A különböző felhasználási módok miatt minden termék eltérő feldolgozási technikával és alapanyag-minőségi követelményekkel rendelkezik. Általánosságban elmondható, hogy a különböző rozsdamentes acéltermékek eltérő alapanyagvastagsági tűréseket igényelnek. Például a II. osztályú étkészletek és termoszpoharak általában nagyobb, -3~5%-os vastagságtűrést igényelnek, míg az I. osztályú étkészletek általában - 5%-os vastagságtűrést igényelnek, az acélcsövekhez -10. %, a szállodai fagyasztóanyagokhoz -8% vastagsági tűrés szükséges, a kereskedők vastagsági tűréshatára általában -4% és 6% között van. Ugyanakkor a termékek belföldi és külföldi értékesítésének különbsége a vevők eltérő alapanyag-vastagsági tűrését is eredményezi. Általánosságban elmondható, hogy az exporttermékek vásárlóinak nagyobb vastagságtűrési követelményei vannak, míg a belföldi értékesítő cégeknek viszonylag alacsony vastagságtűrési követelményeik vannak (leginkább költségmegfontolások miatt), sőt egyes ügyfelek még -15%-ot is megkövetelnek.
①DDQ (mélyhúzási minőség) anyag: a mélyhúzáshoz (lyukasztáshoz) használt anyagra utal, amit mindenki puha anyagnak nevez. Ennek az anyagnak a fő jellemzői a nagy nyúlás (53% vagy annál nagyobb) és a viszonylag nagy keménység. Alacsony (kevesebb, mint 170%), a belső szemcsézettség 7.0~8.0 között van, és a mélyrajzolási teljesítmény kiváló. Sok termoszos palackokat és edényeket gyártó cég általában viszonylag magas feldolgozási arányt mutat (BLANKING SZE/termékátmérő), elérve a 3.0, 1,96, 2,13 és 1,98 értéket. A SUS304DDQ anyagot főleg olyan termékekhez használják, amelyek magasabb feldolgozási arányt igényelnek. Természetesen a 2,0-nál nagyobb feldolgozási arányú termékek esetében általában többszöri nyújtás szükséges. Ha az alapanyag nyúlás nem teljesül, akkor a mélyhúzott termékek feldolgozása során könnyen repedések, áthúzások keletkeznek a terméken, ami befolyásolja a késztermék minősítési arányát és természetesen növeli a gyártó költségeit;
② Általános anyagok: Főleg nem DDQ célokra használják. Ezt az anyagot viszonylag alacsony nyúlás (45%-nál nagyobb vagy egyenlő), viszonylag nagy keménység (180HB vagy annál kisebb) és 8-as belső szemcseméret jellemzi.0 ~9,0 A DDQ anyaghoz képest a mélyhúzási teljesítménye viszonylag gyenge. Főleg nyújtás nélkül beszerezhető termékekhez használják, mint például kanalak, kanalak, edényvillák, elektromos készülékek, acélcsövek stb. A DDQ anyaghoz képest azonban van egy előnye, vagyis a BQ tulajdonságai viszonylag jobbak. , ami elsősorban a valamivel nagyobb keménységének köszönhető.
A rozsdamentes acéllemez olcsó anyag, de a vásárlók nagyon magas követelményeket támasztanak felületi minőségével szemben. A rozsdamentes acéllemezeken elkerülhetetlenül előfordulnak különféle hibák a gyártási folyamat során, mint például karcolások, lyukak, homoklyukak, sötét vonalak, gyűrődések, szennyeződések stb. Ezért felületi minőségük, például karcolások, gyűrődések stb., kiváló minőségű. anyagokat. A kanalak, kanalak és villák készítésénél nem megengedettek az olyan hibák, mint a gödrösödés és a homoklyukak, mert ezeket nehéz kidobni a polírozás során. A felület minőségi szintjét a különböző felületi hibák mértéke és gyakorisága alapján kell meghatározni a termék minőségének meghatározásához.
