1. Az acéllemez -vágási módszer alkalmas hidegvágáshoz és forró vágáshoz. A hidegvágás magában foglalja a vízsugaras vágást, a nyírást, a fűrészelést vagy a csiszolóvágást, míg a hővágás magában foglalja az oxigénüzemű lángvágást (a továbbiakban: "lángvágás"), az izopészecske-vágást és a lézercsontot.
2. Vágási módszer: A releváns folyamatvizsgálatok révén az acéllemezek különféle vágási módszereinek általános jellemzőinek és vágási vastagságának elsajátításával.
3. A magas fokú kopásálló acél lángvágási módja ugyanolyan egyszerű, mint a szokásos alacsony szén-dioxid-kibocsátású és alacsony ötvözetű acél vágása, és figyelmet kell fordítani !! Ahogy az acéllemez vastagsága és keménysége növekszik, növekszik a repedések tendenciája a vágóélen. Az acéllemez -vágási repedések előfordulásának megakadályozása érdekében a vágáskor a következő ajánlásokat kell követni:
Vágó repedések: A vágási repedések hasonlóak a hidrogén által indukált repedésekhez a hegesztés során, és ha az acéllemezek vágott szélein repedések fordulnak elő, akkor csak 48 órától néhány hétig jelennek meg, miután az acéllemez vastagságát vágják. Ezért a vágási repedések késleltetett repedések, és minél nagyobb az acéllemez vastagsága és keménysége, annál nagyobb a vágási repedések.
A vágás előmelegítése: Az acéllemez -vágás megakadályozásának leghatékonyabb módja a vágás előtti melegítés. A lemezt általában a lángvágás előtt előmelegítik, a lemez minőségi minőségétől és vastagságától függően. Az előmelegítő módszert lángégő pisztoly, elektronikus fűtőpad vagy fűtő kemence segítségével lehet elvégezni. Az acéllemez előmelegítő hatásának meghatározása érdekében a szükséges hőmérsékletet a fűtési ponton a felületen kell megvizsgálni.
Megjegyzés: Különös figyelmet kell fordítani az előmelegítésre, hogy az acéllemez interfészét egyenletesen felmelegítsék, hogy elkerüljék a helyi túlmelegedést a területen a hőforrással érintkező területen.
Alacsony sebességű vágás: A repedések vágásának elkerülésének másik módja a vágási sebesség csökkentése. Ha a teljes előmelegítés nem lehetséges, akkor inkább a helyi előmelegítési módszert használhatja. A vágási repedéseket alacsony sebességű vágási módszerrel akadályozzák meg, amely nem olyan megbízható, mint az előmelegítés. Javasoljuk, hogy a vágószíjat egy lángfegyverrel melegítse többször a vágás előtt, és az előmelegítő hőmérsékletnek körülbelül 100 fokot kell elérnie.
Különleges megjegyzés: Az előmelegítés és az alacsony sebességű lángvágási módszerek kombinációja tovább csökkentheti a repedések vágásának esélyét.
Lassú hűtési követelmények a vágás után: Függetlenül attól, hogy a vágást nem melegítik -e vagy sem, az acéllemez vágása után a lassú hűtés hatékonyan csökkenti a repedések vágásának kockázatát. Ha a vágás után nem rakódik melegen, akkor azt egy hő takaróval is lefedheti, amely szobahőmérsékletre hűtést igényel.
Fűtési követelmények a vágás után: A kopásálló acéllemezek vágása érdekében a vágás után közvetlenül a fűtést (alacsony hőmérsékletű edzés) végezzük, amely szintén hatékony módszer, és mérés a repedések vágásának megakadályozására. Az acéllemez vágási vastagságát hatékonyan kiküszöbölhetjük alacsony hőmérsékletű edzés kezelésével (alacsony hőmérsékleti edzési eljárás; a hidratálási idő 5 perc\/mm), és a vágás utáni fűtési módszer, az elektronikus fűtő takaró és a jiewai fűtő kemence fűtési módszerét a vágás utáni fűtés után is használják.
4. Az acél plathe anti-lágyító tulajdonságainak lágyulásának csökkentésére irányuló intézkedések, elsősorban annak kémiai összetételétől, mikroszerkezetétől és feldolgozási módszereitől. A termikusan vágott alkatrészek esetében minél kisebb az alkatrész, annál nagyobb a teljes rész lágyulásának kockázata. Ha az acéllemez hőmérséklete meghaladja a 200-250 fokot, akkor az acéllemez keménysége csökken.
Vágási módszer: A kis alkatrészek vágásakor a hegesztő fáklya és az előmelegítés által biztosított hő felhalmozódik a munkadarabban. Minél kisebb a vágó munkadarab méretű, a vágó munkadarab mérete nem lehet kevesebb, mint 200 mm, különben a munkadarabnak lágyulása veszélyezteti. A lágyulás kockázatának kiküszöbölésének legjobb módja a hideg vágása, például a vízsugaras vágás. Ha a hővágás kötelező, a plazma vagy a lézercsonta korlátozott. Ennek oka az, hogy a lángvágás több hőt ad a munkadarabnak, és ezért növeli a munkadarab hőmérsékletét.
Víz alatti vágási módszer: Hatékony módszer a lágyulási zóna mértékének korlátozására és csökkentésére, víz felhasználásával az acéllemez hullámosításához és a felület vágásához a vágási folyamat során. Ennek eredményeként az acéllemez megvágható, vízbe helyezve, akár víz permetezésével a vágófelületre. A plazma vagy a lángvágás a víz alatti vágási módszerrel érhető el. A víz alatti vágás a következő jellemzőkkel rendelkezik:
Kicsi hővel érintett vágási zóna;
Megakadályozza, hogy az egész munkadarab keménységét csökkenjen;
Csökkentse a vágó munkadarab deformációját;
A munkadarab közvetlenül a vágás után lehűthető.