Olyan forgatókönyvekben, mint az olaj- és gázkitermelés, a vegyi anyagok tárolása és szállítása a sarki és alpesi régiókban,S690QL1 alacsony hőmérsékletű nyomástartó edény acéllemezaz alacsony hőmérsékletű nyomástartó edények{0}}gyártásának alapanyagává vált, köszönhetően az alacsony hőmérsékleten való kiváló szívósságnak. A közönséges nyomástartó edény acéllemezeivel összehasonlítva az S690QL1 (L1 alacsony-hőmérsékletű minőséget képvisel) nem tudja fenntartani a rideg törés kockázatát extrém alacsony, -40 fokos hőmérsékletű környezetben. Teljesítményelőnyei a pontos összetételszabályozásból és a szigorú hőkezelési eljárásokból fakadnak.
Első,a kompozíció tervezése szempontjából az S690QL1 szigorúan ellenőrzi az olyan káros elemek tartalmát, mint a foszfor (P legfeljebb 0,025%) és a kén (S legfeljebb 0,015%) - ezek az elemek hajlamosak törékeny zárványokat képezni alacsony-hőmérsékletű, anyaghőmérsékletű környezetben}, ami az anyag alacsony hőmérsékletéhez vezet. Ezzel egyidejűleg nikkelt (Ni-tartalom legfeljebb 2,0%) adnak hozzá, hogy javítsák az alacsony hőmérsékleti szívósságot, és szinergetikusan megerősítik olyan elemekkel, mint a mangán és a molibdén. Ez lehetővé tesziS690QL1 alacsony hőmérsékletű nyomástartó edény acéllemezhogy teljesítse a 690 MPa-os folyáshatárt, miközben alacsony-hőmérsékletű ütési energiával (-40 fok) nagyobb vagy egyenlő, mint 60 J, ami messze meghaladja a közönséges alacsony hőmérsékletű nyomástartó edényacél követelményeit (ütési energia 27J vagy nagyobb).
- Az S690QL1 acéllemez kémiai összetétele
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Kr |
Mo |
V |
N |
Nb |
Ti |
Cu |
Zr |
B |
CEV |
|
max 0,2 |
max 0,8 |
max 1.7 |
max 2 |
max 0,02 |
max 0,01 |
max 1,5 |
max 0,7 |
max 0,12 |
max 0,015 |
max 0,06 |
max 0,05 |
max 0,5 |
max 0,15 |
max 0,005 |
max 0,83 |
A hőkezelési folyamatban,S690QL1 alacsony hőmérsékletű nyomástartó edény acéllemezkét-lépcsős "kioltás + temperálás" kezelést alkalmaz: a kioltási hőmérsékletet 880-950 fokra szabályozzák az ausztenit teljes homogenizálása érdekében, és gyors lehűlés után martenzites mátrix képződik; a temperálási hőmérséklet 550{7}}650 fokra van állítva, hogy kiküszöbölje a kioltó belső feszültséget és finom karbonitrideket csapjon ki, ami nemcsak szilárdságot, hanem szívósságot is javít. Ez a folyamat szabályozza az anyag szemcseméretét a 6. osztály felett, a finomszemcsés szerkezet pedig tovább növeli az alacsony hőmérsékletű rideg törésgátló képességet.
- S690QL1 hőkezelési paraméterek (angol táblázat)
| Hőkezelési szakasz | Hőmérséklet tartomány ( fok ) | Holding Time | Hűtési módszer | Műszaki megjegyzések |
|---|---|---|---|---|
| Ausztenitesítő | 850 – 950 | 15-30 perc 25 mm vastagságonként | Egységes fűtés; kerülje a túlmelegedést | Biztosítsa a teljes ausztenitesítést szemcsenövekedés nélkül; igazítsa a tényleges lemezvastagsághoz |
| Kioltás | Nagyobb vagy egyenlő, mint 800 (kezdő hőmérséklet) | – | Vízhűtés / Nyomott levegős hűtés | Martenzites átalakulás elérése; hűtési sebesség Nagyobb vagy egyenlő, mint 30 fok/perc (maghőmérséklet) |
| Edzés | 550 – 650 | 30-60 perc 25 mm vastagságonként | Léghűtés (szobahőmérsékletre) | Enyhíti a kioltási stresszt; optimalizálja a szívósságot (ütési energia -20 fokon 40 J vagy annál nagyobb) |
| Stresszoldó lágyítás | 500 – 550 | 2 – 4 h | Lassú léghűtés (300 fok alatt legfeljebb 50 fok/óra) | Opcionális hegesztett alkatrészekhez; kerülje az érzékenységi zónát (400-500 fok) |
A gyakorlati alkalmazásokban egy poláris olaj- és gázprojektet használtakS690QL1 alacsony hőmérsékletű nyomástartó edény acéllemez28 mm vastag olajtároló tartály gyártására. A mért -42 fokos környezetben 1000 termikus ciklusteszt után a tartályon nem volt repedés vagy deformáció, és az alacsony hőmérsékletű ütési energia a hegesztési kötésnél 55J felett maradt. Ezzel szemben az ütközési energiát akazán acéllemezazonos vastagságú, azonos környezetben csak 22J volt, ami közel volt a rideg törés kritikus értékéhez.
Az alacsony hőmérsékletű{0}}szívósság mellettS690QL1 alacsony hőmérsékletű nyomástartó edény acéllemezkiváló hegeszthetősége is van. Alacsony-hidrogén elektródákkal (például E9018-G) végzett hegesztéskor az előmelegítési hőmérsékletet 100-150 fokra szabályozzák, és a hegesztés után 200-250 fokos feszültségmentesítő kezelést végeznek, amellyel hatékonyan elkerülhető a hegesztési kötések alacsony hőmérsékletű ridegsége. Ugyanakkor nagy az illeszkedési foka a folyáshatár és a szakítószilárdság között (a hozamhányad kisebb vagy egyenlő, mint 0,85), és hatékonyan képes elnyelni a feszültséget nyomásingadozási forgatókönyvek esetén, hogy elkerülje az edény helyi túlterhelési meghibásodását.
Az alacsony hőmérsékletű,{0}}nyomású edényekre vonatkozó vizsgálati szabványokkal kapcsolatbanS690QL1 alacsony hőmérsékletű nyomástartó edény acéllemeztöbb teszten is át kell mennie, például a Charpy V{0}}bevágás ütési teszten, az ultrahangos tesztelésen (UT) és a mágneses részecsketeszten (MT), hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek belső hibák. A közönségeshez képestnyomástartó edény acéllemez, Az S690QL1 szigorúbb vizsgálati szabványokkal rendelkezik - például az ultrahangos vizsgálatnak meg kell felelnie a GB/T 6402-2018 I. fokozatának, míg a közönséges acéllemezeknek csak a II. fokozatnak kell megfelelniük.
Az S690QL1 szerkezeti acéllemez minőségével egyenértékű
|
FOKOZAT |
S690QL |
A709-100 |
TStE690V |
E690T |
FeE690VKT |
2625 |
E690 |
JFE HITEN 780LE |
ALFORM 700 |
|
SZABVÁNYOK |
HU |
ASTM |
LÁRMA |
AFNOR/ |
HU |
SS |
ISO 4952 |
JIS |
|
|
ORSZÁG |
EURÓPA |
Egyesült Államok |
NÉMETORSZÁG |
FRANCIAORSZÁG |
EURÓPAI (RÉGI) |
SVÉDORSZÁG |
INTER |
JAPÁN |
AUSZTRIA |
Összefoglalva,S690QL1 alacsony hőmérsékletű nyomástartó edény acéllemeza nyomástartó edények kedvelt anyagává vált extrém alacsony hőmérsékletű{0}}hőmérsékletű környezetben, az összetételre, a folyamatra és a tesztelésre vonatkozó hármas garanciával, stabil anyagtámogatást biztosítva az ipari termeléshez az alpesi régiókban.
Ha többet szeretne megtudni a GNEE termékeiről, küldjön egy e-mailt a címrealloy@gneesteelgroup.com. Örömmel segítünk Önnek.


GYIK
Mi a különbség az S690Q és az S690QL között?
S690Q: Minimális ütésállóság -20 fokon tesztelve (30J átlag). → Tipikus felhasználás: Daruk mérsékelt éghajlaton, kőbánya berendezések. S690QL: -40 fokos és az alatti tanúsítvánnyal rendelkezik (40J vagy annál nagyobb ütésállóság). → Kritikus felhasználás: sarkvidéki csővezetékek, tengeri platformok, bányászati járművek Szibériában.
Milyen minőségű az S690QL anyag?
Az S690QL egy nagy szilárdságú edzett és edzett acélminőség, amely megfelel az EN 10025 acélspecifikációnak. Az S690QL jelölés 690 MPa minimális folyáshatárra utal.
Mi az az S690 minőségű acél?
Az S690 nagy hozamú és finomszemcsés acéllemez nagy szilárdságú, edzett és edzett finomszemcsés szerkezeti acél. Az S690 szerkezeti acélt olyan szerkezetekben használják, amelyeknek nagyon nagy terhelésnek kell ellenállniuk. Ez a minőség olyan szerkezetekhez készült, ahol fontos a súlymegtakarítás.
Mi az S690 acél megfelelője?
Hozzávetőleges egyenértékek
ASTM A514, EN 10149-2 Grade S700MC, AS/NZS 3579 Grade 700, AM 700, Bisalloy 80.
Mennyi az S690QL anyag ára?
S690QL nagy szilárdságú acéllemezek, vastagság: 5–150 mm, 135 ₹/kilogramm Mumbaiban.
Mekkora az S690 QL acél keménysége?
S690QL acél részvényesek és beszállítók. Az S690QL egy edzett és edzett nagyszilárdságú acél, amelyet teljes lemezekben vagy vágott darabokban szállítanak az Egyesült Királyság egész területére. Magas, legalább 690 MPa hozamával jobb szilárdságot kínál, mint a szabványos szénacélok.
Mi a nagy szilárdságú S690 acél hatékony felhasználása az építőiparban?
A nagy szilárdságú S690 acéloknak kiváló a szilárdság-/-önsúly-aránya, és rendkívül hatékonyak a nagy terhelésű szerkezetekben. A tipikus alkalmazások közé tartoznak a cölöpök és oszlopok az épületekben, valamint a tartóelemek a hidakban.
Mi a különbség az S890QL és az S690QL között?
Az S690QL, S890QL és S960QL mind vízzel edzett és edzett acélok, amelyek megfelelnek az EN10025:6:2004 specifikációnak. Ezeknek az ultranagy szilárdságú acéloknak a minimális folyáshatára 690 MPa, 890 MPa és 960 MPa, így ideálisak a fuvarozási szektorban való használatra.
Mi a különbség az S700MC és az S690ql között?
Az S700MC Steel alapvetően egy szerkezeti acéllemez, amelyet kifejezetten a nagy folyáshatárt igénylő alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Számos teherhordó alkalmazáshoz használják. Az S690ql egy gyengén ötvözött szerkezeti acél, amely nagy szilárdságú és jó hegeszthetőségű.
Mekkora az s690 acél folyáshatára?
690 MPa.
Folyási szilárdság 690 MPa. Rendkívül nagy terhelést hordozó szerkezetekben, például hidakban, tengeri fúrótornyokban és épületekben, valamint nehéz építőipari berendezésekben és darukban használják.
| A GNEE által szállított szén- és alacsony-ötvözetű, nagyszilárdságú{1}}acélok | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283, A fokozat | ASTM A283, B fokozat | ASTM A283, C fokozat | ASTM A283, D fokozat | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514, A fokozat | ASTM A514, B fokozat | ASTM A514, C fokozat | ASTM A514 Grade E | |
| ASTM A514, F fokozat | ASTM A514, H fokozat | ASTM A514, J fokozat | ASTM A514, K fokozat | ||
| ASTM A514, M fokozat | ASTM A514 Grade P | ASTM A514 Q osztály | ASTM A514 Grade R | ||
| ASTM A514 Grade S | ASTM A514, T fokozat | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Grade 42 | ASTM A572 Grade 50 | ASTM A572 Grade 55 | ASTM A572 Grade 60 | |
| ASTM A572 Grade 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Grade 58 | ASTM A573 Grade 65 | ASTM A573 Grade 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588, A fokozat | ASTM A588, B fokozat | ASTM A588, C fokozat | ASTM A588, K fokozat | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633, A fokozat | ASTM A633, C fokozat | ASTM A633, D fokozat | ASTM A633, E fokozat | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Grade 50 | ASTM A656 Grade 60 | ASTM A656 Grade 70 | ASTM A656 Grade 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Grade 36 | ASTM A709 Grade 50 | ASTM A709 Grade 50S | ASTM A709 Grade 50W | |
| ASTM A709 minőségű HPS 50W | ASTM A709 minőségű HPS 70W | ASTM A709 Grade 100 | ASTM A709 Grade 100W | ||
| ASTM A709 minőségű HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283, A fokozat | ASME SA283 B fokozat | ASME SA283 C fokozat | ASME SA283 D fokozat | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 A fokozat | ASME SA514 B fokozat | ASME SA514 C fokozat | ASME SA514 E fokozat | |
| ASME SA514 F fokozat | ASME SA514, H fokozat | ASME SA514, J fokozat | ASME SA514 K fokozat | ||
| ASME SA514 M fokozat | ASME SA514 Grade P | ASME SA514 Q osztály | ASME SA514 Grade R | ||
| ASME SA514 Grade S | ASME SA514 T fokozat | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572, 42. évfolyam | ASME SA572, 50. osztály | ASME SA572, 55. évfolyam | ASME SA572, 60. évfolyam | |
| ASME SA572, 65. évfolyam | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 58. évfolyam | ASME SA573, 65. évfolyam | ASME SA573, 70. évfolyam | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 A fokozat | ASME SA588 B fokozat | ASME SA588 C fokozat | ASME SA588 K fokozat | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 A fokozat | ASME SA633 C fokozat | ASME SA633 D fokozat | ASME SA633 E fokozat | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656, 50. osztály | ASME SA656, 60. osztály | ASME SA656, 70. osztály | ASME SA656, 80. osztály | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709, 36. évfolyam | ASME SA709, 50. osztály | ASME SA709 Grade 50S | ASME SA709 Grade 50W | |
| ASME SA709 minőségű HPS 50W | ASME SA709 minőségű HPS 70W | ASME SA709, 100. osztály | ASME SA709 Grade 100W | ||
| ASME SA709 minőségű HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| LÁRMA | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







