GNEE ASTM A612/A612M nyomástartó edény acéllemezegy nagy -szilárdságú leoltott szén-mangán-szilícium acéllemez, amelyet kifejezetten közepes és alacsonyabb hőmérsékletű környezetben működő hegesztett nyomástartó edényekhez fejlesztettek ki. Teljes mértékben megfelel az ASTM A612/A612M-20 (2020) szabványnak, kiváló szívósság, megbízható hegeszthetőség és stabil mechanikai tulajdonságok jellemzik, így ideális választás a kritikus ipari alkalmazásokhoz az olaj-, gáz-, vegyiparban és az energiaiparban.
Gazdag tapasztalattal rendelkező professzionális acélgyártó és -exportőrként a GNEE kiváló{0}}minőségű ASTM A612/A612M acéllemezeket és testreszabott megoldásokat kínál a globális ügyfelek számára, biztosítva a biztonságot és a hatékonyságot minden projektben.
Mi az ASTM A612 / A612M acéllemez?
Az ASTM A612 / A612M specifikációjanyomástartó edények szervizeléséhez normalizált szénacél lemezek, főleg aholjavított bevágás szívósságszükséges.
A szabványos PVQ acélokhoz képest az ASTM A612 jobbat kínálütésállóság és szerkezeti megbízhatóság, így alkalmas mérsékelt hőmérséklet-ingadozású alkalmazásokhoz.
ASTM A612M acéllemez kémiai összetétele
| ASTM A612 | C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cu | Ni | Kr | Mo | V |
| Hőelemzés | 0.25 | 0.15-0.50 | 1.00-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.35 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 0.08 |
| Termékelemzés | 0.29 | 0.13-0.55 | 0.92-1.62 | 0.38 | 0.28 | 0.29 | 0.09 | 0.09 |
ASTM A612M acéllemez mechanikai tulajdonságai
| Vastagság | 0,5 hüvelyk [12,5 mm] és kisebb | Több mint 0,5 hüvelyk. 1 hüvelykig.[12,5 és 25 mm között] |
| Szakítószilárdság, ksi [Mpa] | 83-150 [570-725] | 81-101 [560-695] |
| Folyóerő, min, ksi [Mpa] | 50 [345] | 50 [345] |
| Megnyúlás 8 hüvelykben. [200 mm], min, % | 16 | 16 |
| Megnyúlás 2 hüvelykben. [50 mm], min, % | 22 | 22 |
Az ASTM A612M acéllemez vastagsága nem nehéz. Az ASTM A612M acéllemez szokásos szállítási állapota-hengerelt. Az ASTM A612M acéllemez azonban rendelhető normalizált vagy feszültségmentesített, vagy mindkettő. Az ASTM A612M acéllemez általában mérsékelt és alacsonyabb hőmérsékleten szolgál.
Az ASTM A612M acél jellemzői és alkalmazásai
ASTM A612Megy leoltott szén-mangán-szilícium acéllemez, amelyet közepes-–-alacsony hőmérsékletű hegesztett nyomástartó edényekhez terveztek az amerikai szabványoknak megfelelően. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal és kémiai jellemzőkkel büszkélkedhet, és széles körben alkalmazható olyan területeken, mint a kőolaj, a vegyipar, a városi gáz és a kohászat.
Jellemzők
- Nagy szilárdság és szívósság
- Folyási szilárdság: 345 MPa vagy annál nagyobb, ami lehetővé teszi, hogy jelentős nyomásnak ellenálljon anélkül, hogy plasztikus deformációt szenvedne.
- Szakítószilárdság: 570-725 MPa között van, biztosítva az acéllemez szilárdságát szakító terhelés mellett.
- Megnyúlás: 16% vagy nagyobb 200 mm-es szelvényhossz esetén és 22% vagy nagyobb 50 mm-es szelvényhossz esetén, ami az acéllemez kiváló képlékeny deformációs képességét tükrözi.
- Ütőszilárdság: -40 fokon végzett keresztirányú ütési teszteknél az átlagos V-bevágás ütési energia nagyobb vagy egyenlő, mint 27J, az egyedi értékek pedig nagyobbak vagy egyenlők 20J-val, ami azt jelzi, hogy az acéllemez szívóssága alacsony hőmérsékleten is megmarad, így alkalmas hideg területekre vagy alacsony hőmérsékletű környezetre.
- Kiváló hegeszthetőség: A speciális kémiai összetétel tervezése és a gyártási folyamat szabályozása révén az ASTM A612M acéllemezek kevésbé hajlamosak olyan hibákra, mint a repedések és a porozitás a hegesztés során, így biztosítva a hegesztett kötések minőségét és szilárdságát. Ez jelentős előnyt jelent a hegesztett nyomástartó edényekben és csőrendszerekben.
- Kiemelkedő korrózióállóság: Az acéllemez bizonyos mennyiségű ötvözött elemet, például krómot és nikkelt tartalmaz, amelyek növelik a korrózióállóságát, így alkalmassá teszik korrozív közeggel rendelkező környezetekhez.
Alkalmazási forgatókönyvek
Az ASTM A612/A612M nyomástartó edény acéllemezét széles körben használják hegesztett nyomástartó edényekben mérsékelt és alacsonyabb hőmérsékletű kiszolgálásra, főként a következő iparágakban és forgatókönyvekben:
- Petrolkémiai ipar: szárazföldi és tengeri tárolótartályok szénhidrogének, olajfinomító berendezések és feldolgozó tartályok számára, amelyek alkalmazkodnak az alacsony hőmérsékletű tárolási és feldolgozási feltételekhez
- Vegyipar: Nyomástartó edények, reaktorok, hőcserélők és PB-gáz-tároló tartályok, amelyek -40°C-tól 常温-ig üzemelnek, biztosítva a korrozív és alacsony hőmérsékletű közegek biztonságos működését
- Energiaipar: LNG-tároló tartályok (belső tartályok), földgázfeldolgozó berendezések (pl. metánmentesítő tornyok) és kazánelemek hőerőművekben
- Nehézgépek: Nagy -szilárdságú szerkezeti elemek nyomástartó berendezésekhez, hidraulikus tartályokhoz és ipari nyomástartó csőrendszerekhez, amelyek közepes szilárdságot és szívósságot igényelnek
- Egyéb mezők: Hűtőberendezések, kriogén tárolótartályok vakcinákhoz, biológiai anyagokhoz és alacsony hőmérsékletű,{0}}nyomású tartályok környezetvédelmi projektekben
ASTM A612M nyomástartó edény és kazán acéllemez más név
ASTM A612M kazán acéllemez, ASTM A612M nyomástartó edény acéllemez, ASTM A612M tárolótartályok acéllemez. ASTM A612M hőcserélő acéllemez
Kiegészítő feltétel
UT (ultrahangos vizsgálat), AR (csak melegen hengereltként), TMCP (termikus mechanikai vezérlési feldolgozás), N (normalizált), Q+T (kioltott és temperált), Z irányteszt (Z15, Z25, Z35), Charpy V-Notch ütközési teszt, The Third Party Test), (mint például az SGS-teszt)
ASTM A612 vs egyéb nyomástartó edényacélok
| Fokozat | Főbb jellemzők | Alkalmazás |
|---|---|---|
| ASTM A612 | Normalizált, javított szívósság | Mérsékelt nyomású edények |
| ASTM A285 | Kisebb szilárdság, jó hegeszthetőség | Alacsony-nyomású tartályok |
| ASTM A516 | Nagyobb szilárdság, jobb szívósság | Közepes{0}}nyomású edények |
Az ASTM A612 jó választás, hajobb szívósság, mint az A285szükséges, de az A516 magasabb költsége nélkül.
Az ASTM A612 acél nemzetközi egyenértékű minősége
| Standard | Egyenértékű fokozat | Leírás |
|---|---|---|
| HU (Európa) | P265GH | Hasonló szilárdságú nyomástartó edényacél |
| DIN (Németország) | St44-2 / 1.0425 | Jó szívósságú szénacél |
| JIS (Japán) | SB450 | Kazán és nyomástartó acél |
| GB (Kína) | Q345R | Jó szilárdságú nyomástartó edényacél |
Megjegyzések:
A pontos egyenértékűség attól függhőkezelési állapot és ütési követelmények
Az ASTM A612 általában be van szállítvanormalizált állapot, hasonló az EN P265GH-hoz
GNEE szolgáltatási kötelezettségvállalás
- Elő-értékesítési szolgáltatás: Ingyenes műszaki tanácsadást, termékmintákat (a mintadíjakat a rendelés leadása után visszatérítjük) és az ügyfél projekt igényei szerint testreszabott megoldástervezést biztosít, beleértve az anyagválasztási és hőkezelési tanácsokat.
- Produkciós szolgáltatás: Rendszeresen frissítse az ügyfelek számára a gyártás előrehaladását, fogadja el a -helyszíni ellenőrzést, és biztosítsa a gyártást szigorúan az ügyfelek követelményeinek és az ASTM A612/A612M szabványnak megfelelően.
- -Értékesítés utáni szolgáltatás: MTC tanúsítvány, hegesztési és szerelési műszaki útmutatás biztosítása, valamint a minőségi problémák 24 órán belüli megoldása (ha vannak). Ezenkívül hosszú távú -műszaki támogatást kínálunk a termék teljes élettartamára.
- Logisztikai szolgáltatás: Együttműködik professzionális nemzetközi logisztikai cégekkel a biztonságos és hatékony szállítás érdekében, valamint támogatja a különböző kereskedelmi feltételeket (FOB, CFR, CIF, DDP) és fizetési módokat (LC, T/T, PayPal).
GYIK – ASTM A612 / A612M nyomástartó edény acéllemez
Mi az az A612 anyag?
Az ASTM A612 specifikáció a nagy szilárdságú szénacél nyomástartó edénylapok szabványos specifikációja, közepes és alacsonyabb hőmérsékletű szolgáltatásokhoz. Az ASTM A612 magába foglaljaszén-mangán-szilícium acéllemezekhegesztett nyomástartó edényekben való használatra szolgál, közepes és alacsony hőmérsékletű használatra.
Mi az A612-vel egyenértékű anyag?
Az SA612 / A612 acéllemez számos, a nemzetközi szabványoknak megfelelő műszaki-minőséggel rendelkezik,P355GH, SPV355 és Q345Rlévén a leggyakrabban elfogadott alternatívák. Az anyagcserét azonban mindig érvényesíteni kell a tervezési kódok, az ellenőrzési követelmények és a projektspecifikációk alapján.
Mi az az SA612?
Az SA612 aznagy értékű nyomástartó edény minőségi acéllemez. A PVQ acéllemezek speciális tanúsítvánnyal rendelkeznek, hogy környezeti körülmények között folyadékokat és gázokat tartalmaznak. Ez a minőség jó bevágásállóságot biztosít, és elviseli a mérsékelt és az alacsonyabb hőmérsékletet is
Mire használható az ASTM A612 acél?
A fokozott szilárdságot igénylő nyomástartó edényekhez és tárolótartályokhoz használják.
Mit jelent a A612M?
Az "A612M" az ASTM szabvány metrikus (SI-egység) változatát jelöli.
Az ASTM A612 hőkezelt?
Igen, normalizált állapotban szállítjuk.
Mi az ASTM A612 előnye?
Jobb szívósság a szabványos szénacélokhoz, például az A285-höz képest.
Az ASTM A612 hegeszthető?
Igen, kiváló hegeszthetősége van.
Milyen iparágak használják az ASTM A612-t?
Olaj- és gázipari, petrolkémiai, energetikai és ipari gyártás.
Mi a megfelelő EN fokozat?
A P265GH-t általában hasonló minőségnek tekintik.
Milyen vastagság érhető el?
Általában 6-150 mm.
Testreszabhatja a GNEE az ASTM A612 lemezeket?
Igen, teljes körű testreszabási és feldolgozási szolgáltatások állnak rendelkezésre.
Ha többet szeretne megtudni a GNEE termékeiről, küldjön egy e-mailt a címrealloy@gneesteelgroup.com.Örömmel segítünk Önnek.
Forduljon hozzánk személyre szabott ASTM A612/A612M nyomástartó edény acéllemezéhez
A GNEE az ASTM A612/A612M nyomástartó edények acéllemezeinek professzionális gyártója és exportőre, amely gazdag tapasztalattal rendelkezik az alacsony{2}}hőmérsékletű és közepes{3}}nyomású ipari területeken a globális ügyfelek kiszolgálásában. Akár szabványos, akár testreszabott termékekre van szüksége, kiváló-minőségű termékeket és professzionális szolgáltatásokat tudunk nyújtani a költségek csökkentése és a projektek hatékonyságának javítása érdekében.
Hívjon minket most: +86 15824687445
Írjon nekünk e-mailt: alloy@gneesteelgroup.com
| A GNEE által szállított nyomástartó edénylemezek minősége | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202, A fokozat | ASTM A202, B fokozat | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203, A fokozat | ASTM A203, B fokozat | ASTM A203 D fokozat | ASTM A203, E fokozat | |
| ASTM A203, F fokozat | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204, A fokozat | ASTM A204, B fokozat | ASTM A204, C fokozat | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285, A fokozat | ASTM A285, B fokozat | ASTM A285, C fokozat | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299, A fokozat | ASTM A299, B fokozat | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302, A fokozat | ASTM A302, B fokozat | ASTM A302, C fokozat | ASTM A302, D fokozat | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grade 60 | ASTM A515 Grade 65 | ASTM A515 Grade 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grade 55 | ASTM A516 Grade 60 | ASTM A516 Grade 65 | ASTM A516 Grade 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517, A fokozat | ASTM A517, B fokozat | ASTM A517, E fokozat | ASTM A517, F fokozat | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517, J fokozat | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grade A Class1 | ASTM A533 Grade B Class1 | ASTM A533 Grade C Class1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Grade A Class2 | ASTM A533 Grade B Class2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Grade A Class3 | ASTM A533 Grade B Class3 | ASTM A533 Grade C Class3 | ASTM A533 Grade D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Class1 | ASTM A537 Class2 | ASTM A537 Class3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662, A fokozat | ASTM A662, B fokozat | ASTM A662, C fokozat | ||
| HU | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| HU10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| LÁRMA | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
Számos első osztályú berendezésre támaszkodva, például CNC nyírógépre, présfékezőgépre, egyengetőgépre, hengerhajlítógépre, lapos rúdgépre, sorjázógépre stb., a GNEE STEEL különféle fél-termékeket és kiterjedt alakítási szolgáltatásokat tud nyújtani az ügyfeleknek.
GNEE ACÉLFELDOLGOZÁS
1.CTL & SL SZOLGÁLTATÁS (141 készlet)
Jelenleg a GNEE STEEL számos fejlett CTL/SL berendezést importált Olaszországból és Koreából, és testreszabott CTL/SL szolgáltatásokat tud nyújtani a hidegen hengerelt rozsdamentes acéltól és szénacéltól a melegen hengerelt rozsdamentes acélig és szénacélig, valamint szalagokig és ultraszéles lemezekig.
CTL LÉTESÍTMÉNYEK
Maximális hossz: 16500 mm
Maximális szélesség: 2200 mm
Maximális vastagság: 25,4 mm
Maximális hozamerősség: 1500 MPa
SL SZOLGÁLTATÁSOK
Maximális szélesség: 2200 mm
Maximális vastagság: 18 mm
Max résmennyiség:31
Maximális hozamerősség: 1200Mpa
2.VÁGÁSI SZOLGÁLTATÁS
A GNEE STEEL sok fejlett vágógépet importált Németországból, Svédországból, Amerikából és Japánból, beleértve a plazmavágó gépet, vízsugárvágó gépet, lézervágó gépet, lángvágó gépet és fűrészgépet. Az ügyfelek szerteágazó igényeinek kielégítése érdekében a GNEE STEEL fészekben működő multi{1}}vágási módszereket és intenzív termelést is alkalmaz a termelési kapacitás javítása és az ügyfelek költségeinek megtakarítása érdekében.
Lézeres vágógép
Maximális vágási hossz: 40 000 mm
Maximális szélesség: 4600 mm
Maximális vastagság: 100 mm
Lángvágó gép
Maximális vágási hossz: 40 000 mm
Maximális szélesség: 8000 mm
Maximális vastagság: 500 mm
Plazmavágó gép
Maximális vágási hossz: 30 000 mm
Maximális szélesség: 5000 mm
Maximális vastagság: 100 mm
Vízsugaras vágás-
Maximális vágási hossz: 12 000 mm
Maximális szélesség: 4010 mm
Maximális vastagság: 250 mm
3.ALAKÍTÁSI SZOLGÁLTATÁS
Acéllemez tekercshajlítás
Maximális hengerlési vastagság: 200 mm-ig
Maximális szélesség: 4200 mm
Automata hajlítógép{0}}Nyomja meg a féket
Maximális hajlítási képesség:3000 tonna
Max hajlítási hossz:15 000 mm
Szakértő a nagy-szilárdságú és kopásálló-acélok hajlításában
Lyukasztógép
Maximális szélesség: 3070 mm
Maximális vastagság: 8 mm
Max nyomás: 250t
BEVELING SZOLGÁLTATÁS
A GNEE STEEL ferde platform élmarógéppel, élgyaluval, láng-/plazma horonyvágó géppel, lánghoronyvágó robottal, asztali leélezőgéppel, portálgyalukkal és egyéb fejlett berendezésekkel rendelkezik, amelyek biztosítják az ügyfelek számára alkatrész-előkészítési szolgáltatásokat, a V-típusú, Y-típusú, Y{1}}típusú, X-garancia-, valamint U-típusú hegesztési és hornyolási folyamatok napi feldolgozását. termékek összeszerelése.
Marás:
Maximális vágási hossz: 18 000 mm
Maximális szélesség: 4500 mm
Maximális vastagság: 120 mm
Levágás:
Maximális hossz: 16 000 mm
Maximális vastagság: 80 mm
GYÁRTÁSI SZOLGÁLTATÁS
A GNEE STEEL rendelkezik CNC Portal{0}} típusú fúró- és marógéppel, CNC padlófúró- típusú fúró- és marógéppel, függőleges precíziós 5- tengelyes marógéppel, portál típusú gyalugéppel, függőleges esztergagéppel, hengeres csiszológéppel, hidraulikus gyalugéppel és CNC esztergagéppel, és nagyméretű alkatrészeket és szerkezeti alkatrészeket biztosíthat.
Gantry típusú fúró- és marómegmunkáló központ
Maximális hossz: 48000 mm
Maximális szélesség: 12500 mm
Maximális magasság: 8000 mm
Maximális átmérő: 10500 mm
Mély{0}}lyukfúró berendezések
Maximális fúrási mélység: 1100 mm
Max furatátmérő: φ80mm
Maximális átmérő: φ4500 mm
MMulti{0}}lyukfúró berendezések
Maximális hossz: 13 000 mm
Maximális szélesség: 10 000 mm
Max furatátmérő: φ105 mm
Maximális fúrási mélység: 250 mm
Padlófúró és marógép
Maximális hossz: 24 000 mm
Maximális magasság: 8000 mm
A lemezjátszó méretei: 9x5m
Függőleges eszterga
Maximális magasság: 6000 mm
Maximális átmérő: φ22,00 mm
Automatizált élmarógép
Az automatizált élmarógép a nagy teherbírású{0}}maróberendezések egyik vezető terméke. Elsősorban rozsdamentes acélból, szénacélból és speciális acélminőségekből készült nagy-formátumú lemezek hegesztési hornyainak előkészítésére (ferdítésére) használják. Maximum 90 mm vastagságú, 16 méter hosszú és 4 méter széles lemezeket képes feldolgozni.
Kettős maróegységgel és teljesen automatikus marófej-cserélő rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi az automatikus 4 él levágást. Kiemelkedő tulajdonsága a hullámos lemezek és szabálytalan alakú termékek marásakor alkalmazott profilozási technológia, amely biztosítja a horony abszolút konzisztenciáját a marás után.
Speciálisan kialakított marófejekkel rendkívül nehéz és összetett horonyprofilokat tud egyetlen menetben elkészíteni.
Anyagok:Sima szénacél, nyomástartó edényacél, kopásálló-acél, nagy-szilárdságú acél, rozsdamentes acél, nikkel-alapú ötvözetek stb.
Szélesség:1200 - 4200 mm
Hossz:5800 - 16000 mm
Vastagság:5 - 90 mm
Súly:35 tonnáig
Ez az élmarógép a világ első számú automata ferde maró berendezése. Kiváló szerkezeti kialakításával és fejlett adatalgoritmusaival teljes automatizálást ér el a lemezészleléstől a tényleges marási folyamatig, jelentősen javítva a feldolgozási hatékonyságot, miközben garantálja a nagy pontosságot.
- Feldolgozási pontosság
Hosszúság pontossága:±1 mm, ha L < 10m; ±2 mm, ha L > 10 m;
Szélesség pontossága:±1 mm;
Átlós pontosság:±2 mm;
Gyökérfelület pontossága (tompa él):±1 mm Y-hornyokhoz; +0.5mm az X-hornyokhoz.
- Feldolgozás hatékonysága
A feldolgozás hatékonysága több mint 10-szerese a hagyományos élmaró vagy élgyalu berendezésekének.
HŐKEZELÉS
Hőkezelő kemence
Maximális kemence mérete: 36x12x13,5 m
Max névleges hőmérséklet: 1100 fok
Maximális rakodási kapacitás: 800 t
Nyomástartó edények hőkezelése
Bányászati berendezések hőkezelése
Csőlap hőkezelése
Nyomástartó edényfej hőkezelése
Ügy:Acéllemezek szállítása 100 000 m³-es, teljes körű ammónia tároló tartály projekthez
A GNEE STEEL jelenleg is részt vesz aegy 100 000 m³-es teljes konténment ammónia tároló tartály projekt beszerzési szakasza, amely kiváló{0}}minőségű acéllemezeket szállít a kritikus tartályelemekhez. Az ammónia korrozív jellege és annak veszélye miattAmmónia stresszkorróziós repedés (SCC), a projekt szigorú kohászati ellenőrzést igényel az anyagok szerintEN 10028-3 szabványok.
Ennek a projektnek az egyik legfontosabb műszaki követelménye aa tényleges hozamerő (Re) szigorú korlátozásaminden NL2 minőségű anyaghoz. Az SCC-kockázatok megelőzése érdekében az ammóniatároló környezetekben aa tényleges folyáshatár nem haladhatja meg a 390 MPa-t, függetlenül a szabványos vagy lemezvastagság tartományokban megadott névleges értékektől. Ez a követelmény magasabb követelményeket támaszt az acélgyártási folyamat szabályozásával, a hőkezelési stabilitással és az anyagvizsgálattal szemben.
Nyers, nagyszilárdságú{0}}acéllemezek készen állnak a 100 000 m³-es teljes konténment ammóniatároló tartály gyártására
A projekt anyagai és műszaki követelményei
A projekt elsősorban használP355NL2 és P275NL2 normalizált nyomástartó edény acéllemezek, amelyeket kiváló szívósságuk és hegeszthetőségük miatt széles körben alkalmaznak alacsony hőmérsékletű{0}}tároló tartályokban.
A legfontosabb műszaki adatok a következők:
- Anyag fokozatok:P355NL2 és P275NL2 (normalizált)
- Termőerő:Normál minimum / Maximum korlátozott390 MPa
- Keménység:Legfeljebb 225 HBW alapanyagban
- Hatásvizsgálat:Charpy{0}}V bevágás teszt itt-50 fok, minimum 27J
- Tanúsítvány:EN 102043.1 tanúsítvány, opcionális3.2 tanúsítás
Ezek a szigorú követelmények biztosítják, hogy az acéllemezek megőrizzék stabil mechanikai tulajdonságait és nagy ellenállóképességüket az ammónia által kiváltott feszültségkorrózióval szemben a hosszú távú-használat során.
Acéllemezek precíziós hengerlése és íves szakaszokra alakítása a 100 000 m³-es ammóniatároló tartályhoz.
Projektlemez mennyiségek és vastagságeloszlás
Ennek az ammóniatároló tartályprojektnek a teljes acéligénye több ezer tonna, főként a különböző tartályszakaszok között:
P355NL2 – Belső és külső tartályhéjlemezek
- Alsó héjú tanfolyamok:50 mm vastagság – kb. . 2 000 tonna
- Középhéjú tanfolyamok:25 mm vastagság – kb. 1400 tonna
- Felső héjú tanfolyamok:10 mm vastagság – körülbelül . 500 tonna
P275NL2 – Tartály alsó lemezek
- Vastagság:10–15 mm – kb. . 750 tonna
P275NL2 – Függesztett tetőszerkezet
- Vastagság:5–8 mm – kb. . 180 tonna
S275JR – külső tető (környezeti szerkezet)
- Vastagság:10 mm – kb. . 450 tonna
A tartálygyártás hatékonyságának javítása és a kerületi hegesztések csökkentése érdekében a projektnek is szüksége vanszéles acéllemezeka hegesztési kötések minimalizálása, ami segít csökkenteni az SCC lehetséges kockázatát ammónia üzemi körülmények között.
Formált acélszegmensek burkolt és rackbe épített védelem érdekében, készen áll a 100 000 m³-es ammóniatároló tartály szerelésére.
A GNEE STEEL nagy{0}}precíziós acéllemez hengerlési és hengergyártási megoldásokat kínál a tartálygyártók számára világszerte.Gyors árajánlatért küldje el nekünk lemezspecifikációit vagy gyártási rajzait.
| TÍPUS | FOKOZAT | MŰSZAKI ADATOK |
| Szénacél / alacsony ötvözetű tekercs | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283, C fokozat |
0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Közepesen nehéz lemez | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Hajólemez |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Class 1/Class 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Nagy szilárdságú acél |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Mintás acél | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Kopásálló-acél |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Hidegen hengerelt tekercs | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Horganyzott lemez | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pácolt tekercs | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Rozsdamentes acél anyag- és felületi specifikációk
| TÍPUS | FOKOZAT | VASTAGSÁG | FELÜLET |
| Ausztenites | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Ausztenites | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Ausztenites | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Ausztenites | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra tiszta ferrit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra tiszta ferrit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Speciális acél/nikkel alapú ötvözet
| TÍPUS | FOKOZAT | ÉVFOLYAM (ASTM) | ÉVFOLYAM (EN) | VASTAGSÁG |
| Hőálló -acél | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Hőálló -acél | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex rozsdamentes acél | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Szuper ausztenites{0}}acél | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 31. ötvözet | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 28-as ötvözet | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 20. ötvözet | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbázisú ötvözet | Tiszta Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titán | TA1 | Gr.1 | 1. osztály | 0,5-50 mm |
| Titán | TA2 | Gr.2 | 2. osztály | 0,5-50 mm |
Népszerű tags: astm a612/a612m nyomástartó edény acéllemez, Kína astm a612/a612m nyomástartó edény acéllemez gyártók, beszállítók, gyár, A515 nyomás edény acéllemez, Kazán acéllemez, Nyomó edénylemez, Nyomás edény lemez ASTM A516 GR 70, SA455 kazánminőségi lemezek, SA516 acél kazánlemez
