, B fokozat | ASTM A517, E fokozat | ASTM A517, F fokozat | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517, J fokozat | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grade A Class1 | ASTM A533 Grade B Class1 | ASTM A533 Grade C Class1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Grade A Class2 | ASTM A533 Grade B Class2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Grade A Class3 | ASTM A533 Grade B Class3 | ASTM A533 Grade C Class3 | ASTM A533 Grade D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Class1 | ASTM A537 Class2 | ASTM A537 Class3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662, A fokozat | ASTM A662, B fokozat | ASTM A662, C fokozat | ||
| HU | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| HU10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| LÁRMA | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







