GNEE Steel S960Q Ultra-nagyszilárdságú-acéllemezek tétele Japánba szállítva

Nemrég jó hírek érkeztek a csúcsminőségű{0}}lemezgyártó bázisrólGNEE acélmint egy tételS960Q ultra-nagyszilárdságú-szerkezeti acéllemezekAz összesen 200 tonnás tömegű terméket hivatalosan szállították Sanghaj kikötőjéből Oszaka kikötőjébe Japánban, miután több körön átesett szigorú ellenőrzéseken. Ezeket az acéllemezeket egy vezető japán építőipari gépgyártónak szállítják az ultranagy lánctalpas daruk teherhordó-szerkezeteinek gyártásához. Ez jelzi az első bejegyzéstGNEE acél's S960Q acéllemezeka japán csúcskategóriás{0}építőgépek piacára. Kiváló minőségben, megfelel a japánoknakJIS G 3128 szabvány, megtörte az európai és amerikai vállalatok hosszú távú monopóliumát- ezen a területen, bizonyítva a kínai ultra-nagyszilárdságú-acéllemezek műszaki erejét.

szerint aGNEE acélműszaki igazgató, aS960Q acéllemezekA Japánba szállított termékek a japán ügyfelek precíziós gyártási igényeihez lettek testreszabva, az alapvető műszaki paraméterek pedig elérik a nemzetközi haladó szintet:

• Hozamerő ( nagyobb vagy egyenlő ): 960 MPa
• Szakítószilárdsági tartomány: 1050-1250 MPa
• Megnyúlás ( nagyobb vagy egyenlő ): 10%
• Ütésenergia (-40 fok) ( nagyobb vagy egyenlő ): 40J
• Acéllemez vastagság: 10-60mm
• Szélesség: 2200-3000mm
• Hossz: Testreszabott az ügyfél rajzai szerint (8000-12000mm)

A precíziós építőipari gépek globális piacának vezető vállalataként a japán ügyfél rendkívül magas követelményeket támaszt az acéllemezek mechanikai tulajdonságainak stabilitása, méretpontossága és felületi minősége tekintetében. Az alapvető értékelési mutatóik messze meghaladják a hagyományos iparági szabványokat-az acéllemez vastagságának tűréshatárát ±0,2 mm-en belül kell szabályozni, a felületi érdességRa kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 μm, és látható mikro{0}}hibák nem megengedettek. Mivel ezeket az acéllemezeket közvetlenül használják olyan kritikus alkatrészekben, mint a daru gémek és forgóasztalok, közvetlenül meghatározzák a berendezés terhelésbiztonságát és működési pontosságát.

A megrendelés gyártása és feldolgozása során a műszaki csapat három alapvető technikai kihívással szembesült:

1. A vastaglemez hegeszthetőségének szabályozása

Ultra{0}}nagyszilárdságú-acélkéntS960Qmagas szén-egyenértékkel rendelkezik, ami erős keményedési hajlamot eredményez vastag lemezek hegesztése során, ami rendkívül hajlamos a hidegrepedésre. A japán vevő megköveteli, hogy a hegesztett kötés folyáshatára legalább 95%-a legyen az alapanyagnak. A probléma megoldása érdekében a műszaki csapat speciális kutatást és fejlesztést végzett az egyetemekkel együttműködve, és bevezette az "előmelegítés + ultra-alacsony hidrogéntartalmú hegesztés + utólagos-hőfeszültség-mentesítés" három--egy folyamatban. Az előmelegítési hőmérsékletet precízen 180-220 fokon szabályoztuk, importált alacsony-hidrogénáramú-magos huzalokat választottunk, a hegesztési hőbevitelt szigorúan 20-30 kJ/cm között szabályoztuk, és azonnali hegesztés utáni hőkezelést végeztünk 250 fok × 2h-on. Egy külső ellenőrző intézmény által végzett tesztelés azt mutatja, hogy a hegesztett kötés folyáshatára elérte a 980 MPa-t, teljes mértékben megfelelve az ügyfél igényeinek.

2. Az acéllemez felületi pontosságának ellenőrzése

Az acéllemez felületi pontosságának ellenőrzése nehéz, és a hagyományos hengerlési eljárások nem tudják teljesíteni a követelménytRa kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 μm. Ennek megoldására a gyártóműhely egy Németországból importált nagy-precíziós, négy-nagy hideghengerművet használt, és három felületkezelési eljárást adott hozzá: "hideghengerlés + precíziós köszörülés + polírozás". Mindeközben a gyártási folyamat során inert gáz elleni védelmet alkalmaztak az acéllemezek felületi oxidációjának elkerülése érdekében. A véglegesen leszállított acéllemezek mindegyike megfelelt a felületminőségi követelményeknek.

3. Az acéllemez síkságának szabályozása

Az acéllemezek síkossági követelményei szigorúak, az ügyfél megadja, hogy a méterenkénti síkossági hiba legfeljebb 1 mm lehet. A technikai csapat optimalizálta a gördülési ritmust, beállította a hengerkorona görbét, és a befejezés után egy szintezési folyamatot adott hozzá. Egy 16 tekercses precíziós szintezőgéppel több szintezési műveletet végeztünk, végül 0,8 mm/m-en belül szabályozott síksági hibát sikerült elérni.

"Japán piacát világszerte elismerik az ipari termékek minőségére vonatkozó szigorú követelményei miatt. Az ügyfelek által ezekre vonatkozó teljes körű ellenőrzések sikeres átadása-S960Q acéllemezektechnikai, gyártási és minőségellenőrzési képességeink megerősítése" – mondta aGNEE acélhivatalos. A japán piac környezetvédelmi filozófiájához igazodva az acéllemezek kettős korróziógátló kezelést alkalmaztak-króm-passziválásmentes + víz-bázisú rozsdagátló festék-, amely nemcsak a korróziógátló{0}}teljesítményt javította 30%-kal, hanem teljes mértékben megfelel a japánRoHS 2.0 környezetvédelmi szabvány.

Ez a megrendelés mindössze 35 nap alatt készült el a műszaki dokkolástól, mintapróbagyártástól a kötegelt szállításig, és a hatékony válaszadási képesség az ügyfelek nagy dicséretét is kivívta. Ez érthetőGNEE acélmegszerezte az ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsítványát, japánJIS minősítés, és az EUCE minősítés. Ez a kötegelt szállítás szilárd alapot teremt a vállalat számára a japán és a délkelet-ázsiai csúcskategóriás építőipari gépek piacának további bővítéséhez.

Kérjen árajánlatot

Az elmúlt években az építőipari gépek nagy-méretarányú és precíziós fejlesztése révén megnövekedett a kereslet az ultra-nagyszilárdságú-acéllemezek, mint pl.S960Qtovább nőtt. Több éves műszaki felhalmozással,GNEE acélszámára komplett ipari láncot alakított kiS960Q acéllemezeka K+F-től a gyártáson át a feldolgozásig, olyan termékekkel, amelyeket széles körben használnak{0}}a csúcskategóriás területeken, mint például az építőipari gépek, a szélenergia és az atomenergia. A japán piacra való belépés tovább növeli a vállalat márkabefolyását az ultra-nagyszilárdságú-acéllemezek globális piacán.

Termékleírás

S960QKémiai összetétel

S960Q Mechanikai tulajdonság

Termékek Alkalmazások

1. Építés: Az S960 acélt széles körben használják az építőiparban sokemeletes épületek, hidak és infrastrukturális projektek gyártásához. Nagy szilárdsága és szívóssága biztosítja ezen szerkezetek szerkezeti integritását és biztonságát.

2. Nehézgépek: Az S960 acélt nehézgépek és berendezések, például daruk, kotrógépek és bányászati ​​gépek gyártásában használják. Kiváló szilárdsága lehetővé teszi robusztus és megbízható gépek építését, amelyek képesek ellenállni a nagy terhelésnek.

3. Szállítás: Az S960 acélt a szállítási szektorban használják teherautó-alvázak, pótkocsik és vasúti alkatrészek építésére. Nagy szilárdság-/tömeg aránya{4}}könnyű, de tartós szállítórendszerek kifejlesztését teszi lehetővé.

4. Offshore és tengeri szerkezetek: Az S960 acél tengeri és tengeri alkalmazásokhoz alkalmas, beleértve az olajfúrótornyokat, a hajóépítést és a tengeri platformokat. Kiváló szívóssága és korrózióállósága ideális választássá teszi ezekben az igényes környezetekben.