NM500 NM600 koptató acéllemez

NM500 NM600 koptató acéllemez

---

NM500 és NM600 prémiumkopásálló{0}}acéllemezeknagy igénybevételű{0}}alkalmazásokhoz tervezték, ahol a kopás komoly gondot okoz. A fő különbség a keménységben és a teljesítményben rejlik:

 

• NM500:Nagy kopásállóság kiegyensúlyozott szívóssággal

Az NM500 egy nagy -szilárdságú kopásálló-acéllemez, nagy keménységgel és kopásálló-tulajdonságokkal, amely alkalmas kopásálló- alkatrészek és szerkezeti elemek gyártására. Széles körben használják bányászati gépekben, építőipari gépekben, mérnöki gépekben, mezőgazdasági gépekben, kohászati gépekben és más területeken, kopásálló alkatrészek és szerkezeti elemek, például zúzóbetétek, kotróvödök, buldózerlapátok, szállítócsövek stb. gyártására. Az NM500 acéllemez szabvány megvalósítása az NM500 acéllemez "Nagy szilárdságú kopásálló acéllemez építőipari gépekhez".

 

• NM600:Ultra-nagy kopásállóság az extrém kopás érdekében

Az NM600 kopásálló acéllemez fő kémiai összetétele{1}}szén, szilícium, mangán, foszfor, kén és egyéb elemek. Közülük magas a széntartalom, ami javíthatja az acéllemez keménységét és kopásállóságát. Eközben szilícium, mangán és egyéb elemek hozzáadása tovább növelheti az acéllemez szilárdságát és szívósságát.

 

atGNEE acél, NM500 és NM600 lemezeket szállítunk állandó keménységgel, szigorú minőségellenőrzéssel és globális exportképességgel.

 

 

Fokozat	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ni	Mo	Ti	B	Als
NM500	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,38	0,70 vagy annál kisebb	1,70 vagy annál kisebb	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,020	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,010	1,50 vagy annál kisebb	1,00 vagy kisebb	0,65 vagy annál kisebb	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,50	0.0005-0.006	Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,01

 

 

Fokozat	Vegyi szükséglet vagy elem Max %
	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ni	Mo	Ti	B	ALs
NM600	0.45	0.70	1.90	0.020	0.010	1.5	1.0	0.80	0.05	0.005- 0.006	0.010 min

 

 

Fokozat	Mechanikai tulajdonság
500 NM	Szakító		Megnyúlás
	Mpa		Min %
	1350		7
Charpy V ütési teszt
Fokozat		hosszirányú
-20 / -40		J
		min 21
NM500	Vastagság	Keménység (HB)
	70 mm vagy annál kisebb	420~480
	＞70-100 mm	450~540

 

 

Fokozat	Ingatlan			Ütésvizsgálat	HBW
NM600	Hozam Mpa min	Szakítószilárdságú Mpa	Megnyúlás	Min J	Min 570
	Vastagság mm	Vastagság mm		Fokozat
	《70 mm	<=60mm	%	-20

 

 

1. Kiváló kopásállóság

NM500: 480–530 HBW

NM600: 570–630 HBW

✅️ Az NM600 maximális ellenállást kínál a legigényesebb környezetben is.

 

2. Meghosszabbított élettartam

Az alacsonyabb osztályokhoz képest:

Az NM500 jelentősen csökkenti a kopást

Az NM600 meghosszabbíthatja az élettartamot50%+extrém körülmények között

 

3. Nagy szilárdságú teljesítmény

Mindkét fokozat biztosítja:

Magas folyáshatár

Kiváló teherbírás-

✅️ Alkalmas nehéz{0}}szerkezeti alkalmazásokhoz.

 

4. Feldolgozási jellemzők

NM500: Könnyebben hegeszthető és gyártható

NM600: Ellenőrzött hegesztést és vágást igényel

✅️ A megfelelő feldolgozás biztosítja az optimális teljesítményt.

 

 

Az NM500 acél páncéllemezt széles körben használják mérnöki gépekben, bányászati ​​gépekben, szénbányászati ​​gépekben, környezetvédelmi gépekben, kohászati ​​gépekben, csiszolóanyagokban, csapágyakban és egyéb termékalkatrészekben.

 

Az NM600 ballisztikus acéllemez kiváló kopásállósága miatt széles körben használják olyan alkalmazásokban, amelyeknek nagy intenzitású kopásnak kell ellenállniuk, például bányászati ​​​​gépek, szállítószalagok, kotrógépek és egyéb berendezések. Ilyen környezetben az NM600 kopásálló-acéllemez hatékonyan csökkenti a kopást és meghosszabbítja a berendezés élettartamát.

 

 

NM500 alkalmazások (erős kopás + ütések)

• Kotró kanalak
• Dömper karosszéria
• Szállítószalagos rendszerek
• Építőipari berendezések

✅️ Ideáliskiegyensúlyozott kopási és ütközési feltételek

 

NM600 alkalmazások (extrém kopás)

• Bányászati ​​zúzógépek
• Cement üzemi bélések
• Nagy kopású{0}} csúszdák
• Kőfejtő berendezések

✅️ A legjobberős kopás minimális ütéssel

 

 

Funkció	NM500	NM600
Keménység	Magas	Ultra{0}}magas
Kopásállóság	Kiváló	Felsőbbrendű
Szívósság	Jobb	Alacsonyabb
Feldolgozás	Könnyebb	Nehezebb
Költség	Mérsékelt	Magasabb

 

✅️Kiválasztási útmutató:

• VálasszonNM500a sokoldalúság és a könnyebb gyártás érdekében
• VálasszonNM600a maximális tartósság érdekében extrém kopás esetén is

 

Kérjen árajánlatot NM500 NM600 koptató acéllemezre

 

Megbízható NM500 vagy NM600 kopólemezeket keres?

 

A GNEE Steel ajánlata:

• Versenyképes árképzés
• Állandó minőség
• Gyors szállítás

✅️ Vegye fel velünk a kapcsolatot mostlegfrissebb ár, adatlap és műszaki támogatás

 

GYIK

 

Mi a különbség az NM500 és az NM600 koptatóacél lemez között?

Az NM600 nagyobb keménységgel és jobb kopásállósággal rendelkezik, mint az NM500, így extrémebb kopási körülményekre is alkalmas, míg az NM500 jobb szívósságot és könnyebb megmunkálást kínál.

---

 

Az NM600 minden alkalmazáshoz jobb, mint az NM500?

Nem, az NM600 jobb erős kopás esetén, de az NM500 alkalmasabb az ütésekkel és könnyebb gyártási követelményekkel járó alkalmazásokhoz.

---

 

Mire használható az NM500 acéllemez?

Az NM500-at általában bányászati ​​berendezésekben, építőipari gépekben és anyagmozgató rendszerekben használják, ahol a kopásállóság és a szívósság egyaránt szükséges.

---

 

Mire használható az NM600 acéllemez?

Az NM600-at szélsőséges kopású környezetekben használják, például törőgépekben, bélésekben és nagy-kopásálló ipari berendezésekben.

---

 

Mekkora az NM500 és NM600 acél keménysége?

Az NM500 keménysége általában 480–530 HBW, míg az NM600 570–630 HBW.

---

 

Az NM600 nehéz hegeszteni?

Igen, az NM600 előmelegítést és ellenőrzött hegesztési eljárásokat igényel, hogy megakadályozza a repedést az ultra-nagy keménysége miatt.

---

 

Az NM500 és az NM600 könnyen feldolgozható?

Az NM500 viszonylag könnyen feldolgozható, míg az NM600 fejlettebb vágási és megmunkálási technikákat igényel.

---

 

Mennyi ideig bírja az NM600 az NM500-hoz képest?

Az NM600 lényegesen tovább bírja, és gyakran 50%-kal vagy még tovább növeli az élettartamot erősen{2}}kopásos körülmények között.

---

 

Hogyan válassz az NM500 és az NM600 között?

Válassza az NM500-at a kiegyensúlyozott teljesítményhez, az NM600-at pedig az extrém kopásállósághoz, ahol az élettartam kritikus.

---

 

Megéri az NM600 a magasabb költséget?

Igen, erősen kopott környezetben az NM600 csökkenti a karbantartási és csereköltségeket, így idővel költséghatékonyabb{1}}.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Elegendő raktárkészlettel rendelkezünk, és a legrövidebb időn belül tudunk csomagolni és kiszállítani. Ha bármilyen igénye van az NM500 NM600 koptató acéllemez termékekre, forduljon hozzám.

 

 

Számos első osztályú berendezésre támaszkodva, például CNC nyírógépre, présfékezőgépre, egyengetőgépre, hengerhajlítógépre, lapos rúdgépre, sorjázógépre stb., a GNEE STEEL különféle fél-termékeket és kiterjedt alakítási szolgáltatásokat tud nyújtani az ügyfeleknek.

 

GNEE ACÉLFELDOLGOZÁS

1.CTL & SL SZOLGÁLTATÁS (141 készlet)

Jelenleg a GNEE STEEL számos fejlett CTL/SL berendezést importált Olaszországból és Koreából, és testreszabott CTL/SL szolgáltatásokat tud nyújtani a hidegen hengerelt rozsdamentes acéltól és szénacéltól a melegen hengerelt rozsdamentes acélig és szénacélig, valamint szalagokig és ultraszéles lemezekig.

CTL LÉTESÍTMÉNYEK
Maximális hossz: 16500 mm

Maximális szélesség: 2200 mm

Maximális vastagság: 25,4 mm

Maximális hozamerősség: 1500 MPa
SL LÉTESÍTMÉNYEK

Maximális szélesség: 2200 mm

Maximális vastagság: 18 mm

Max résmennyiség:31

Maximális hozamerősség: 1200Mpa

 

2.VÁGÁSI SZOLGÁLTATÁS

A GNEE STEEL sok fejlett vágógépet importált Németországból, Svédországból, Amerikából és Japánból, beleértve a plazmavágó gépet, vízsugárvágó gépet, lézervágó gépet, lángvágó gépet és fűrészgépet. Az ügyfelek szerteágazó igényeinek kielégítése érdekében a GNEE STEEL fészekben működő multi{1}}vágási módszereket és intenzív termelést is alkalmaz a termelési kapacitás javítása és az ügyfelek költségeinek megtakarítása érdekében.

Lézeres vágógép

Maximális vágási hossz: 40 000 mm

Maximális szélesség: 4600 mm
Max vastagság: 100mm

 

Lángvágó gép

Maximális vágási hossz: 40 000 mm

Maximális szélesség: 8000 mm
Maximális vastagság: 500 mm

Plazmavágó gép

Maximális vágási hossz: 30 000 mm

Maximális szélesség: 5000 mm
Max vastagság: 100mm

 

Vízsugaras vágás-

Maximális vágási hossz: 12 000 mm

Maximális szélesség: 4010 mm
Maximális vastagság: 250 mm

3.ALAKÍTÁSI SZOLGÁLTATÁS

Acéllemez tekercshajlítás
Maximális hengerlési vastagság: 200 mm-ig
Maximális szélesség: 4200 mm

   

Automata hajlítógép{0}}Nyomja meg a féket
Maximális hajlítási képesség:3000 tonna
Max hajlítási hossz:15 000 mm

Szakértő a nagy-szilárdságú és kopásálló-acélok hajlításában

  

  

Lyukasztógép

Maximális szélesség: 3070 mm
Maximális vastagság: 8 mm

Maximális nyomás: 250t

BEVELING SZOLGÁLTATÁS

A GNEE STEEL ferde platform élmarógéppel, élgyaluval, láng-/plazma horonyvágó géppel, lánghoronyvágó robottal, asztali leélezőgéppel, portálgyalukkal és egyéb fejlett berendezésekkel rendelkezik, amelyek biztosítják az ügyfelek számára alkatrész-előkészítési szolgáltatásokat, a V-típusú, Y-típusú, Y{1}}típusú, X-garancia-, valamint U-típusú hegesztési és hornyolási folyamatok napi feldolgozását. termékek összeszerelése.

 

Marás:
Maximális vágási hossz: 18 000 mm

Maximális szélesség: 4500 mm
Maximális vastagság: 120 mm

 

  

Levágás:
Maximális hossz: 16 000 mm

Maximális vastagság: 80 mm

GYÁRTÁSI SZOLGÁLTATÁS

A GNEE STEEL rendelkezik CNC Portal{0}} típusú fúró- és marógéppel, CNC padlófúró- típusú fúró- és marógéppel, függőleges precíziós 5- tengelyes marógéppel, portál típusú gyalugéppel, függőleges esztergagéppel, hengeres csiszológéppel, hidraulikus gyalugéppel és CNC esztergagéppel, és nagyméretű alkatrészeket és szerkezeti alkatrészeket biztosíthat.

Gantry típusú fúró- és marómegmunkáló központ

Maximális hossz: 48000 mm

Maximális szélesség: 12500 mm
Maximális magasság: 8000 mm

Maximális átmérő: 10500 mm

Mély{0}}lyukfúró berendezések
Maximális fúrási mélység: 1100 mm
Max furatátmérő: φ80mm
Maximális átmérő: φ4500 mm

MMulti{0}}lyukfúró berendezések

Maximális hossz: 13 000 mm
Maximális szélesség: 10 000 mm
Max furatátmérő: φ105 mm
Maximális fúrási mélység: 250 mm

Padlófúró és marógép
Maximális hossz: 24 000 mm
Maximális magasság: 8000 mm
A lemezjátszó méretei: 9x5m

Függőleges eszterga

Maximális magasság: 6000 mm

Maximális átmérő: φ22,00 mm

Automatizált élmarógép

Az automatizált élmarógép a nagy teherbírású{0}}marógépek vezető terméke. Elsősorban rozsdamentes acélból, szénacélból és speciális acélminőségekből készült nagy-formátumú lemezek hegesztési hornyainak előkészítésére (ferdítésére) használják. Maximum 90 mm vastagságú, 16 méter hosszú és 4 méter széles lemezeket képes feldolgozni.

 

Kettős maróegységgel és teljesen automatikus marófej-cserélő rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi az automatikus 4 él levágást. Kiemelkedő tulajdonsága a hullámos lemezek és szabálytalan alakú termékek marásakor alkalmazott profilozási technológia, amely biztosítja a horony abszolút konzisztenciáját a marás után.

 

Speciálisan kialakított marófejekkel rendkívül nehéz és összetett horonyprofilokat tud egyetlen menetben elkészíteni.

 

Anyagok:Sima szénacél, nyomástartó edényacél, kopásálló-acél, nagy-szilárdságú acél, rozsdamentes acél, nikkel-alapú ötvözetek stb.
Szélesség:1200 - 4200 mm
Hossz:5800 - 16000 mm
Vastagság:5 - 90 mm
Súly:35 tonnáig

 

Ez az élmarógép a világ első számú automatizált ferde maró berendezése. Kiváló szerkezeti kialakításával és fejlett adatalgoritmusaival teljes automatizálást ér el a lemezészleléstől a tényleges marási folyamatig, jelentősen javítva a feldolgozási hatékonyságot, miközben garantálja a nagy pontosságot.

 

• Feldolgozási pontosság

Hosszúság pontossága:±1 mm, ha L < 10m; ±2 mm, ha L > 10 m;

Szélesség pontossága:±1 mm;

Átlós pontosság:±2 mm;

Gyökérfelület pontossága (tompa él):±1 mm Y-hornyokhoz; +0.5mm az X- hornyokhoz.

• Feldolgozás hatékonysága

A feldolgozás hatékonysága több mint 10-szerese a hagyományos élmaró vagy élgyalu berendezésekének.

HŐKEZELÉS

Hőkezelő kemence
Maximális kemence mérete: 36x12x13,5 m
Max névleges hőmérséklet: 1100 fok
Maximális rakodási kapacitás: 800 t

Nyomástartó edények hőkezelése
Bányászati ​​berendezések hőkezelése
Csőlap hőkezelése
Nyomástartó edényfej hőkezelése

 

 

A GNEE STEEL jelenleg is részt vesz aegy 100 000 m³-es teljes konténment ammónia tároló tartály projekt beszerzési szakasza, amely kiváló{0}}minőségű acéllemezeket szállít a kritikus tartályelemekhez. Az ammónia korrozív jellege és annak veszélye miattAmmónia stresszkorróziós repedés (SCC), a projekt szigorú kohászati ​​ellenőrzést igényel az anyagok szerintEN 10028-3 szabványok.

 

Ennek a projektnek az egyik legfontosabb műszaki követelménye aa tényleges hozamerő (Re) szigorú korlátozásaminden NL2 minőségű anyaghoz. Az SCC-kockázatok megelőzése érdekében az ammóniatároló környezetekben aa tényleges folyáshatár nem haladhatja meg a 390 MPa-t, függetlenül a szabványos vagy lemezvastagság-tartományokban megadott névleges értékektől. Ez a követelmény magasabb követelményeket támaszt az acélgyártási folyamat szabályozásával, a hőkezelési stabilitással és az anyagvizsgálattal szemben.

 

Nyers, nagyszilárdságú{0}}acéllemezek készen állnak a 100 000 m³-es teljes konténment ammóniatároló tartály gyártására

 

A projekt anyagai és műszaki követelményei

 

A projekt elsősorban használP355NL2 és P275NL2 normalizált nyomástartó edény acéllemezek, amelyeket kiváló szívósságuk és hegeszthetőségük miatt széles körben alkalmaznak alacsony{0}}hőmérsékletű tárolótartályokban.

 

A legfontosabb műszaki adatok a következők:

• Anyag fokozatok:P355NL2 és P275NL2 (normalizált)
• Termőerő:Normál minimum / Maximum korlátozott390 MPa
• Keménység:Legfeljebb 225 HBW alapanyagban
• Ütésvizsgálat:Charpy{0}}V bevágás teszt itt-50 fok, minimum 27J
• Tanúsítvány:EN 102043.1 tanúsítvány, opcionális3.2 tanúsítás

 

Ezek a szigorú követelmények biztosítják, hogy az acéllemezek megőrizzék stabil mechanikai tulajdonságait és magas ellenállást az ammónia által kiváltott feszültségkorrózióval szemben a hosszú távú-működés során.

 

Acéllemezek precíziós hengerlése és íves szakaszokra alakítása a 100 000 m³-es ammóniatároló tartályhoz.

 

Projektlemez mennyiségek és vastagságeloszlás

 

Ennek az ammóniatároló tartályprojektnek a teljes acéligénye több ezer tonna, főleg a különböző tartályszakaszok között:

 

P355NL2 – Belső és külső tartályhéjlemezek

• Alsó héjú tanfolyamok:50 mm vastagság – kb. . 2 000 tonna
• Középhéjú tanfolyamok:25 mm vastagság – kb. 1400 tonna
• Felső héjú tanfolyamok:10 mm vastagság – körülbelül . 500 tonna

 

P275NL2 – Tartály alsó lemezek

• Vastagság:10–15 mm – kb. . 750 tonna

 

P275NL2 – Függesztett tetőszerkezet

• Vastagság:5–8 mm – kb. . 180 tonna

 

S275JR – külső tető (környezeti szerkezet)

• Vastagság:10 mm – kb. . 450 tonna

 

A tartálygyártás hatékonyságának javítása és a kerületi hegesztések csökkentése érdekében a projektnek is szüksége vanszéles acéllemezeka hegesztési kötések minimalizálása, ami segít csökkenteni az SCC lehetséges kockázatát ammónia üzemi körülmények között.

 

Formált acélszegmensek burkolt és rackbe épített védelem érdekében, készen áll a 100 000 m³-es ammóniatároló tartály szerelésére.

 

A GNEE STEEL nagy{0}}precíziós acéllemez hengerlési és hengergyártási megoldásokat kínál a tartálygyártók számára világszerte.Gyors árajánlatért küldje el nekünk lemezspecifikációit vagy gyártási rajzait.

Kérjen árajánlatot

 

TÍPUS	FOKOZAT	MŰSZAKI ADATOK
Szénacél / alacsony ötvözetű tekercs	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283, C fokozat	0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Közepesen nehéz lemez	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Hajólemez	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Class 1/Class 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Nagy szilárdságú acél	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Mintás acél	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Kopásálló-acél	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Hidegen hengerelt tekercs	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Horganyzott lemez	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Pácolt tekercs	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Rozsdamentes acél anyag- és felületi specifikációk

TÍPUS	FOKOZAT	VASTAGSÁG	FELÜLET
Ausztenites	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Ausztenites	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Ausztenites	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Ausztenites	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra tiszta ferrit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra tiszta ferrit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Speciális acél/nikkel alapú ötvözet

TÍPUS	FOKOZAT	ÉVFOLYAM (ASTM)	ÉVFOLYAM (EN)	VASTAGSÁG
Hőálló{0}}acél	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Hőálló{0}}acél	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex rozsdamentes acél	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex rozsdamentes acél	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex rozsdamentes acél	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex rozsdamentes acél	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Szuper ausztenites{0}}acél	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Szuper ausztenites{0}}acél	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Szuper ausztenites{0}}acél	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Szuper ausztenites{0}}acél	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikkelbázisú ötvözet	31. ötvözet	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikkelbázisú ötvözet	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikkelbázisú ötvözet	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikkelbázisú ötvözet	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikkelbázisú ötvözet	28-as ötvözet	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikkelbázisú ötvözet	20. ötvözet	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikkelbázisú ötvözet	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikkelbázisú ötvözet	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikkelbázisú ötvözet	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikkelbázisú ötvözet	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikkelbázisú ötvözet	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikkelbázisú ötvözet	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikkelbázisú ötvözet	Tiszta Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titán	TA1	Gr.1	1. osztály	0,5-50 mm
Titán	TA2	Gr.2	2. osztály	0,5-50 mm

Népszerű tags: nm500 nm600 koptató acéllemez, Kína nm500 nm600 koptató acéllemez gyártók, beszállítók, gyár, AR lemez acél, GB T 24186 AR acéllemez, NM400 acéllemez, NM450 acéllemez, NM450 kopásálló lemez, NM600 kopás acéllemez