Hasonlóságok és különbségek az AH36/EH36 acéllemezek között
Ugyanaz a pont
Az 1.AH36 és EH36 legfeljebb 150 mm vastagságú acéllemezek óceánjáró, part menti és belvízi hajók, halászhajók és tengeri mérnöki szerkezetek gyártásához.
2. Az AH36 és EH36 normál szállítási státusza meleghengerlés, szabályozott hengerlés, normalizáló és termomechanikus hengerlés, nyíró és lángvágó szállítás.
3. Különböző alkalmazások szerint néhány AH32 és AH36 rendelkezik Z-irányú követelményekkel is, és a Z25 és Z35-öt a végére kell hozzáadni. A Z irányt tartalmazó szállítólemezeken ultrahangos hibaészlelést kell végezni, és a hibaészlelési szintet a szerződésben meg kell határozni.
különbség
Az AH36, H a nagy szilárdságot, a 36 a 360 MPa-t, az A az acél minőségét, az E pedig az acéllemez minőségét jelöli, amely 4 fokozatra osztható (A, B, D, E). Ez a jelentés nagy szilárdságú, A osztályú tengeri acélt jelent, 360 MPa megengedett nyomással.
AH36/EH36 acéllemez felületi minőségi követelmények
1. Az AH36/EH36 acéllemez felületén nem lehetnek olyan káros hibák, mint például buborékok, hegek, repedések, redők, zárványok és préselt vas-oxid pikkelyek, amelyek befolyásolnák a használatát.
2. Az AH36/EH36 acéllemezeken nem lehetnek láthatóan látható rétegek. Az acéllemez felületén megengedhető, hogy vékony vas-oxid-lerakódás és rozsdarétegek legyenek, amelyek nem akadályozzák a felületi hibák, valamint a vas-oxidba préselés által okozott nem feltűnő érdesség, hálósodás, lyukasztás, karcolás és egyéb helyi hibák vizsgálatát. skála és görgők, de mélységük nem lehet nagyobb, mint az acéllemez vastagság tűréshatárának fele, és biztosítania kell az acéllemez megengedett legkisebb vastagságát.
3. Az AH36/EH36 acéllemezek felületi hibái csiszolással és egyéb módszerekkel eltávolíthatók. A tisztított területeknek simának és élek nélkülinek kell lenniük. A tisztítási mélység nem lehet nagyobb, mint az acéllemez vastagságának negatív eltérése, és biztosítani kell az acéllemez megengedett legkisebb vastagságát.
AH36/EH36 acéllemez gyártási és vágási folyamat:
Gyártási folyamat: elsődleges finomítás → LF finomítás → VD-kezelés → folyamatos öntés (nyomásos öntés) → tisztítás, melegítés → hengerlés → (halmozás) → felületvizsgálat → tétel → hibafelismerés → hőkezelés → vágás és mintavétel → teljesítményvizsgálat → raktározás.
Vágási folyamat: Miután az AH36/EH36 acéllemezt kiszállították a gyárból, és minden teljesítménymutató megfelel a követelményeknek, a vágási folyamatnak megfelelően történik. Vágható és feldolgozható, a rajzok üresek. Általában, ha az acéllemez vastagsága nem haladja meg a 20 mm-t, a CNC plazmavágást vagy a CNC lézervágást részesítjük előnyben. Ha az acéllemez vastagsága nagyobb, mint 30 mm, általában CNC lángvágást választanak, amely szabályozhatja a vágás pontosságát és idejét.
